一种车铣复合加工中心用工件定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域的一种车铣复合加工中心用工件定位夹具，包括底座，所述底座的内部滑动连接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶端均固定连接有固定箱，两个所述固定箱的内部均转动连接有转动杆，两个所述转动杆相对的一端均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有安装板，所述固定板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹持板。通过转动杆可带动固定板、安装板以及夹持板进行角度调节的作用，通过定位杆插在定位孔的内部，从而可对转动杆转动的角度进行定位的作用，通过两个支撑杆的滑动可调整两个固定板之间的距离，便于对不同宽度的工件进行夹持的作用。行夹持的作用。行夹持的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合加工中心用工件定位夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别是涉及一种车铣复合加工中心用工件定位夹具。

技术介绍

[0002]复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工中应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合，而夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]现有的夹具在对工件加持后，不能根据具体需要对夹具进行角度调整，从而降低夹具的使用范围，为了增加夹具的实用性，为此我们提出一种车铣复合加工中心用工件定位夹具。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种车铣复合加工中心用工件定位夹具，具有对夹具角度调整的作用。
[0005]本技术的技术方案是：一种车铣复合加工中心用工件定位夹具，包括底座，所述底座的内部滑动连接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶端均固定连接有固定箱，两个所述固定箱的内部均转动连接有转动杆，两个所述转动杆相对的一端均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有安装板，所述固定板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹持板，两个所述转动杆的周圈表面均开设有定位孔，所述固定箱的上表面开设有通孔，所述定位孔的内部插设有定位杆，两个所述转动杆相对的一端均固定连接有转环。
[0006]在进一步的技术方案中，所述底座内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮的两侧表面分别啮合连接有一号齿条和二号齿条，两个所述支撑杆的底端分别与一号齿条和二号齿条固定连接。
[0007]在进一步的技术方案中，所述固定板的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有移动套，所述滑杆的表面滑动套接有一端与移动套连接的强力压缩弹簧，所述移动套的一侧表面与连接杆固定连接。
[0008]在进一步的技术方案中，所述转动杆的表面固定套接有两个限位环，所述固定箱的内部开设有限位槽，所述限位环的一端转动连接在限位槽的内部。
[0009]在进一步的技术方案中，所述底座内壁的底部开设有两个滑槽，所述一号齿条和二号齿条的底部固定连接限位杆，所述限位杆的一端滑动在滑槽的内部。
[0010]在进一步的技术方案中，所述安装板和夹持板相对的一侧表面均固定连接有多个
排列均匀的防滑垫。
[0011]在进一步的技术方案中，所述底座的表面开设有开口，两个所述支撑杆均滑动在开口的内部。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过转动杆可带动固定板、安装板以及夹持板进行角度调节的作用，通过定位杆插在定位孔的内部，从而可对转动杆转动的角度进行定位的作用，通过两个支撑杆的滑动可调整两个固定板之间的距离，便于对不同宽度的工件进行夹持的作用；
[0014]2、通过强力压缩弹簧的推力，可推动连接杆和夹持板的下滑，使夹持板与安装板之间产生夹力，对不同厚度的工件记性有力夹持的作用，通过安装板和夹持板表面的防滑垫可增加工件与夹持板之间的摩擦力，避免工件滑动的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的底座内部结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例的固定箱内部结构剖视图；
[0018]图4是本技术实施例的固定板内部结构剖视图；
[0019]图5是本技术实施例的图1中A处结构放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底座；2、支撑杆；3、固定箱；4、转动杆；5、固定板；6、安装板；7、连接杆；8、夹持板；9、定位孔；10、通孔；11、定位杆；12、转环；13、驱动电机；14、转轴；15、齿轮；16、一号齿条；17、二号齿条；18、滑杆；19、移动套；20、强力压缩弹簧；21、限位环；22、限位槽；23、滑槽；24、限位杆；25、防滑垫；26、开口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种车铣复合加工中心用工件定位夹具，包括底座1，底座1的内部滑动连接有两个支撑杆2，支撑杆2的顶端均固定连接有固定箱3，两个固定箱3的内部均转动连接有转动杆4，两个转动杆4相对的一端均固定连接有固定板5，两个固定板5相对的一侧均固定连接有安装板6，固定板5的内部滑动连接有连接杆7，连接杆7的一端固定连接有夹持板8，两个转动杆4的周圈表面均开设有定位孔9，固定箱3的上表面开设有通孔10，定位孔9的内部插设有定位杆11，两个转动杆4相对的一端均固定连接有转环12。
[0025]上述技术方案的工作原理如下：
[0026]通过两个支撑杆2的滑动带动了固定箱3、转动杆4和固定板5的滑动，从而可便于对不同宽度的工件进行调整夹持的作用，通过把定位杆11拔掉后，通过转动转环12带动了转动杆4的转动带动了固定板5、安装板6和夹持板8旋转，转动到所要转动的角度后，通过把定位杆11插在通孔10的内部，使定位杆11的一端插入转动杆4表面的定位孔9的内部，从而可对转动杆4的角度进行固定的作用。
[0027]在另外一个实施例中，如图2所示，底座1内壁的底部固定连接有驱动电机13，驱动
电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转轴14，转轴14的顶端固定连接有齿轮15，齿轮15的两侧表面分别啮合连接有一号齿条16和二号齿条17，两个支撑杆2的底端分别与一号齿条16和二号齿条17固定连接。
[0028]通过启动驱动电机13带动了转轴14的转动，转轴14的转动带动了齿轮15的转动，齿轮15的转动带动了啮合连接的一号齿条16和二号齿条17向相反的方向滑动，从而带动了两个支撑杆2的滑动，两个支撑杆2的滑动，便于对不同宽度的工件进行夹持的作用。
[0029]在另外一个实施例中，如图1和图4所示，固定板5的内部固定连接有滑杆18，滑杆18的表面滑动套接有移动套19，滑杆18的表面滑动套接有一端与移动套19连接的强力压缩弹簧20，移动套19的一侧表面与连接杆7固定连接。
[0030]通过强力压缩弹簧20的推力推动了移动套19滑动在滑杆18的表面，移动套19的滑动推动了连接杆7和夹持板8的滑动，从而可对工件进行夹持的作用。
[0031]在另外一个实施例中，如图1和图3所示，转动杆4的表面固定套接有两个限位环21，固定箱3的内部开设有限位槽22，限位环21的一端转动连接在限位槽22的内部。
[0032]通过限位环21转动在限位槽22的内部，可对转动杆4进行限位和支撑的作用。
[0033]在另外一个实施例中，如图2所示，底座1内壁的底部开设有两个滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合加工中心用工件定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部滑动连接有两个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端均固定连接有固定箱(3)，两个所述固定箱(3)的内部均转动连接有转动杆(4)，两个所述转动杆(4)相对的一端均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)相对的一侧均固定连接有安装板(6)，所述固定板(5)的内部滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定连接有夹持板(8)，两个所述转动杆(4)的周圈表面均开设有定位孔(9)，所述固定箱(3)的上表面开设有通孔(10)，所述定位孔(9)的内部插设有定位杆(11)，两个所述转动杆(4)相对的一端均固定连接有转环(12)。2.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心用工件定位夹具，其特征在于：所述底座(1)内壁的底部固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的顶端固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的两侧表面分别啮合连接有一号齿条(16)和二号齿条(17)，两个所述支撑杆(2)的底端分别与一号齿条(16)和二号齿条(17)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴行飞，吕桂芳，邓崛华，邓光亚，吴道涵，李佳，
申请(专利权)人：湖南行飞航空航天精机有限公司，
类型：新型
国别省市：