本发明专利技术属于结晶器振动发生装置技术领域，尤其是冶金连铸设备振幅在线可调的结晶器振动发生装置，现提出以下方案，包括安装座和结晶器振动台，所述安装座的顶部外壁固定连接有机架。本发明专利技术通过设置有振幅调节组件，在使用该结晶器振动发生装置时，电机带动旋转轴进行旋转，从而带动最上方的偏心轴进行旋转，偏心轴与旋转轴的中心点不重合，从而造成偏心轴在旋转过程中，结晶器振动台在处于两个极端距离的状态下，该结晶器振动台的振幅处于最大的状态，因此，在使用该结晶器振动发生装置时，可以根据当前环境下的需求，对其振幅进行调节，使得该振幅状态下的结晶器振动发生装置的工作效率最大化，进一步提高该结晶器振动发生装置的使用价值。的使用价值。的使用价值。
【技术实现步骤摘要】
冶金连铸设备振幅在线可调的结晶器振动发生装置
[0001]本专利技术涉及结晶器振动发生装置
，尤其涉及冶金连铸设备振幅在线可调的结晶器振动发生装置。
技术介绍
[0002]结晶器振动发生装置是连续铸钢的核心设备之一，传统的结晶器振动发生装置是由交流异步电动机、减速机、偏心机构等组成的正弦振动发生装置；这种振动发生装置具有机构简单、承载力强、使用成本低等优点；从上世纪八十年代后期直到今，该装置一直是业内普遍采用的结晶器振动发生装置。
[0003]现有的冶金连铸设备用结晶器振动发生装置在使用过程中，通过连杆带动结晶器振动台进行旋转，连杆在旋转过程中处于悬空的状态，同时，工作过程中的结晶器振动台对连杆造成的震动影响较大，这将导致悬空状态下的连杆容易因长期的负荷和高强度的震动而损坏，从而极大地降低该连杆的使用寿命，连杆更换频率增加，同时，若是连杆在结晶器振动台工作过程中出现断裂，断裂的连杆会带动结晶器振动台同步坠落，对结晶器振动台造成毁灭性损坏，也存在有相应的安全隐患，导致现有的结晶器振动发生装置缺乏使用价值。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的冶金连铸设备振幅在线可调的结晶器振动发生装置，包括安装座和结晶器振动台，所述安装座的顶部外壁固定连接有机架，且机架的内壁设有电机，机架的顶部外壁固定等距离固定连接有安装架，每个安装架的顶部外壁均固定连接有连接杆，每个连接杆的顶部外壁均固定连接有固定杆，多个固定杆的外壁固定连接有同一个环板，所述环板的顶部外壁开有环形导向槽，且环形导向槽的内壁滑动连接有滑动块，滑动块的顶部外壁设有支撑减震组件，所述电机的输出轴设有振幅调节组件，所述机架的外侧设有冷却降温组件。
[0005]作为本专利技术进一步的方案，所述支撑减震组件包括底板，且底板的顶部外壁固定连接有两个液压缸，两个液压缸的顶部外壁固定连接有同一个调节板。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，所述调节板的顶部外壁等设有多组减震弹簧，每组减震弹簧均环形分布，每组减震弹簧的顶部外壁固定连接有同一个减震罩，减震罩的顶部内壁固定连接有限位伸缩杆，限位伸缩杆的另一端固定连接于调节板的顶部外壁，减震罩的顶部外壁固定连接有支撑头。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述振幅调节组件包括旋转轴，且旋转轴通过联轴器与电机的输出轴相连接，旋转轴的顶部外壁固定连接有偏心轴，偏心轴的外壁固定连接有振动座。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，多个所述安装架的外壁固定连接有同一个轴承架，且旋转轴穿过轴承架。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述振动座的外壁固定连接有连杆，且连杆的外壁设有安装杆，安装杆的外壁设有结晶器振动台。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述冷却降温组件包括多个冷凝管，且冷凝管固定连接于机架的外壁，每个冷凝管的内部均填充有冷凝水，每个冷凝管面向电机的外壁均环形分布有导热杆，每个导热杆的另一端均固定连接有导热头，导热头与电机的外壁相接触。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述安装座的顶部外壁固定连接有两个固定板，且两个固定板的顶部外壁均固定连接有鼓风板，两个鼓风板面向电机的外壁均等距离开有鼓风孔。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，两个所述鼓风板的相向一侧外壁均固定连接有安装板，且安装板的顶部外壁固定连接有鼓风机，鼓风机的鼓风端通过管道连接于鼓风板的内部。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述安装座的外壁固定连接有连接板，且连接板的外壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部外壁固定连接有控制箱。
