一种侧抽芯模具制造技术

技术编号:35552068 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-12 15:32
本发明专利技术提供了一种侧抽芯模具,属于模具的技术领域,包括:型腔,其设置有滑槽;主抽芯件,其可滑动地设置于所述滑槽;次抽芯件,所述次抽芯件的中心线方向与所述主抽芯件的滑动方向具有夹角,并且所述次抽芯件与所述主抽芯件联动连接,所述主抽芯件的一次抽芯滑动可同时完成两个不同方向的侧抽芯。本发明专利技术的有益效果:在遇到成型产品的同一侧面具有两个不同抽芯角度的结构时,通过本侧抽芯模具的主抽芯件的一次抽芯滑动可同时完成两个不同方向角度的侧抽芯,这样能够极大地减小模具的体积,同时也能减小模具的制造成本以及后续的维护成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种侧抽芯模具


[0001]本专利技术属于模具的
,具体涉及一种侧抽芯模具。

技术介绍

[0002]侧抽芯在模具中应用非常广泛,当所需要成型的产品的侧面具有深孔或者型面时,为了保证产品能够顺利出模,模具中就需要加入侧抽芯结构。
[0003]当成型产品的同一侧的侧面具有两个或者两个以上抽芯角度方向不一致的深孔或者型面时,现有技术中一般每有一个抽芯角度方向不一致的深孔或者型面就需要设置一个对应的抽芯结构,抽芯结构包括滑块、油缸等复杂结构,设置多个就非常占据空间,这样就会导致整个模具体积增大并且模具的制造成本以及后续的维护成本也会极大地增加。因此,针对上述技术问题,具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种侧抽芯模具。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种侧抽芯模具,包括:型腔,其设置有滑槽;主抽芯件,其可滑动地设置于所述滑槽;次抽芯件,所述次抽芯件的中心线方向与所述主抽芯件的滑动方向具有夹角,并且所述次抽芯件与所述主抽芯件联动连接,所述主抽芯件的一次抽芯滑动可同时完成两个不同方向的侧抽芯。
[0006]较佳地,所述主抽芯件包括滑动座以及第一型腔结构,所述第一型腔结构与所述滑动座联动连接,所述次抽芯件包括连接座以及第二型腔结构,所述第二型腔结构与所述连接座联动连接,所述连接座与所述滑动座联动连接。
[0007]较佳地,还包括驱动块,所述驱动块的一侧与所述滑动座固定连接,所述连接座与所述驱动块的另一侧联动连接,所述主抽芯件可通过所述驱动块驱动所述次抽芯件移动。
[0008]较佳地,所述驱动块上设置有拨动块,所述连接座设置有凹槽,所述凹槽两端具有第一限位面以及第二限位面,所述拨动块可移动地设置于所述凹槽内,当所述主抽芯件抽芯滑动时所述拨动块可朝所述第一限位面移动并且通过所述第一限位面带动所述次抽芯件抽芯滑动,当所述主抽芯件复位时所述拨动块可朝所述第二限位面移动并且通过所述第二限位面带动所述次抽芯件复位。
[0009]较佳地,所述驱动块上设置有凹部,所述凹部两端具有第一限位部以及第二限位部,所述连接座设置有凸块,所述凸块设置于所述凹部内,当所述主抽芯件抽芯滑动时所述第一限位部朝所述凸块移动并且通过所述凸块带动所述次抽芯件抽芯滑动,当所述主抽芯件复位时所述第二限位部朝所述凸块移动并且通过所述凸块带动所述次抽芯件复位。
[0010]较佳地,还包括推块,所述推块的一端与所述连接座连接,所述推块的另一端与所述第二型腔结构连接,所述推块朝向所述连接座的一端设置有推面,所述滑动座设置有推
槽,所述推槽朝向所述推面,当所述主抽芯件复位时所述推槽可与所述推面抵触连接从而推动所述次抽芯件复位。
[0011]较佳地,所述次抽芯件连接有至少一个用于冷却模具的冷却管道。
[0012]较佳地,所述次抽芯件可设置为多个,并且各个所述次抽芯件的中心线相互平行。
[0013]较佳地,所述夹角的大小设置为大于零度并且小于四十五度。
[0014]较佳地,还包括模座,所述型腔、所述主抽芯件以及所述次抽芯件均设置于所述模座内。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1、在遇到成型产品的同一侧面具有两个不同抽芯角度的结构时,通过本侧抽芯模具的主抽芯件的一次抽芯滑动可同时完成两个不同方向角度的侧抽芯,这样能够极大地减小模具的体积,同时也能减小模具的制造成本以及后续的维护成本;2、夹角的大小设置为大于零度并且小于四十五度,这样设置能够尽可能地减少次抽芯件的抽芯行程从而减小模具的整体体积;3、在实际的抽芯过程中,并不是主抽芯件滑动就会立刻带动次抽芯件滑动的,这样在启动时需要很大的力,本模具是在油缸的作用下令主抽芯件先抽芯滑动一段距离,直至拨动块运动至与第一限位面抵触连接,然后主抽芯件继续滑动才会带动次抽芯件抽芯滑动,这样设置能够保证油缸在启动时不需要很大的力,能够保证模具运行的安全性;4、通过驱动块以及驱动块上的拨动块就能令主抽芯件带动次抽芯件滑动,传动结构十分简单,极大地减少了模具的制造成本;5、设置有推块,主抽芯件设置有推槽,并且推槽能够通过推块推动次抽芯件复位滑动,可以令次抽芯件的复位更加稳定;6、次抽芯件不是只能设置为一个,可以根据具体成型的产品结构来增加次抽芯件的数量,这样能实现一次抽芯滑动能同时完成多次不同方向角度的侧抽芯。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的侧抽芯模具的主抽芯件以及次抽芯件的仰视图。
[0017]图2为本专利技术的侧抽芯模具的主抽芯件没有抽芯滑动的轴侧视图。
[0018]图3为本专利技术的侧抽芯模具的主抽芯件抽芯滑动后的轴侧视图。
[0019]图4为本专利技术的侧抽芯模具的主抽芯件抽芯滑动后的另一视角的轴侧视图。
[0020]图5为本专利技术的侧抽芯模具的次抽芯件的轴侧视图。
[0021]图6为本专利技术的侧抽芯模具的主抽芯件的轴侧视图。
[0022]图7为本专利技术的侧抽芯模具的主抽芯件的另一视角的轴侧视图。
[0023]图8为本专利技术的侧抽芯模具的轴侧视图。
[0024]图中,100、型腔;110、滑槽;200、主抽芯件;210、滑动座;211、推槽;220、第一型腔结构;300、次抽芯件;310、夹角;320、连接座;321、凹槽;321A、第一限位面;321B、第二限位面;330、第二型腔结构;400、驱动块;410、拨动块;500、推块;510、推面;600、冷却管道;700、模座。
具体实施方式
[0025]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1

