一种制粒装置制造方法及图纸

技术编号:35541777 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-09 15:10
本实用新型专利技术公开了一种制粒装置,属于有机肥生产制粒技术领域,包括外壳,所述外壳的上表面连通安装有进料管,所述外壳内转动安装有两个转轴,转轴的一端均设置有空心的滚筒,滚筒上设置有定位组件,两个滚筒的圆周面分别安装有若干个空心柱和实心柱;该制粒装置,通过设置拦截柱和弹簧一,利用两个齿轮相互啮合的作用,使得电机驱动其中一个转轴转动时,两个滚筒同时反向转动,通过空心柱和实心柱在滚筒的驱动下相啮合的作用,对落下的肥料进行制粒工作,通过滚筒套接在转轴外侧,拦截柱对滚筒进行拦截,结合滑板在滑杆上滑动,受到弹簧一的弹性,随时将拦截柱移动到贯穿孔内对滚筒进行拆卸工作,提高了制粒装置的适用范围。提高了制粒装置的适用范围。提高了制粒装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒装置


[0001]本技术涉及有机肥生产制粒领域,尤其涉及一种制粒装置。

技术介绍

[0002]有机肥可以改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,有机肥加工成颗粒状不仅更利于植物吸收,而且可防止营养元素流失,有积极有效的功能。
[0003]现有的有机肥制粒机加工完的肥料颗粒大小不一,而且同一款制粒机模具一般不可进行更换,导致一个制粒装置,只能制作处一种大小的颗粒,不仅降低了制粒装置的适用范围,而且频繁更换制粒装置会造成严重的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种制粒装置,解决了现有的有机肥制粒机加工完的肥料颗粒大小不一,而且同一款制粒机模具一般不可进行更换,导致一个制粒装置,只能制作处一种大小的颗粒,不仅降低了制粒装置的适用范围,而且频繁更换制粒装置会造成严重的浪费的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种制粒装置,包括外壳,所述外壳的上表面连通安装有进料管,所述外壳内转动安装有两个转轴,所述转轴的一端均设置有空心的滚筒,所述滚筒上设置有定位组件,两个所述滚筒的圆周面分别安装有若干个空心柱和实心柱,相对的所述空心柱和实心柱相对应,空心柱和实心柱同步运动,两个所述转轴的另一端贯穿延伸出外壳且分别安装有齿轮,两个所述齿轮相啮合,所述外壳的后侧面安装有电机,所述电机的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接,所述转轴的圆周面上开设有贯穿孔,所述贯穿孔内安装有固定板,所述固定板的左右两侧面均安装有滑杆,所述滑杆上滑动安装有滑板,所述滑板的一侧安装有拦截柱,所述滑杆上套接有两端分别与滑板和固定板固定连接的弹簧一,所述外壳内设置有支撑组件,所述外壳的前侧面和侧面分别开设有通道一和通道二。
[0006]上述方案中,需要说明的是,所述电机与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述通道一内设置有密封板,所述密封板的左右两侧面均安装有安装板,所述安装板上开设有圆形孔,所述圆形孔处设置有安装杆,所述安装杆的一端与外壳固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述外壳的侧面设置有接收框,所述接收框的一部分位于外壳的下方,所述接收框的上表面安装有倾斜布设的挡板。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述支撑组件包括两两分别安装在外壳内壁左右两侧的四个弹簧二,位于同侧的两个所述弹簧二的另一端安装有U形的支撑板,所述转轴位于支撑板内,所述弹簧二内设置有伸缩杆,所述伸缩杆安装在外壳的内壁面,所述伸缩杆的伸缩轴与支撑板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述外壳内安装有倾斜布设的导流板,所述导流板上开设有漏孔,所述导流板的一端与通道二相对应。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述定位组件包括两个卡板,所述滚筒内壁的上下两侧面均开设有卡槽,两个所述卡板分别设置在两个卡槽内,所述卡板安装在转轴的外表面。
[0012]本技术中:
[0013]该制粒装置,通过设置拦截柱和弹簧一,利用两个齿轮相互啮合的作用,使得电机驱动其中一个转轴转动时,两个滚筒同时反向转动,通过空心柱和实心柱在滚筒的驱动下相啮合的作用,对落下的肥料进行制粒工作,通过滚筒套接在转轴外侧,拦截柱对滚筒进行拦截,结合滑板在滑杆上滑动,受到弹簧一的弹性,随时将拦截柱移动到贯穿孔内对滚筒进行拆卸工作,提高了制粒装置的适用范围;
[0014]该制粒装置,通过设置弹簧二和支撑板,利用支撑板为U形的作用,方便将转轴放置在支撑板的U形内,进而对转轴的一端进行加强支撑,提高转轴转动时的稳定性,避免转轴转动上出现晃动的现象,结合弹簧二的弹性作用,使得支撑板随着弹簧二的弹性可以自由的进行左右移动,随时将支撑板远离转轴,方便后期对滚筒的拆卸工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的转轴俯视半剖结构示意图;
[0018]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0020]图中:1、外壳;2、进料管;3、转轴;4、滚筒;5、卡板;6、固定板;7、滑杆;8、滑板;9、弹簧一;10、拦截柱;11、齿轮;12、电机;13、导流板;14、接收框;15、挡板;16、支撑板;17、弹簧二;18、伸缩杆;19、密封板;20、安装杆;21、安装板。
具体实施方式实施例
[0021]参照图1

