一种收获机械后驱动桥行星架总成安装定位装置制造方法及图纸

技术编号:35559384 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-12 15:41
一种收获机械后驱动桥行星架总成安装定位装置,包括:底板、支撑钢管、面板、机型一行星架定位轴、机型二行星架定位轴、行星架中心轴;底板通过支撑钢管与面板固结于一体,机型一行星架定位轴、行星架中心轴、机型二行星架定位轴分别依次安装在面板上对应的大定位孔、中心定位孔和小定位孔内。底板在外边沿上设置有两对位于底板十字中心线上的定位槽。四个支撑钢管焊接于底板和面板之间,其中一个位于中心,其余三个均布设置在底板和面板周边。面板上设置的大定位孔、中心定位孔和小定位孔呈一字形分布,与机型一行星架定位轴、行星架中心轴、机型二行星架定位轴小间隙配合尺寸为≤0.1mm。本实用新型专利技术结构紧凑,加工定位准确,精确度高。精确度高。精确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种收获机械后驱动桥行星架总成安装定位装置


[0001]本技术属于机械加工
,涉及一种收获机械后驱动桥行星架总成安装定位装置。

技术介绍

[0002]众所周知,行星架机构在机械产品中得到普遍使用,并起着重要的作用。随着广大用户对产品的振动噪声以及传动精度要求不断提高,国家及行业标准的不断修订,迫使企业对行星架产品的设计和加工要求也越来越高。现有技术中常用的收获机械后驱动桥行星架行星轮及其配套零件的压装工序,是将收获机械后驱动桥行星架坯料生产制造后,在压床上一次性压装一个行星轮及其配套零件,将行星架自由无定位地平放于一个支架的平板上,压好一个行星轮及其配套零件后,无定位地搬移行星架,使下一个行星轮及其配套零件处于压床工作平面的中心既定位置。这种安装方式位置偏差大、效率低,急需改进此工序中行星架定位装置。于是人们在生产实践中总结经验,试制出各类专用的行星架安装定位装置。
[0003]国家知识产权局2009.12.23公告的技术专利
ꢀ“
行星架加工定位装置”申请号为:200920063395.4,申请日为:2009年02月26日,公告号为:CN201366531Y。该技术公开了一种行星架加工定位装置,包括底座,底座上分别设置头锁环和尾锁环,在尾锁环上设置活动定位销,分度圈外周均布三条定位槽和多个锁定螺钉。将行星架定位装置头锁环和尾锁环打开,将待加工的行星架放入锁环中,定位好第一个镗孔点后将锁环锁紧,分度圈套入行星架轴上,活动定位锁卡入分度圈的一个定位槽内,向内旋紧锁定螺钉,使分度圈固定在行星架轴上,当镗床完成第一个孔后,松开锁环退出定位销,将行星架旋转,将定位销卡入另一个定位槽后再锁紧锁环,如此重复完成第二、第三个孔的加工,三个孔加工位置在一定程度上会有偏差,且在加工过程中,多次变换工序,增加了操作工的加工难度。因此,提供一种结构紧凑、操作方便、定位准确、安全可靠的收获机械行星架总成加工定位装置是完全必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构紧凑、操作方便、定位准确、安全可靠的收获机械行星架总成安装定位装置。
[0005]本技术通过以下技术方案达到上述目的:一种收获机械后驱动桥行星架总成安装定位装置,包括:底板、支撑钢管、面板、机型一行星架定位轴、机型二行星架定位轴、行星架中心轴;将底板通过支撑钢管与面板固结于一体,机型一行星架定位轴、行星架中心轴、机型二行星架定位轴分别依次安装在面板上对应的大定位孔、中心定位孔和小定位孔内。
[0006]所述底板在外边沿上设置有两对位于底板的十字中心线上的定位槽,呈90
°
分布。
[0007]所述支撑钢管共有四个,焊接于底板和面板之间,其中一个位于中心,其余三个均
布设置在底板和面板的周边。
[0008]所述面板上设置的大定位孔、中心定位孔和小定位孔呈一字形分布,与机型一行星架定位轴、行星架中心轴、机型二行星架定位轴小间隙配合尺寸为≤0.1mm。
[0009]本技术采用上述技术方案后可达到如下技术效果:本技术结构紧凑、制作简便。安装工件装卸容易,减少了操作工的工序,加安装定位准确,安装精确度较高,保证了产品的安装质量。
附图说明
[0010]图1为本技术一种收获机械后驱动桥行星架总成安装定位装置的主视结构示意图;
[0011]图2为本技术一种收获机械后驱动桥行星架总成安装定位装置的左视结构示意图;
[0012]图3为本技术一种收获机械后驱动桥行星架总成安装定位装置的工作状态示意图;
[0013]图4为图2的B

