一种电梯T型导轨安装工具制造技术

本发明专利技术公开了一种电梯T型导轨安装工具，包括吊架，所述吊架的上端中部安装有第二电动绞盘，所述吊架的上端设有两个第一电动绞盘，所述第一电动绞盘的牵引端向下穿过吊架并连接有吊钩，两个所述第一电动绞盘分别设置在第二电动绞盘的左右两侧，所述第二电动绞盘的牵引端向下穿过吊架并固定连接有连接架，所述连接架的下端固定连接有对T型导轨定位的定位模板。本发明专利技术确保了T型导轨平行度和导轨面距可以和设定的值是保持一致的，起到T型导轨校正、精确定位并配合后续固定作业的作用，使用灵活，使得T型导轨安装更加方便、精度更高、稳定性更好，同时具备辅助T型导轨连接的功能，便于T型导轨连续向上进行连接安装。T型导轨连续向上进行连接安装。T型导轨连续向上进行连接安装。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯T型导轨安装工具


[0001]本专利技术涉及电梯T型导轨安装
，尤其涉及一种电梯T型导轨安装工具。

技术介绍

[0002]电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架，导轨支架固定连接在井道墙壁。电梯常用的导轨是“T”字型导轨。刚性强、可靠性高、安全廉价等特点，电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件。
[0003]目前对电梯T型导轨安装时需要在井道内放八根样线，在安装过程中导轨平行度与导轨面距调整与测量工作繁琐且安装精度还不能得到很好的保证，T型导轨的平行度、轨面距需要反复测量校正，在安装过程中需每档进行多次测量工作，时间长，成本也高，且通过连接板将上下的T型导轨进行连接安装时，由于难以保证T型导轨稳定的对齐状态，使得连接过程十分不便，因此，现设计一种电梯T型导轨安装工具。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯T型导轨安装工具。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电梯T型导轨安装工具，包括吊架，所述吊架的上端中部安装有第二电动绞盘，所述吊架的上端设有两个第一电动绞盘，两个所述第一电动绞盘分别设置在第二电动绞盘的左右两侧，所述第二电动绞盘的牵引端向下穿过吊架并固定连接有连接架，所述连接架的下端固定连接有对T型导轨定位的定位模板，所述定位模板上连接有对T型导轨进行夹紧的夹紧组件，所述定位模板的下端左右两侧均固定连接有连接绳，两个所述连接绳的下端均设有用于T型导轨连接的连接辅助组件。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述夹紧组件包括活动套、夹紧板，所述活动套的外壁设有矩形部和圆柱部，所述定位模板的侧壁上设有与活动套的矩形部适配的活动槽，所述活动套的矩形部滑动插装在活动槽内侧，所述活动槽的内壁上设有螺纹槽，所述活动套上贯穿设有与其螺纹连接的第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接在螺纹槽内侧，所述夹紧板上贯穿设有与活动套的圆柱部适配的转槽，所述活动套的圆柱部位于转槽内侧，所述活动套的圆柱部固定套接有两个限位环，两个所述限位环分别位于夹紧板的两侧，所述活动套的圆柱部侧壁上设有沿周向等间距设置的四个定位槽，所述转槽的内侧壁上对称设有两个安装孔，两个所述安装孔内均设有与定位槽对应的定位机构。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述连接辅助组件包括上下设置的两个安装框，上方的所述安装框与连接绳固定连接，两个所述安装框之间固定连接有固定杆，两个所述安装框的内侧均设有固定机构，所述固定机构包括固定连接在安装框内侧壁上的定夹座，所述安装框的内侧设有与定夹座适配的动夹座，所述定夹座的侧壁上设有缺口，所述安装框的侧壁上贯穿设有与其螺纹连接的第二螺杆，所述第二螺杆位于安装框内侧的一端转动连接
在动夹座的侧壁上。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述定位机构包括设置在安装孔内的定位凸块，所述安装孔内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在定位凸块上，所述弹簧的另一端固定连接在安装孔的内壁上。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述定位凸块远离弹簧的一端为弧面结构，所述定位槽内壁为弧面结构。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述动夹座的侧壁上固定连接有限位滑块，所述安装框的内侧壁上设有与限位滑块对应的限位滑槽，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽内。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述第一电动绞盘的牵引端向下穿过吊架并连接有吊钩。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述定位模板的上端安装有水平仪。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述吊架的下端左右两侧均固定连接有安装支脚，所述安装支脚上设有安装螺栓。
