本发明专利技术涉及一种阳极碳块碳碗打磨设备，属于打磨设备技术领域。包括中空的主轴、定环、凸轮体、浮动套筒、若干斜槽打磨机构、底面打磨机构、上弹性支撑组件和下弹性支撑组件；定环、凸轮体和浮动套筒依次套设在主轴上，定环通过轴承与主轴相连，凸轮体位于定位台阶和第一卡簧槽之间，第一卡簧槽中设有第一卡簧，凸轮体上沿圆周方向上设有环形导槽，环形导槽的上缘面和/或下缘面呈周期性波浪形或正弦曲线形；底面打磨机构安装在浮动套筒的下端；上弹性支撑组件设置在定位台阶与凸轮体之间，下弹性支撑组件设置在所述凸轮体与浮动套筒之间；若干斜槽打磨机构安装在定环上，并且每个斜槽打磨机构上均设有滚子，滚子设置在导槽内。滚子设置在导槽内。滚子设置在导槽内。
【技术实现步骤摘要】
一种阳极碳块碳碗打磨设备
[0001]本专利技术涉及一种阳极碳块碳碗打磨设备，属于打磨设备
技术介绍
[0002]阳极碳块是铝电解槽的核心部分，它既作为导电体将直流电导入电解槽，同时，也参与铝电解的电化学反应过程。
[0003]阳极碳块的结构如图14和15所示，包括长方体形状的阳极主体23和在阳极主体23顶部的若干碳碗24，碳碗24用于连接阳极钢爪，在每一个碳碗24的中心部分均设有一个碳碗凸台27，在每个碳碗24的内圆周边均匀分布有多个凝固斜槽25。阳极碳块在生产过程中需要高温焙烧，焙烧过程中必须用辅料将其完全覆盖，但是，在高温下会有大量辅料与碳块粘连在一起，必须要将碳碗斜槽清理干净，才能保障与钢爪浇筑连接的牢固，增加导电性，降低电阻率。
[0004]目前的清理方式多采用人工清理的方式，由于碳碗24内部斜槽25和碳碗凸台27的结构设计，工人需要具有一定的操作技术才能完成清理，人工清理劳动强度大，工作效率低，并且清理过程中污染非常大，会损害工人的健康。
[0005]申请号为202110153187.9的中国专利技术专利，公开了一种铝用碳碗斜槽的清理刀具及清理方法，该刀具包括支架、结构件、气缸、纵向驱动装置、双向驱动装置和清理装置；每个清槽刀为一根与斜槽长度一致，大小略小的钢棒，每个振动器与每个清槽刀一一对应设置，通过将清槽刀插入到斜槽当中，振动器使钢棒振动着向下移动实现对碳碗的清理，整个打磨头由机器人带动，在向下运动时同时有与斜槽角度一致的旋转运动，刀盘随着碳碗的斜槽的角度自由旋转，每个清槽刀可上下跳动和左右摆动，缺点是：（1）该专利技术的刀具只能够实现碳碗斜槽狭小空间内的自动清理，不能对碳碗内部所有的位置进行全面的清理，碳碗内侧壁、底壁及凸台上附着的辅料还需要人工或其它设备进行清理；（2）使用该专利技术的刀具对碳碗清理后，清理后的残渣会留在碳碗内，还需要额外使用吸尘器，或者通过翻转方式将残渣清理走，清理效率低，浪费人力和物力；（3）如果碳碗变形过大时，清槽刀会被卡住而难以从斜槽中脱离，如果碳碗内辅料过多时，清槽刀也会被卡住，造成设备的损坏；（4）碳碗与斜槽均具有一定的拔模斜度，而清槽刀的尺寸只能按照斜槽的最小宽度处设计，所以在拔模处清理不干净。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。
[0007]本专利技术提供的技术方案如下：一种阳极碳块碳碗打磨设备，包括中空的主轴、定环、凸轮体、浮动套筒、若干斜槽打磨机构、底面打磨机构、上弹性支撑组件和下弹性支撑组件；所述定环、凸轮体和浮动套筒依次套设在所述主轴上，所述凸轮体和浮动套筒均通过键与所述主轴连接；
所述上弹性支撑组件设置在所述定位台阶上部，所述下弹性支撑组件设置在所述凸轮体与所述浮动套筒之间；所述凸轮体上沿圆周方向上设有环形导槽，所述环形导槽的上缘面和/或下缘面呈周期性波浪形或正弦曲线形；所述底面打磨机构安装在所述浮动套筒的下端；所述斜槽打磨机构上包括滚子，若干所述斜槽打磨机构沿所述定环的周向均布，所述滚子安装在环形导槽内。