图4所示,一种侧抽芯模具,包括:型腔100、主抽芯件200、次抽芯件300,其中,主抽芯件200以及次抽芯件300在初始位置时(即图2所示位置)与型腔100配合能够用于产品的成型,如图3、图4所示是主抽芯件200以及次抽芯件300在抽芯后的结构示意图。
[0027]具体的,型腔100设置有滑槽110;主抽芯件200可滑动地设置于滑槽110;次抽芯件300的中心线方向与主抽芯件200的滑动方向具有夹角310(如图1所示),并且次抽芯件300与主抽芯件200联动连接,主抽芯件200的一次抽芯滑动可同时完成两个不同方向角度的侧抽芯。
[0028]需要补充说明的是,主抽芯件200用于成型产品侧面的一个型面或者深孔,次抽芯件300用于成型产品侧面的另一个型面或者深孔,由于次抽芯件300的中心线与主抽芯件200的滑动方向具有夹角310,存在夹角310就表示两者之间抽芯方向不同。
[0029]在本实施例中,主抽芯件200用于成型产品侧面的型面结构,次抽芯件300用于成型产品侧面的深孔结构,需要特别说明的是,在模具实际出模时,主抽芯件200通过油缸(图中未示出)作抽芯滑动,并且主抽芯件200在滑动时还能带动次抽芯件300一起抽芯滑动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧抽芯模具,其特征在于,包括:型腔,其设置有滑槽;主抽芯件,其可滑动地设置于所述滑槽;次抽芯件,所述次抽芯件的中心线方向与所述主抽芯件的滑动方向具有夹角,并且所述次抽芯件与所述主抽芯件联动连接,所述主抽芯件的一次抽芯滑动可同时完成两个不同方向的侧抽芯。2.如权利要求1所述的一种侧抽芯模具,其特征在于:所述主抽芯件包括滑动座以及第一型腔结构,所述第一型腔结构与所述滑动座联动连接,所述次抽芯件包括连接座以及第二型腔结构,所述第二型腔结构与所述连接座联动连接,所述连接座与所述滑动座联动连接。3.如权利要求2所述的一种侧抽芯模具,其特征在于:还包括驱动块,所述驱动块的一侧与所述滑动座固定连接,所述连接座与所述驱动块的另一侧联动连接,所述主抽芯件可通过所述驱动块驱动所述次抽芯件移动。4.如权利要求3所述的一种侧抽芯模具,其特征在于:所述驱动块上设置有拨动块,所述连接座设置有凹槽,所述凹槽两端具有第一限位面以及第二限位面,所述拨动块可移动地设置于所述凹槽内,当所述主抽芯件抽芯滑动时所述拨动块可朝所述第一限位面移动并且通过所述第一限位面带动所述次抽芯件抽芯滑动,当所述主抽芯件复位时所述拨动块可朝所述第二限位面移动并且通过所述第二限位面带动所述次抽芯件复位。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹鹏轩
申请(专利权)人:宁波臻至机械模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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