[0014]本专利技术中的有益效果为：1、通过设置有支撑减震组件，在电机带动旋转轴进行旋转的过程中，偏心轴带动连杆进行旋转，结晶器振动台处于工作状态下，调节液压缸带动调节板进行上升，使得支撑头与连杆接触，接触的过程中，随着液压缸的调节，则减震罩下方的减震弹簧逐渐压缩，在连杆对结晶器振动台进行支撑时，减震罩下方的减震弹簧将结晶器振动台工作过程中对连杆造成的振动影响将至最低，同时，连杆下方的接触的支撑头及其下方的设备对连杆起到一个支撑的作用，从而通过支撑和减震对连杆进行双重保护，降低连杆使用过程中受到的损坏，避免安全事故的发生，电机带动旋转轴转动的过程中，滑动块在环形导向槽的内壁滑动，从而使得该支撑减震组件与连杆同步运动，始终对其进行支撑和减震，提高该结晶器振动发生装置的使用价值。
[0015]2、通过设置有振幅调节组件，在使用该结晶器振动发生装置时，电机带动旋转轴进行旋转，从而带动最上方的偏心轴进行旋转，偏心轴与旋转轴的中心点不重合，从而造成偏心轴在旋转过程中，结晶器振动台在处于两个极端距离的状态下，该结晶器振动台的振幅处于最大的状态，因此，在使用该结晶器振动发生装置时，可以根据当前环境下的需求，对其振幅进行调节，使得该振幅状态下的结晶器振动发生装置的工作效率最大化，进一步提高该结晶器振动发生装置的使用价值。
[0016]3、通过设置有冷却降温组件，在电机带动结晶器振动台进行旋转的过程中，电机处于工作状态下，其产生的热量较多，该部分热量滞留于机架内部，容易使得电机长时间处于高温状态，对其造成的损伤程度较大，本专利技术中，在电机工作的过程中，导热头与电机的外壁接触，导热头将热量传递至导热杆中，继而通过导热杆传递至冷凝管中，冷凝管中填充有大量的冷凝液，冷凝液将热量吸收，从而对电机起到直接降温的效果，同时，鼓风机启动，鼓风机将外界的气体导入鼓风板中，通过鼓风板上的鼓风孔鼓出，加速机架内部的空气流动，防止热空气的滞留造成电机持续高温，进一步对电机起到冷却降温的效果，确保电机使用过程中的安全性，延长电机的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的冶金连铸设备振幅在线可调的结晶器振动发生装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的冶金连铸设备振幅在线可调的结晶器振动发生装置的整体结构侧视图；图3为本专利技术提出的冶金连铸设备振幅在线可调的结晶器振动发生装置的支撑减震组件示意图；图4为图3的局部结构放大图；图5为本专利技术提出的冶金连铸设备振幅在线可调的结晶器振动发生装置的振幅调节组件示意图；图6为本专利技术提出的冶金连铸设备振幅在线可调的结晶器振动发生装置的冷却降温组件示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、结晶器振动台；3、安装杆；4、连杆；5、偏心轴；6、振动座；7、环板；8、环形导向槽；9、固定杆；10、控制箱；11、支撑板；12、机架；13、电机；14、旋转轴；15、底板；16、安装架；17、轴承架；18、连接板；19、滑动块；20、减震罩；21、支撑头；22、液压缸；23、减震弹簧；24、限位伸缩杆；25、安装板；26、鼓风机；27、鼓风孔；28、冷凝管；29、导热头；30、导热杆；31、鼓风板；32、固定板；33、调节板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冶金连铸设备振幅在线可调的结晶器振动发生装置，包括安装座（1）和结晶器振动台（2），其特征在于，所述安装座（1）的顶部外壁固定连接有机架（12），且机架（12）的内壁设有电机（13），机架（12）的顶部外壁固定等距离固定连接有安装架（16），每个安装架（16）的顶部外壁均固定连接有连接杆，每个连接杆的顶部外壁均固定连接有固定杆（9），多个固定杆（9）的外壁固定连接有同一个环板（7），所述环板（7）的顶部外壁开有环形导向槽（8），且环形导向槽（8）的内壁滑动连接有滑动块（19），滑动块（19）的顶部外壁设有支撑减震组件，所述电机（13）的输出轴设有振幅调节组件，所述机架（12）的外侧设有冷却降温组件。2.根据权利要求1所述的冶金连铸设备振幅在线可调的结晶器振动发生装置，其特征在于，所述支撑减震组件包括底板（15），且底板（15）的顶部外壁固定连接有两个液压缸（22），两个液压缸（22）的顶部外壁固定连接有同一个调节板（33）。3.根据权利要求2所述的冶金连铸设备振幅在线可调的结晶器振动发生装置，其特征在于，所述调节板（33）的顶部外壁等设有多组减震弹簧（23），每组减震弹簧（23）均环形分布，每组减震弹簧（23）的顶部外壁固定连接有同一个减震罩（20），减震罩（20）的顶部内壁固定连接有限位伸缩杆（24），限位伸缩杆（24）的另一端固定连接于调节板（33）的顶部外壁，减震罩（20）的顶部外壁固定连接有支撑头（21）。4.根据权利要求1所述的冶金连铸设备振幅在线可调的结晶器振动发生装置，其特征在于，所述振幅调节组件包括旋转轴（14），且旋转轴（14）通过联轴器与电机（13）的输出轴相连接，旋转轴（14）的顶部外壁固定连接有偏心轴（5），偏心轴（5）的外壁固定连接有振动座（6）。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾华东，
申请(专利权)人：启东市鑫宇冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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