[0008]进一步的，所述凸轮体为圆柱筒状，在所述圆柱筒侧壁上沿圆周方向开设有所述环形导槽。
[0009]进一步的，所述斜槽打磨机构的数量为偶数个，所述斜槽打磨机构沿所述凸轮体的环形导槽均匀分布。所述波浪形或正弦曲线形的周期的数量与所述斜槽打磨机构的数量相适配。
[0010]进一步的，所述斜槽打磨机构包括刀杆组件和安装在刀杆组件上的斜槽打磨头，所述刀杆组件通过滑轨安装在所述定环上，所述滚子通过轮轴安装在所述刀杆组件上且置于所述凸轮体的环形导槽内。
[0011]进一步的，所述刀杆组件包括刀杆本体和振动片，所述振动片的一端与刀杆本体连接，所述振动片的另一端安装斜槽打磨头，所述滚子通过轮轴安装在所述刀杆本体上。
[0012]进一步的，所述振动片包括连接臂、折弯臂和振动臂，所述连接臂、折弯臂和振动臂依次连接，且所述连接臂与所述振动臂不在同一个平面上，所述斜槽打磨头安装在所述振动臂的端部。
[0013]进一步的，所述振动片上还设有一挡板，所述挡板的一端安装在所述连接臂上，所述挡板的另一端挡设在所述振动臂靠近所述主轴的一侧。
[0014]进一步的，所述斜槽打磨机构还包括顶升弹簧，所述顶升弹簧的一端与所述刀杆组件连接，另一端与所述定环连接。
[0015]进一步的，所述斜槽打磨机构还包括刀杆支架和弹簧顶块，所述刀杆支架固定在所述定环上，所述弹簧顶块固定在所述刀杆支架上，所述刀杆组件通过滑轨安装在所述刀杆支架上，所述顶升弹簧的一端与所述刀杆组件连接，另一端与弹簧顶块连接。
[0016]进一步的，所述底面打磨机构包括盘体、以及安装在所述盘体底面上的一把或若干把螺旋刀，所述盘体的中间设有吸渣口，所述螺旋刀的刀尖延伸至所述吸渣口内。
[0017]进一步的，所述螺旋刀靠近所述吸渣口的一端具有凹陷部，若干所述螺旋刀的凹陷部形成仿形凹槽结构。
[0018]进一步的，所述底面打磨机构还包括安装在所述盘体上的一个或若干个侧壁打磨块。
[0019]进一步的，所述底面打磨机构还包括调整弹簧和调整螺栓，每个所述侧壁打磨块周侧均设有调整弹簧和调整螺栓，所述侧壁打磨块通过铰链销安装在所述盘体上，所述侧壁打磨块的一侧与调整弹簧抵触安装，所述侧壁打磨块的另一侧与调整螺栓抵触安装。
[0020]进一步的，所述主轴上设有定位台阶和第一卡簧槽，所述凸轮体位于所述定位台阶和第一卡簧槽之间，所述第一卡簧槽中设有第一卡簧。
[0021]进一步的，所述上弹性支撑组件包括若干第一支撑弹簧和弹簧顶板，若干所述第一支撑弹簧呈环形阵列排布在所述弹簧顶板与所述凸轮体的上端面之间，并且所述弹簧顶
板与所述主轴的定位台阶接触限位；所述下弹性支撑组件包括若干第二支撑弹簧和若干支柱销，若干第二支撑弹簧和若干支柱销均呈环形阵列排布在所述凸轮体的下端面和浮动套筒的上端面之间，且所述支柱销的一端与凸轮体或浮动套筒连接，所述支柱销的另一端为自由端。
[0022]进一步的，所述主轴的下端还设有第二卡簧槽，所述浮动套筒设置在所述第二卡簧槽上方，所述第二卡簧槽内设有第二卡簧，所述第二卡簧用于限制所述浮动套筒沿轴向脱离主轴移动。
[0023]进一步的，还包括吸风管，所述吸风管通过轴承安装在所述主轴上，并且所述吸风管的内腔与所述主轴的内腔连通。
[0024]进一步的，还包括总装外壳和用于与机器人连接的法兰盘，所述法兰盘安装在所述总装外壳上，并且所述总装外壳还与所述定环连接。
[0025]进一步的，还包括电机和皮带轮，所述电机通过所述皮带轮带动所述主轴旋转。
