本实用新型专利技术公开了一种管类自动穿弹力线连接装置，包括底座、液压杆、支撑板、支撑架、导向组件、控制器、固定器和辅助器，液压杆设于底座上，支撑板设于液压杆上，支撑架设于支撑板上，导向组件设于支撑架上，控制器设于底座上，固定器设于控制器上，辅助器设于支撑板上，固定器包括支撑轴和电动夹爪，支撑轴转动设于控制器上，电动夹爪设于支撑轴上，电动夹爪设有多组，辅助器包括连接架、限位环、滑动架和重力组件，连接架设于支撑板上，限位环设于连接架上，滑动架设于连接架上，重力组件卡合滑动设于滑动架上。本实用新型专利技术涉及管类穿线装置设计领域，具体是指一种管类自动穿弹力线连接装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种管类自动穿弹力线连接装置
[0001]本技术涉及管类穿线装置设计领域，具体是指一种管类自动穿弹力线连接装置。
技术介绍
[0002]弹力线时一种有弹力的线形材料，被应用广泛，管类产品同样广泛的应用在生产生活的各个领域，在特定的应用下管类产品需在管中穿入弹力线。
[0003]在实际操作的过程中往往需要多人配合才可完成，耗费人力，同时操作时，固定管类产品的步骤也相对复杂，为此本技术提出一种便于固定管类产品，且可快速穿线的连接装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于固定管类产品，且可快速穿线的连接装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术是一种管类自动穿弹力线连接装置，包括底座、液压杆、支撑板、支撑架、导向组件、控制器、固定器和辅助器，所述液压杆设于底座上，便于根据实际管类长度调节高度，所述支撑板设于液压杆上，所述支撑架设于支撑板上，所述导向组件设于支撑架上，所述控制器设于底座上，所述固定器设于控制器上，所述辅助器设于支撑板上，所述固定器包括支撑轴和电动夹爪，所述支撑轴转动设于控制器上，所述电动夹爪设于支撑轴上，所述电动夹爪设有多组，电动夹爪夹住管类产品，所述辅助器包括连接架、限位环、滑动架和重力组件，所述连接架设于支撑板上，所述限位环设于连接架上，所述滑动架设于连接架上，所述重力组件卡合滑动设于滑动架上，弹力线绕在重力组件上，从滑动架上取下放入管类产品中，利用重力带动弹力线穿过管类，将弹力线从上方剪断，剩余的线头缠绕在另一组重力组件上。
[0006]进一步地，所述重力组件包括滑动块和挂钩，所述滑动块卡合滑动设于滑动架上，所述挂钩设于滑动块上，弹力线缠绕在股沟上。
[0007]进一步地，所述挂钩上设有多组凸起垫，避免弹力线脱落。
[0008]进一步地，所述控制器包括控制盒、转动轴、电机、主动齿轮和从动齿轮，所述控制盒设于底座上，所述转动轴转动设于控制盒内且转动贯穿控制盒顶壁，所述支撑轴转动设于控制盒上且与转动轴连接，所述电机设于控制盒上，所述主动齿轮设于电机输出轴上，所述从动齿轮套接设于转动轴上且与主动齿轮啮合，电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和转动轴转动，支撑轴转动将穿线完成的产品转走，将新的转到工作区域。
[0009]进一步地，所述支撑轴上套接设有平衡盘，所述平衡盘底部设有多组滚珠，所述滚珠滑动设于控制盒上，避免倾斜。
[0010]进一步地，所述导向组件包括固定架和导向轮，所述固定架设于支撑架上，所述导向轮转动设于固定架上，方便弹力线输送。
[0011]进一步地，所述底座上设有收集盒，转走的管类产品取下重力组件放在收集盒中。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：利用液压杆可调节支撑架的高度，对于穿线不同长度的管类皆可使用，方便调节，利用固定器方便固定管类产品，且采用电动夹爪方便操作，省时省力，利用控制器便于带动固定器移动，可充分利用取放管类产品的时间，切换另一组管类产品进行穿线，利用辅助器便于将弹力线与重力组件固定，利用重力组件便于带动弹力线穿管，各个部件配合完成了一种便于固定管类产品，且可快速穿线的连接装置。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种管类自动穿弹力线连接装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种管类自动穿弹力线连接装置控制器和固定器的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种管类自动穿弹力线连接装置辅助器的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种管类自动穿弹力线连接装置重力组件的结构示意图。