[0014]本专利技术的有益效果：1、通过设置第一电动绞盘，能够将T型导轨吊起，便于将T型导轨吊起并安装至定位模板上，通过设置第二电动绞盘，便于对完成定位、校正后的T型导轨进行移动，便于T型导轨的安装，且第二电动绞盘方便向上提升定位模板的位置，进而方便后续T型导轨连续向上安装。
[0015]2、通过设置定位模板、夹紧组件，通过定位模板将T型导轨进行定位，并通过夹紧组件将T型导轨夹紧固定，能够保证T型导轨牢固稳定的定位、校正，确保了T型导轨平行度和导轨面距可以和设定的值是保持一致的，起到校正、精确定位并配合后续固定作业的作用，使用灵活，使得T型导轨安装更加方便、精度更高、稳定性更好，同时具备T型导轨安装拆卸方便的优点。
[0016]3、通过设置连接辅助组件，通过两个安装框分别对上下两个带连接的T型导轨进行固定，能够保证T型导轨稳定对齐状态，进而便于后续对T型导轨进行连接安装。
[0017]本专利技术确保了T型导轨平行度和导轨面距可以和设定的值是保持一致的，起到T型导轨校正、精确定位并配合后续固定作业的作用，使用灵活，使得T型导轨安装更加方便、精度更高、稳定性更好，同时具备辅助T型导轨连接的功能，便于T型导轨连续向上进行连接安装。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种电梯T型导轨安装工具的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种电梯T型导轨安装工具的定位模板、夹紧组件的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种电梯T型导轨安装工具的活动套、限位环、定位槽、第一螺杆的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种电梯T型导轨安装工具的夹紧板与活动套连接的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种电梯T型导轨安装工具的安装框、固定机构的结构示意
图。
[0019]图中：1吊架、2安装支脚、3安装螺栓、4第一电动绞盘、5第二电动绞盘、6连接架、7水平仪、8定位模板、9夹紧板、10连接绳、11吊钩、12连接板、13安装框、14固定杆、15 T型导轨、16螺纹槽、17活动槽、18活动套、19限位环、20第一螺杆、21定位槽、22转槽、23定位凸块、24弹簧、25安装孔、26定夹座、27动夹座、28第二螺杆、29限位滑槽、30限位滑块、31缺口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，一种电梯T型导轨安装工具，包括吊架1，吊架1的下端左右两侧均固定连接有安装支脚2，安装支脚2上设有安装螺栓3，通过安装支脚2、安装螺栓3可将吊架1安装在电梯井顶部，便于吊装T型导轨进行安装，吊架1的上端中部安装有第二电动绞盘5，吊架1的上端设有两个第一电动绞盘4，第一电动绞盘4的牵引端向下穿过吊架1并连接有吊钩11，用于吊起T型导轨15，两个第一电动绞盘4分别设置在第二电动绞盘5的左右两侧，第二电动绞盘5的牵引端向下穿过吊架1并固定连接有连接架6，连接架6的下端固定连接有对T型导轨15定位的定位模板8，定位模板8上连接有对T型导轨15进行夹紧的夹紧组件，定位模板8的上端安装有水平仪7，可参照水平仪7对定位模板8的状态进行调整，定位模板8的下端左右两侧均固定连接有连接绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯T型导轨安装工具，其特征在于，包括吊架（1），所述吊架（1）的上端中部安装有第二电动绞盘（5），所述吊架（1）的上端设有两个第一电动绞盘（4），两个所述第一电动绞盘（4）分别设置在第二电动绞盘（5）的左右两侧，所述第二电动绞盘（5）的牵引端向下穿过吊架（1）并固定连接有连接架（6），所述连接架（6）的下端固定连接有对T型导轨（15）定位的定位模板（8），所述定位模板（8）上连接有对T型导轨（15）进行夹紧的夹紧组件，所述定位模板（8）的下端左右两侧均固定连接有连接绳（10），两个所述连接绳（10）的下端均设有用于T型导轨（15）连接的连接辅助组件。2.根据权利要求1所述的一种电梯T型导轨安装工具，其特征在于，所述夹紧组件包括活动套（18）、夹紧板（9），所述活动套（18）的外壁设有矩形部和圆柱部，所述定位模板（8）的侧壁上设有与活动套（18）的矩形部适配的活动槽（17），所述活动套（18）的矩形部滑动插装在活动槽（17）内侧，所述活动槽（17）的内壁上设有螺纹槽（16），所述活动套（18）上贯穿设有与其螺纹连接的第一螺杆（20），所述第一螺杆（20）螺纹连接在螺纹槽（16）内侧，所述夹紧板（9）上贯穿设有与活动套（18）的圆柱部适配的转槽（22），所述活动套（18）的圆柱部位于转槽（22）内侧，所述活动套（18）的圆柱部固定套接有两个限位环（19），两个所述限位环（19）分别位于夹紧板（9）的两侧，所述活动套（18）的圆柱部侧壁上设有沿周向等间距设置的四个定位槽（21），所述转槽（22）的内侧壁上对称设有两个安装孔（25），两个所述安装孔（25）内均设有与定位槽（21）对应的定位机构。3.根据权利要求1所述的一种电梯T型导轨安装工具，其特征在于，所述连接辅助组件包括上下设置的两个安装框（13），上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾青松，陈晨，
申请(专利权)人：江苏顺捷机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：