[0026]本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：1、本专利技术的阳极碳块碳碗打磨设备能够对阳极碳块碳碗的内侧壁、底壁、斜槽和凸台进行全面的清理，碳碗的底壁和内侧壁均通过底面打磨机构进行清理，碳碗的斜槽通过斜槽打磨机构进行清理，斜槽打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳极碳块碳碗打磨设备，其特征在于，包括中空的主轴（1）、定环（2）、凸轮体（3）、浮动套筒（4）、若干斜槽打磨机构（5）、底面打磨机构（6）、上弹性支撑组件（7）和下弹性支撑组件（8）；所述定环（2）、凸轮体（3）和浮动套筒（4）依次套设在所述主轴（1）上，所述凸轮体（3）和浮动套筒（4）均通过键（11）与所述主轴（1）连接；所述上弹性支撑组件（7）设置在凸轮体（3）上部，所述下弹性支撑组件（8）设置在所述凸轮体（3）与所述浮动套筒（4）之间；所述凸轮体（3）上沿圆周方向上设有环形导槽（301），所述环形导槽（301）的上缘面和/或下缘面呈周期性波浪形或正弦曲线形；所述底面打磨机构（6）安装在所述浮动套筒（4）的下端；所述斜槽打磨机构（5）上包括滚子（12），若干所述斜槽打磨机构（5）沿所述定环（2）的周向均布，所述滚子安装在环形导槽（301）内。2.根据权利要求1所述的阳极碳块碳碗打磨设备，其特征在于，所述凸轮体（3）为圆柱筒状，在所述圆柱筒侧壁上沿圆周方向开设有所述的环形导槽（301）。3.根据权利要求1或2所述的阳极碳块碳碗打磨设备，其特征在于，所述斜槽打磨机构（5）的数量为偶数个，所述斜槽打磨机构（5）沿所述凸轮体（3）的环形导槽（301）均匀分布。4.根据权利要求1或2所述的阳极碳块碳碗打磨设备，其特征在于，所述斜槽打磨机构（5）包括刀杆组件和安装在刀杆组件上的斜槽打磨头（501），所述刀杆组件通过滑轨（22）安装在所述定环（2）上，所述滚子（12）通过轮轴安装在所述刀杆组件上且置于所述凸轮体（3）的环形导槽（301）内。5.根据权利要求4所述的阳极碳块碳碗打磨设备，其特征在于，所述刀杆组件包括刀杆本体（502）和振动片（503），所述振动片的一端与刀杆本体（502）连接，所述振动片（503）的另一端安装斜槽打磨头（501），所述滚子（12）通过轮轴安装在所述刀杆本体（502）上。6.根据权利要求5所述的阳极碳块碳碗打磨设备，其特征在于，所述振动片（503）包括连接臂（5031）、折弯臂（5032）和振动臂（5033），所述连接臂（5031）、折弯臂（5032）和振动臂（5033）依次连接，且所述连接臂（5031）与所述振动臂（5033）不在同一个平面上，所述斜槽打磨头（501）安装在所述振动臂（5033）的端部。7.根据权利要求6所述的阳极碳块碳碗打磨设备，其特征在于，所述振动片（503）上还设有一挡板（5034），所述挡板（5034）的一端安装在所述连接臂（5031）上，所述挡板（5034）的另一端挡设在所述振动臂（5033）靠近所述主轴（1）的一侧。8.根据权利要求4所述的阳极碳块碳碗打磨设备，其特征在于，所述斜槽打磨机构（5）还包括顶升弹簧（504），所述顶升弹簧（504）的一端与所述刀杆组件连接，另一端与所述定环（2）连接。9.根据权利要求8所述的阳极碳块碳碗打磨设备，其特征在于，所述斜槽打磨机构（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉乾，张平，王坤，矫大鹏，程凯强，李兆洲，
申请(专利权)人：山东云想技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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