[0017]其中，1、底座，2、液压杆，3、支撑板，4、支撑架，5、导向组件，6、控制器，7、固定器，8、辅助器，9、支撑轴，10、电动夹爪，11、连接架，12、限位环，13、滑动架，14、重力组件，15、滑动块，16、挂钩，17、凸起垫，18、控制盒，19、转动轴，20、电机，21、主动齿轮，22、从动齿轮，23、平衡盘，24、滚珠，25、固定架，26、导向轮，27、收集盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1～图4所示，本技术是一种管类自动穿弹力线连接装置，包括底座1、液压杆2、支撑板3、支撑架4、导向组件5、控制器6、固定器7和辅助器8，液压杆2设于底座1上，支撑板3设于液压杆2上，支撑架4设于支撑板3上，导向组件5设于支撑架4上，控制器6设于底座1上，固定器7设于控制器6上，辅助器8设于支撑板3上，固定器7包括支撑轴9和电动夹爪10，支撑轴9转动设于控制器6上，电动夹爪10设于支撑轴9上，电动夹爪10设有多组，辅助器8包括连接架11、限位环12、滑动架13和重力组件14，连接架11设于支撑板3上，限位环12设于连接架11上，滑动架13设于连接架11上，重力组件14卡合滑动设于滑动架13上。
[0021]重力组件14包括滑动块15和挂钩16，滑动块15卡合滑动设于滑动架13上，挂钩16设于滑动块15上；挂钩16上设有多组凸起垫17；控制器6包括控制盒18、转动轴19、电机20、主动齿轮21和从动齿轮22，控制盒18设于底座1上，转动轴19转动设于控制盒18内且转动贯
穿控制盒18顶壁，支撑轴9转动设于控制盒18上且与转动轴19连接，电机20设于控制盒18上，主动齿轮21设于电机20输出轴上，从动齿轮22套接设于转动轴19上且与主动齿轮21啮合；支撑轴9上套接设有平衡盘23，平衡盘23底部设有多组滚珠24，滚珠24滑动设于控制盒18上；导向组件5包括固定架25和导向轮26，固定架25设于支撑架4上，导向轮26转动设于固定架25上；底座1上设有收集盒27。
[0022]具体使用时：电动夹爪10将管类产品固定，弹力线绕在挂钩16上，将滑动块15从滑动架13上取下，将滑动块15和挂钩16放入管类产品中，利用重力带动弹力线穿过管类，将弹力线从上方剪断，剩余的线头缠绕在另一组挂钩16上，启动电机20工作带动主动齿轮21转动，主动齿轮21带动从动齿轮22和转动轴19转动，支撑轴9转动将穿线完成的产品转走，将新的转到工作区域，转走的管类产品取下重力组件14放在收集盒中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管类自动穿弹力线连接装置，其特征在于：包括底座、液压杆、支撑板、支撑架、导向组件、控制器、固定器和辅助器，所述液压杆设于底座上，所述支撑板设于液压杆上，所述支撑架设于支撑板上，所述导向组件设于支撑架上，所述控制器设于底座上，所述固定器设于控制器上，所述辅助器设于支撑板上，所述固定器包括支撑轴和电动夹爪，所述支撑轴转动设于控制器上，所述电动夹爪设于支撑轴上，所述电动夹爪设有多组，所述辅助器包括连接架、限位环、滑动架和重力组件，所述连接架设于支撑板上，所述限位环设于连接架上，所述滑动架设于连接架上，所述重力组件卡合滑动设于滑动架上。2.根据权利要求1所述的一种管类自动穿弹力线连接装置，其特征在于：所述重力组件包括滑动块和挂钩，所述滑动块卡合滑动设于滑动架上，所述挂钩设于滑动块上。3.根据权利要求2所述的一种管类自动穿弹力线连接装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪翔，
申请(专利权)人：扬州和镪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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