一种非标V带硫化模具制造技术

本发明专利技术涉及V带模具技术领域，且公开了一种非标V带硫化模具，包括转轴，所述转轴的外圈侧壁处贯穿连接有活动圈，所述活动圈的外侧底端贯穿连接有牵引机构，所述牵引机构的底端贯穿连接有伸缩轴，所述伸缩轴远离牵引机构的一端侧壁处贯穿连接有戳杆、支撑架，所述支撑架的顶端滑动连接于外壳的外侧壁。支撑架的顶端支撑在外包机构的底侧边处，戳杆可延伸到外包机构侧壁之间的夹缝中并向内戳动V带制作材料，可增加V带成型后的密度，避免V带成型后出现内部气泡的问题，螺旋凹位处向外圈撑动周围的外壳，使伸缩管的侧壁伸展开，整个外包机构和压缩机构的外侧壁弧度也发生了改变，和V带侧壁之间的角度形成空隙，可便于V带的快速脱离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种非标V带硫化模具


[0001]本专利技术涉及V带模具
，具体为一种非标V带硫化模具。

技术介绍

[0002]由于非标准型V带的侧壁呈齿形状的，在制作的过程中需要用到针对齿形贴合的硫化模具，由于齿形的橡胶在挤压成型的过程中，很容易有边角不能针对性施加压力，容易使得V带的齿形部位压制密度偏小，后期容易有气泡产生，且在脱模的过程中，由于齿形边角容易和模具之间卡接的过于紧密，齿状过多就容易导致脱模的过程中出现缺损的状况。

