一种大口径蝶阀双轴驱动装置制造方法及图纸

技术编号:35615863 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-16 15:44
本实用新型专利技术公开了一种大口径蝶阀双轴驱动装置,包括阀门,所述阀门的右侧固定安装有驱动设备,所述驱动设备的表面套设有防护罩,所述防护罩的内腔左侧的四角均设置有定位杆,所述定位杆的左侧固定连接在阀门的表面,所述防护罩内腔左侧的顶部与底部均设置有U型卡板,所述U型卡板的表面与定位杆的表面接触。本实用新型专利技术由阀门、驱动设备、防护罩、定位杆、U型卡板、连接块组、弹片和支撑板的配合使用,从而具备可对驱动装置进行保护使其进行稳定运行的优点,解决了传统的大口径蝶阀缺少防护结构,无法对大口径蝶阀的驱动装置进行保护,在使用过程中驱动装置易发生损坏,容易造成影响大口径蝶阀运行稳定的问题。大口径蝶阀运行稳定的问题。大口径蝶阀运行稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径蝶阀双轴驱动装置


[0001]本技术涉及蝶阀
,具体为一种大口径蝶阀双轴驱动装置。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,传统的大口径蝶阀缺少防护结构,无法对大口径蝶阀的驱动装置进行保护,在使用过程中驱动装置易发生损坏,容易造成影响大口径蝶阀运行稳定的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种大口径蝶阀双轴驱动装置,具备可对驱动装置进行保护使其进行稳定运行的优点,解决了传统的大口径蝶阀缺少防护结构,无法对大口径蝶阀的驱动装置进行保护,在使用过程中驱动装置易发生损坏,容易造成影响大口径蝶阀运行稳定的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大口径蝶阀双轴驱动装置,包括阀门,所述阀门的右侧固定安装有驱动设备,所述驱动设备的表面套设有防护罩,所述防护罩的内腔左侧的四角均设置有定位杆,所述定位杆的左侧固定连接在阀门的表面,所述防护罩内腔左侧的顶部与底部均设置有U型卡板,所述U型卡板的表面与定位杆的表面接触,所述U型卡板远离定位杆的一侧贯穿至防护罩的外侧,所述U型卡板的表面固定连接有连接块组,所述连接块组的顶部固定连接有弹片,所述弹片的表面固定连接在防护罩的内壁,所述定位杆表面的右侧套设有支撑板,所述支撑板的表面固定连接在防护罩的内壁。
[0005]作为本技术优选的,所述防护罩表面的左侧套设有限位套,所述限位套的表面固定连接在阀门的表面。
[0006]作为本技术优选的,所述防护罩的内部固定连接有加固板,所述加固板的数量为若干个,且若干个加固板呈等距均匀分布。
[0007]作为本技术优选的,所述定位杆表面的左侧固定连接有加固套,所述加固套的左侧固定连接在阀门的表面。
[0008]作为本技术优选的,所述支撑板的表面固定连接有斜板组,所述斜板组的表面固定连接在防护罩的内壁。
[0009]作为本技术优选的,所述U型卡板的表面固定连接有拉环,所述拉环位于防护罩的外侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术由阀门、驱动设备、防护罩、定位杆、U型卡板、连接块组、弹片和支撑板的配合使用,从而具备可对驱动装置进行保护使其进行稳定运行的优点,解决了传统的大口径蝶阀缺少防护结构,无法对大口径蝶阀的驱动装置进行保护,在使用过程中驱动装置易发生损坏,容易造成影响大口径蝶阀运行稳定的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位套,能够对防护罩进行限位,避免防护罩出现晃动的情况,提高了防护罩的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置加固板,能够对防护罩进行辅助加固,避免防护罩长时间使用出现变形的情况。
[0014]4、本技术通过设置加固套,能够对定位杆进行辅助加固,避免定位杆长时间使用出现变形的情况。
[0015]5、本技术通过设置斜板组,能够对支撑板进行辅助加固,避免支撑板长时间使用出现变形的情况。
[0016]6、本技术通过设置拉环,能够便于对U型卡板进行移动,避免U型卡板出现不便于移动的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图;
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构图;
[0020]图4为本技术U型卡板的立体图;
[0021]图5为本技术防护罩的立体图。