5,本技术提供一种制粒装置,包括外壳1,外壳1的上表面连通安装有进料管2,外壳1内转动安装有两个转轴3,利用转轴3驱动滚筒4转动,转轴3的一端均设置有空心的滚筒4,滚筒4上设置有定位组件,两个滚筒4的圆周面分别安装有若干个空心柱和实心柱,利用空心柱和实心柱对应,实心柱和空心柱时相向转动的,位于实心柱上的肥料会嵌入到空心柱上的小孔中,从而挤压位于空心柱小孔内的肥料,最终挤压成颗粒形态,进行制粒工作,相对的空心柱和实心柱相啮合,转轴3的另一端贯穿延伸出外壳1且安装有齿轮11,两个齿轮11相啮合,外壳1的后侧面安装有电机12,利用电机12驱动转轴3转动,电机12的输出轴与其中一个转轴3的一端固定连接,转轴3的圆周面上开设有贯穿孔,贯穿孔内安装有固定板6,固定板6的左右两侧面均安装有滑杆7,利用滑杆7对滑板8进行支撑,滑杆7上滑动安装有滑板8,利用滑板8对拦截柱10进行支撑,滑板8的一侧安装有拦截柱10,利用拦
截柱10对滚筒4的位置进行拦截固定,滑杆7上套接有两端分别与滑板8和固定板6固定连接的弹簧一9,外壳1上设置有支撑组件,外壳1的前侧面和侧面分别开设有通道一和通道二,通过设置拦截柱10和弹簧一9,利用两个齿轮11相互啮合的作用,使得电机12驱动其中一个转轴3转动时,两个滚筒4同时反向转动,通过空心柱和实心柱在滚筒4的驱动下相啮合的作用,对落下的肥料进行制粒工作,通过滚筒4套接在转轴3外壳1,使得滚筒4可以从转轴3上取下,利用拦截柱10对滚筒4进行拦截,避免滚筒4在进行转动的过程中出现前后晃动的现象,结合滑板8在滑杆7上滑动,使得拦截柱10受到弹簧一9的弹性,随时将拦截柱10移动到贯穿孔内对滚筒4进行拆卸工作,提高了制粒装置的适用范围。
[0022]通道一内设置有密封板19,利用密封板19对通道一处进行封堵,密封板19的左右两侧面均安装有安装板21,利用安装板21和安装柱的作用,对密封板19进行固定,安装板21上开设有圆形孔,圆形孔处设置有安装杆20,安装杆20的一端与外壳1固定连接,通过设置密封板19,利用密封板19位于通道一内的作用,对工作时的通道一进行封堵,避免垃圾通过通道一进入到外壳1内,结合安装板21上开设的圆形孔的作用,方便随时移动密封板19使得安装杆20脱离圆形孔,进而随时对密封板19进行拆卸工作,结构简单。
[0023]外壳1的侧面设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒装置,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的上表面连通安装有进料管(2),所述外壳(1)内转动安装有两个转轴(3),所述转轴(3)的一端均设置有空心的滚筒(4),所述滚筒(4)上设置有定位组件,两个所述滚筒(4)的圆周面分别安装有若干个空心柱和实心柱,相对的所述空心柱和实心柱相对应,两个所述转轴(3)的另一端贯穿延伸出外壳(1)且分别安装有齿轮(11),两个所述齿轮(11)相啮合,所述外壳(1)的后侧面安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴与其中一个转轴(3)的一端固定连接,所述转轴(3)的圆周面上开设有贯穿孔,所述贯穿孔内安装有固定板(6),所述固定板(6)的左右两侧面均安装有滑杆(7),所述滑杆(7)上滑动安装有滑板(8),所述滑板(8)的一侧安装有拦截柱(10),所述滑杆(7)上套接有两端分别与滑板(8)和固定板(6)固定连接的弹簧一(9),所述外壳(1)内设置有支撑组件,所述外壳(1)的前侧面和侧面分别开设有通道一和通道二。2.根据权利要求1所述的制粒装置,其特征在于,所述通道一内设置有密封板(19),所述密封板(19)的左右两侧面均安装有安装板(21),所述安装板(21)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜明申
申请(专利权)人:巫溪县明申肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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