技术实现思路

[0003]为解决上述V带在制作时的气泡问题以及后期脱模易出现缺损状况的问题，实现以上增大V带制作时齿状部位的密度减少气泡，同时易脱模减少缺损的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种非标V带硫化模具，包括转轴，所述转轴的外圈侧壁处贯穿连接有活动圈，所述活动圈的外侧底端贯穿连接有牵引机构，所述牵引机构的底端贯穿连接有伸缩轴，所述伸缩轴远离牵引机构的一端侧壁处贯穿连接有戳杆、支撑架，所述支撑架的顶端滑动连接于外壳的外侧壁处，所述转轴的侧端处贯穿连接有外包机构，所述外包机构的内部包括外壳、伸缩管、翘板和活动板，所述伸缩管的侧壁处贯穿连接于外壳的侧壁间隙之间，所述活动板的侧端连接于外壳的内侧壁处，所述活动板远离外壳的一端和翘板的底端固定连接，所述外包机构的侧壁处贯穿连接有压缩机构，所述压缩机构的内部包括连接壳、螺旋环和螺旋凹位，所述连接壳的侧壁处设置有螺旋凹位，所述螺旋环的侧壁处环绕位于螺旋凹位处。
[0004]进一步的，所述牵引机构的内部包括连接索和弹力杆，所述连接索的顶端贯穿连接于活动圈的底侧壁处，所述弹力杆的侧端处贯穿连接于伸缩轴的侧端处，弹力杆的侧壁在移位的过程中变得倾斜，可倾斜拉动伸缩轴。
[0005]进一步的，所述连接索是由两根弹力带相互螺旋状环绕连接组成的，在拉动的时候可形成前后错位差异。
[0006]进一步的，所述连接索的底端贯穿环绕连接于弹力杆的侧壁处，连接索的侧壁是呈扭接的麻花状，可带动弹力杆的侧壁倾斜。
[0007]进一步的，所述戳杆、支撑架的侧壁底端贯穿连接有连接架，连接架可支撑戳杆和支撑架。
[0008]进一步的，所述外壳的侧壁是由两个半圆组成，所述外壳的两个半圆连接点之间和伸缩管的侧端贯穿连接在一起，外壳的侧壁受力向外撑动时，可将伸缩管的侧壁带动伸展开。
[0009]进一步的，所述活动板远离外壳的一端以及翘板均贯穿连接于连接壳的内部，活动板位于连接壳内部的一端可向上翘起，向上抬动翘板的侧壁。
[0010]进一步的，所述翘板远离活动板的一端活动连接于连接壳的内侧壁处，所述翘板
远离活动板的一端活动连接于螺旋凹位处，螺旋凹位处受到翘板向外的推力向外鼓起。
[0011]本专利技术提供了一种非标V带硫化模具。具备以下有益效果：
[0012]1、该非标V带硫化模具，通过支撑架沿着外包机构的外侧边缘处滑动，将制作V带的材料置于压缩机构的外侧壁周围，借助支撑架的侧壁在外包机构的侧壁之间下陷，支撑架的顶端支撑在外包机构的底侧边处，戳杆可延伸到外包机构侧壁之间的夹缝中并向内戳动V带制作材料，可增加V带成型后的密度，避免V带成型后出现内部气泡的问题。
[0013]2、该非标V带硫化模具，通过螺旋凹位处受到翘板向外的推力向外鼓起，将螺旋环的侧壁从螺旋凹位处向外推出，协助V带内侧贴合于连接壳的侧壁之间进行切开缝隙剥脱，螺旋凹位处向外鼓起时在一定程度上向外圈撑动周围的外壳，使伸缩管的侧壁伸展开，整个外包机构和压缩机构的外侧壁弧度也发生了改变，和V带侧壁之间的角度形成空隙，可便于V带的快速脱离，减少边角缺损的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构连接示意图；
[0015]图2为本专利技术外包机构内部相关结构和压缩机构之间的结构连接右侧剖面图；
[0016]图3为本专利技术活动板和压缩机构内侧的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术螺旋环和螺旋凹位之间的结构连接示意图。
[0018]图中：1、转轴；2、活动圈；3、牵引机构；311、连接索；312、弹力杆；4、伸缩轴；5、戳杆；6、支撑架；7、连接架；8、外包机构；811、外壳；812、伸缩管；813、翘板；814、活动板；9、压缩机构；911、连接壳；912、螺旋环；913、螺旋凹位。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]该非标V带硫化模具的实施例如下：
[0021]请参阅图1
‑
图4，一种非标V带硫化模具，包括转轴1，转轴1的外圈侧壁处贯穿连接有活动圈2，活动圈2的外侧底端贯穿连接有牵引机构3，牵引机构3的内部包括连接索311和弹力杆312，连接索311是由两根弹力带相互螺旋状环绕连接组成的，在拉动的时候可形成前后错位差异，连接索311的顶端贯穿连接于活动圈2的底侧壁处，弹力杆312的侧端处贯穿连接于伸缩轴4的侧端处，弹力杆312的侧壁在移位的过程中变得倾斜，可倾斜拉动伸缩轴4，连接索311的底端贯穿环绕连接于弹力杆312的侧壁处，连接索311的侧壁是呈扭接的麻花状，可带动弹力杆312的侧壁倾斜；
[0022]牵引机构3的底端贯穿连接有伸缩轴4，伸缩轴4远离牵引机构3的一端侧壁处贯穿连接有戳杆5、支撑架6，戳杆5、支撑架6的侧壁底端贯穿连接有连接架7，连接架7可支撑戳杆5和支撑架6，支撑架6的顶端滑动连接于外壳811的外侧壁处，转轴1的侧端处贯穿连接有外包机构8，外包机构8的内部包括外壳811、伸缩管812、翘板813和活动板814，伸缩管812的侧壁处贯穿连接于外壳811的侧壁间隙之间，外壳811的侧壁是由两个半圆组成，外壳811的
两个半圆连接点之间和伸缩管812的侧端贯穿连接在一起，外壳811的侧壁受力向外撑动时，可将伸缩管812的侧壁带动伸展开，活动板814的侧端连接于外壳811的内侧壁处，活动板814远离外壳811的一端和翘板813的底端固定连接，活动板814远离外壳811的一端以及翘板813均贯穿连接于连接壳911的内部，活动板814位于连接壳911内部的一端可向上翘起，向上抬动翘板813的侧壁；
[0023]外包机构8的侧壁处贯穿连接有压缩机构9，压缩机构9的内部包括连接壳911、螺旋环912和螺旋凹位913，连接壳911的侧壁处设置有螺旋凹位913，螺旋环912的侧壁处环绕位于螺旋凹位913处，翘板813远离活动板814的一端活动连接于连接壳911的内侧壁处，翘板813远离活动板814的一端活动连接于螺旋凹位913处，螺旋凹位913处受到翘板813向外的推力向外鼓起。
[0024]工作原理：在使用时，如图1所示，通过转轴1的侧壁顺时针旋转，可带动活动圈2的转动，此时活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标V带硫化模具，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)的外圈侧壁处贯穿连接有活动圈(2)，所述活动圈(2)的外侧底端贯穿连接有牵引机构(3)，所述牵引机构(3)的底端贯穿连接有伸缩轴(4)，所述伸缩轴(4)远离牵引机构(3)的一端侧壁处贯穿连接有戳杆(5)、支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端滑动连接于外壳(811)的外侧壁处，所述转轴(1)的侧端处贯穿连接有外包机构(8)，所述外包机构(8)的内部包括外壳(811)、伸缩管(812)、翘板(813)和活动板(814)，所述伸缩管(812)的侧壁处贯穿连接于外壳(811)的侧壁间隙之间，所述活动板(814)的侧端连接于外壳(811)的内侧壁处，所述活动板(814)远离外壳(811)的一端和翘板(813)的底端固定连接，所述外包机构(8)的侧壁处贯穿连接有压缩机构(9)，所述压缩机构(9)的内部包括连接壳(911)、螺旋环(912)和螺旋凹位(913)，所述连接壳(911)的侧壁处设置有螺旋凹位(913)，所述螺旋环(912)的侧壁处环绕位于螺旋凹位(913)处。2.根据权利要求1所述的一种非标V带硫化模具，其特征在于：所述牵引机构(3)的内部包括连接索(311)和弹力杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小勇，冯友进，
申请(专利权)人：江苏鑫瑞德模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：