B剖面结构示意图。
[0014]图中:1.底板、2.支撑钢管、3.面板、4.机型一行星架定位轴、5.机型二行星架定位轴、6.行星架中心轴,A.定位槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术作进一步的描述。如图1~4所示,一种收获机械后驱动桥行星架总成安装定位装置,包括:底板1、支撑钢管2、面板3、机型一行星架定位轴4、机型二行星架定位轴5、行星架中心轴6。在本实施例中,首先将底板1通过支撑钢管2与面板3焊接于一体,所述面板3上设置有三个定位孔呈一字形分布,分别为大定位孔、中心定位孔和小定位孔。机型一行星架定位轴4、行星架中心轴6、机型二行星架定位轴5则依次分别以小间隙配合安装在面板3上对应的定位孔内;小间隙配合尺寸为≤0.1mm。
[0016]所述底板1在外边沿上设置有两对位于底板1的十字中心线上的定位槽A呈90
°
分布。
[0017]所述支撑钢管2共有四个,焊接于底板1和面板3之间,其中一个位于中心,其余三个均布设置在底板1和面板3的周边。
[0018]所述面板3上设置的大定位孔、中心定位孔和小定位孔呈一字形分布,与机型一行星架定位轴4、行星架中心轴6、机型二行星架定位轴5小间隙配合尺寸为≤0.1mm。
[0019]为实现行星架上三个行星轮及其配套零件压装,可采用下述实施例:
[0020](1)机型一行星架总成压装前,先将该行星架定位装置通过底板1上的两对呈90
°
分布的定位槽A中的一对, 用T型螺栓固定安装在Y30T压床的下工作面上,并在大定位孔中装入机型一行星架定位轴4,再往中心定位孔装入行星架中心轴6,再以机型一行星架定位轴4和大定位孔相配合的方式,装上机型一行星架,然后以机型一行星架定位轴4为中心旋转机型一行星架,使机型一行星架上三个行星轮孔中任意一个行星轮孔旋至定位装置面板3的中心位置,最后放入一个行星轮及其配套零件,在压床上一次性将其压装到位,压好后再次旋转行星架依上述方式分别通过两个工步,顺序将其它两个行星轮及其配套零件一次
性压装到位,压好后卸下行星架总成,至此完成机型一行星架上三个行星轮及其配套零件的压装;
[0021](2)机型二行星架总成压装前,先将该行星架定位装置通过底板1上的两对呈90
°
分布的定位槽A中的另一对, 用T型螺栓固定安装在YQ41

20T压床的下工作面上,并在小定位孔中装入机型二行星架定位轴5,再往中心定位孔装入行星架中心轴6,再以机型二行星架定位轴5和小定位孔相配合的方式,装上机型二行星架,然后以机型二行星架定位轴5为中心旋转机型二行星架,使机型二行星架上三个行星轮孔中任意一个行星轮孔旋至定位装置面板3的中心位置,最后放入一个行星轮及其配套零件,在压床上一次性将其压装到位,压好后再次旋转行星架依上述方式分别通过两个工步,顺序将其它两个行星轮及其配套零件一次性压装到位,压好后卸下行星架总成,至此完成机型二行星架上三个行星轮及其配套零件的压装。
[0022](3)在YQ41

20T压床上压装机型二行星架总成的实施例方法,也适用于在Y30T压床上改变定位装置固定形式压装机型二行星架总成。
[0023](4)在Y30T压床上压装机型一本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收获机械后驱动桥行星架总成安装定位装置,包括:底板(1)、支撑钢管(2)、面板(3)、机型一行星架定位轴(4)、机型二行星架定位轴(5)、行星架中心轴(6);其特征在于:将底板(1)通过支撑钢管(2)与面板(3)固结于一体,机型一行星架定位轴(4)、行星架中心轴(6)、机型二行星架定位轴(5)分别依次安装在面板(3)上对应的大定位孔、中心定位孔和小定位孔内。2.根据权利要求1所述的一种收获机械后驱动桥行星架总成安装定位装置,其特征在于:所述底板(1)在外边沿上设置有两对位于底板(1)的十字中心线上的定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴辰吴建军黄克朱金彩宋晓艳赵菲菲
申请(专利权)人:洛阳开创车桥有限公司
类型:新型
国别省市:

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