一种TYPEC左右式自动装铁壳装置制造方法及图纸

技术编号:35547377 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-12 15:26
本实用新型专利技术涉及数据传输技术领域,尤其是一种TYPEC左右式自动装铁壳装置,包括底座,底座的上端开凿有滑槽,底座的上端固定连接有两个进料管,两个进料管的底端与滑槽相对应,两个进料管与滑槽之间设置有推料组件,推料组件用于推动铁壳,两个进料管与底座之间设置有驱动机构,驱动机构用于控制推料组件移动;本实用新型专利技术中,通过驱动机构配合推料机构,使左右两个铁壳能够快速的组装在TYPEC接口的连接点上,在组装的过程中同时实现铆接效果,使组装过程更加便捷,提高工作效率,减少劳动量的消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种TYPEC左右式自动装铁壳装置


[0001]本技术涉及数据传输
,尤其涉及一种TYPEC左右式自动装铁壳装置。

技术介绍

[0002]Type

C是USB接口的一种连接介面,不分正反两面均可插入,大小约为8.3mm
×
2.5mm,和其他介面一样支持USB标准的充电、数据传输、显示输出等功能。Type

C由USB Implementers Forum制定,在2014年获得苹果、谷歌、英特尔、微软等厂商支持后开始普及。
[0003]目前,TYPEC的表面需要安装铁壳,铁壳通常是通过人工手动进行组装,组装完成后通过铆接机进行铆接,由于铁壳的体积较小,人工手动组装不够方便,导致工作效率低,劳动消耗量大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种TYPEC左右式自动装铁壳装置。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种TYPEC左右式自动装铁壳装置,包括底座,所述底座的上端开凿有滑槽,所述底座的上端固定连接有两个进料管,两个所述进料管的底端与滑槽相对应,两个所述进料管与滑槽之间设置有推料组件,所述推料组件用于推动铁壳,两个所述进料管与底座之间设置有驱动机构,所述驱动机构用于控制推料组件移动;工作时,通过将铁壳分别放置在两个进料管内,两个铁壳滑落至滑槽内与推料机构对应,然后将TYPEC接口的连接点放置在滑槽的中部,再启动驱动机构,驱动机构使推料机构往复移动,推动机构推动两个铁壳靠近,两个铁壳在滑槽内滑动,从而将两个铁壳组装在TYPEC接口的连接点,驱动机构通过连接感应器的方式设置自动启动,当感应器感应到TYPEC接口时,驱动机构自动控制推动机构推动两个铁壳靠近组装在TYPEC接口。
[0006]优选的,所述驱动机构包括驱动电机、偏心杆、活动杆、U型框架和两个滑框,所述驱动电机位于两个进料管的上侧与外部电源电性连接,所述偏心杆固定连接于底座的输出端,所述活动杆通过转轴转动连接于偏心杆上,所述U型框架通过铰轴活动铰接于活动杆的一端,两个所述滑框固定连接于U型框架的底端并分别滑动连接于两个进料管上;工作时,当TYPEC接口的连接点位于滑槽内时,外部电源使驱动电机启动,驱动电机使偏心杆转动,偏心杆通过活动杆控制U型框架进行上下往复的移动,从而使两个滑框分别在两个进料管上滑动,两个滑框使推料组件进行往复移动,从而控制两个铁壳组装在TYPEC接口的连接点上。
[0007]优选的,所述推料组件包括两个滑块、两个推杆、两个推块和两个连杆,两个所述滑块均滑动连接于滑槽内,两个所述推杆分别固定连接于两个滑块相靠近的一端,两个所述推块分别固定连接于两个推杆相靠近的一端,且两个推块分别与两个进料管的底端对应,两个所述连杆的一端分别通过铰轴活动铰接于两个滑块上,且两个连杆的另一端均贯穿滑槽分别活动铰接于两个滑框上;工作时,当两个滑框向上移动时分别通过两个连杆拉
动两个滑块在滑槽内滑动,两个滑块相靠近,从而带动两个推杆和两个推块靠近,两个推块分别推动两个铁壳靠近,从而使铁壳组装在TYPEC接口的连接点上,当组装完成后,两个滑框向下移动通过两个连杆分别控制两个滑块远离,两个滑块分别通过两个推杆拉动两个推块远离,两个推块再次与两个进料管对应,使两个进料管内滑落的铁壳继续滑落至两个推块内,两个推块再次循环上述操作将铁壳组装,两个推杆可以采用多种不同的形状,能够分别与两个进料管匹配,当两个进料管内储存较多的铁壳时,两个推杆推动两个推块靠近,两个推杆能够将两个进料管堵住,两个推杆的尺寸根据实际使用情况设置,避免两个进料管内储存的铁壳滑落影响组装。
[0008]优选的,两个所述滑块的底端均转动连接有一组滑轮,两个所述滑轮均滑动连接于滑槽内;工作时,两个滑块通过两组滑轮在滑槽内滑动,两组滑轮使两个滑块的滑动更加顺畅。
[0009]优选的,所述底座上开凿有过线槽,所述过线槽贯穿滑槽;工作时,通过过线槽可以向滑槽的中部输送TYPEC接口,便于铁壳在TYPEC接口的连接点上组装。
[0010]优选的,所述底座的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有连接杆,所述驱动电机固定连接于连接杆内;工作时,连接杆通过支撑杆对驱动电机进行支撑,使驱动电机在使用时能够保持良好的稳定性。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过将铁壳分别放置在两个进料管内,两个铁壳滑落至滑槽内与推料机构对应,然后将TYPEC接口的连接点放置在滑槽的中部,再启动驱动机构,驱动机构使推料机构往复移动,推动机构推动两个铁壳靠近,两个铁壳在滑槽内滑动,从而将两个铁壳组装在TYPEC接口的连接点,驱动机构通过连接感应器的方式设置自动启动,当感应器感应到TYPEC接口时,驱动机构自动控制推动机构推动两个铁壳靠近组装在TYPEC接口,本技术中,通过驱动机构配合推料机构,使左右两个铁壳能够快速的组装在TYPEC接口的连接点上,在组装的过程中同时实现铆接效果,使组装过程更加便捷,提高工作效率,减少劳动量的消耗。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图。
[0013]图2为本技术的爆炸图。
[0014]图3为本技术的剖视图。
[0015]图4为本技术中部分结构的立体图。
[0016]图中:1、底座;2、滑槽;3、进料管;4、驱动电机;5、偏心杆;6、活动杆;7、U型框架;8、滑框;9、滑块;10、推杆;11、推块;12、连杆;13、滑轮;14、过线槽;15、支撑杆;16、连接杆。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]如图1