[0022]图中:1、阀门;2、驱动设备;3、防护罩;4、定位杆;5、U型卡板;6、连接块组;7、弹片;8、支撑板;9、限位套;10、加固板;11、加固套;12、斜板组;13、拉环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示,本技术提供的一种大口径蝶阀双轴驱动装置,包括阀门1,阀门1的右侧固定安装有驱动设备2,驱动设备2的表面套设有防护罩3,防护罩3的内腔左侧的四角均设置有定位杆4,定位杆4的左侧固定连接在阀门1的表面,防护罩3内腔左侧的顶部与底部均设置有U型卡板5,U型卡板5的表面与定位杆4的表面接触,U型卡板5远离定位杆4的一侧贯穿至防护罩3的外侧,U型卡板5的表面固定连接有连接块组6,连接块组6的顶部固定连接有弹片7,弹片7的表面固定连接在防护罩3的内壁,定位杆4表面的右侧套设有支撑板8,支撑板8的表面固定连接在防护罩3的内壁。
[0025]参考图5,防护罩3表面的左侧套设有限位套9,限位套9的表面固定连接在阀门1的表面。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位套9,能够对防护罩3进行限位,避免防护罩3出现晃动的情况,提高了防护罩3的稳定性。
[0027]参考图3,防护罩3的内部固定连接有加固板10,加固板10的数量为若干个,且若干个加固板10呈等距均匀分布。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置加固板10,能够对防护罩3进行辅
助加固,避免防护罩3长时间使用出现变形的情况。
[0029]参考图2,定位杆4表面的左侧固定连接有加固套11,加固套11的左侧固定连接在阀门1的表面。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置加固套11,能够对定位杆4进行辅助加固,避免定位杆4长时间使用出现变形的情况。
[0031]参考图3,支撑板8的表面固定连接有斜板组12,斜板组12的表面固定连接在防护罩3的内壁。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置斜板组12,能够对支撑板8进行辅助加固,避免支撑板8长时间使用出现变形的情况。
[0033]参考图2,U型卡板5的表面固定连接有拉环13,拉环13位于防护罩3的外侧。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置拉环13,能够便于对U型卡板5进行移动,避免U型卡板5出现不便于移动的情况。
[0035]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者在需要对驱动设备2进行保护时,首先将防护罩3移动至驱动设备2的右侧,然后向远离防护罩3的一侧移动拉环13,拉环13带动U型卡板5和连接块组6进行移动,连接块组6对弹片7进行压缩,待U型卡板5移动至极限位置后,向左侧移动防护罩3,使防护罩3进入限位套9的内部,定位杆4进入支撑板8的内部,此时松开拉环13,弹片7推动U型卡板5与定位杆4接触,U型卡板5通过定位杆4和支撑板8对防护罩3进行固定,并对驱动设备2进行保护,需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径蝶阀双轴驱动装置,包括阀门(1),其特征在于:所述阀门(1)的右侧固定安装有驱动设备(2),所述驱动设备(2)的表面套设有防护罩(3),所述防护罩(3)的内腔左侧的四角均设置有定位杆(4),所述定位杆(4)的左侧固定连接在阀门(1)的表面,所述防护罩(3)内腔左侧的顶部与底部均设置有U型卡板(5),所述U型卡板(5)的表面与定位杆(4)的表面接触,所述U型卡板(5)远离定位杆(4)的一侧贯穿至防护罩(3)的外侧,所述U型卡板(5)的表面固定连接有连接块组(6),所述连接块组(6)的顶部固定连接有弹片(7),所述弹片(7)的表面固定连接在防护罩(3)的内壁,所述定位杆(4)表面的右侧套设有支撑板(8),所述支撑板(8)的表面固定连接在防护罩(3)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种大口径蝶阀双轴驱动装置,其特征在于:所述防护罩(3)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾华东
申请(专利权)人:启东市鑫宇冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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