图4所示的一种TYPEC左右式自动装铁壳装置,包括底座1,底座1的上端开凿有滑槽2,底座1的上端固定连接有两个进料管3,两个进料管3的底端与滑槽2相对应,两个进料管3与滑槽2之间设置有推料组件,推料组件用于推动铁壳,两个进料管3与底座1之
间设置有驱动机构,驱动机构用于控制推料组件移动;工作时,通过将铁壳分别放置在两个进料管3内,两个铁壳滑落至滑槽2内与推料机构对应,然后将TYPEC接口的连接点放置在滑槽2的中部,再启动驱动机构,驱动机构使推料机构往复移动,推动机构推动两个铁壳靠近,两个铁壳在滑槽2内滑动,从而将两个铁壳组装在TYPEC接口的连接点,驱动机构通过连接感应器的方式设置自动启动,当感应器感应到TYPEC接口时,驱动机构自动控制推动机构推动两个铁壳靠近组装在TYPEC接口。
[0019]驱动机构包括驱动电机4、偏心杆5、活动杆6、U型框架7和两个滑框8,驱动电机4位于两个进料管3的上侧与外部电源电性连接,偏心杆5固定连接于底座1的输出端,活动杆6通过转轴转动连接于偏心杆5上,U型框架7通过铰轴活动铰接于活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TYPEC左右式自动装铁壳装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端开凿有滑槽(2),所述底座(1)的上端固定连接有两个进料管(3),两个所述进料管(3)的底端与滑槽(2)相对应,两个所述进料管(3)与滑槽(2)之间设置有推料组件,所述推料组件用于推动铁壳,两个所述进料管(3)与底座(1)之间设置有驱动机构,所述驱动机构用于控制推料组件移动。2.根据权利要求1所述的一种TYPEC左右式自动装铁壳装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(4)、偏心杆(5)、活动杆(6)、U型框架(7)和两个滑框(8),所述驱动电机(4)位于两个进料管(3)的上侧与外部电源电性连接,所述偏心杆(5)固定连接于底座(1)的输出端,所述活动杆(6)通过转轴转动连接于偏心杆(5)上,所述U型框架(7)通过铰轴活动铰接于活动杆(6)的一端,两个所述滑框(8)固定连接于U型框架(7)的底端并分别滑动连接于两个进料管(3)上。3.根据权利要求2所述的一种TYPEC左右式自动装铁壳装置,其特征在于,所述推料组件包括两个滑块(9)、两个推杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩林邝志勇
申请(专利权)人:五华联基电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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