本实用新型专利技术涉及铅锭加工设备技术领域，具体涉及一种铅锭加工用的升降式搅拌装置，包括：嵌设在地面的熔铅锅，还包括移动板、旋转装置和伸入熔铅锅内的搅拌轴组件，所述搅拌轴组件的上端穿过移动板且与旋转装置连接；还包括驱动机构和盖合在熔铅锅开口的盖板组件，所述驱动机构与移动板连接，适于驱动搅拌轴组件上下往复移动；所述搅拌轴组件包括转轴，所述转轴的下端外圆环形阵列连接有若干倾斜式搅拌叶片，所述倾斜式搅拌叶片的下边线与转轴的下端面齐平。本实用新型专利技术结构合理，搅拌轴组件向上移动后与铅液分离，避免搅拌轴组件长时间地浸入在高温的铅液中，延长使用寿命，通过盖板组件的使用，减少铅灰飘散在空气中，提高工作环境的空气质量。环境的空气质量。环境的空气质量。
【技术实现步骤摘要】
一种铅锭加工用的升降式搅拌装置
[0001]本技术涉及铅锭加工设备
，特别是涉及一种铅锭加工用的升降式搅拌装置。
技术介绍
[0002]铅是人类较早提炼出来的一种金属，是最软的重金属，也是密度最大的金属之一，铅延展性好，易与其他金属制成合金。铅合金大量用于制造铅酸蓄电池的极板、铅管和铅板。
[0003]在铅酸蓄电池生产领域，国内一些企业将废铅回收后重新熔融，浇铸成铅锭后用于蓄电池板栅及极板等加工。在此过程中，需要将废铅投入到熔铅锅内熔化，再使用搅拌装置对铅液进行充分搅拌，便于清理出铅渣，现有的搅拌装置在竖直方向是固定的，搅拌的均匀性能较差，长时间地浸入在高温的铅液中，搅拌装置的搅拌叶片会产生疲劳、蠕变、氧化和腐蚀等现象，缩短了搅拌装置的使用寿命，同时，搅拌装置在对铅液进行搅拌时，铅液中会产生较多的铅灰飘散在空气中，对工作环境的空气质量产生较大的影响。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种铅锭加工用的升降式搅拌装置，结构简单，操作方便，驱动机构带动搅拌轴组件在竖直方向往复移动形成立体式搅拌，增强了搅拌的均匀性，搅拌结束后，搅拌轴组件向上移动后与铅液分离，避免搅拌轴组件长时间地浸入在高温的铅液中，延长了使用寿命，通过盖板组件的使用，减少铅灰飘散在空气中，提高了工作环境的空气质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铅锭加工用的升降式搅拌装置，包括：嵌设在地面的熔铅锅，还包括移动板、旋转装置和伸入熔铅锅内的搅拌轴组件，所述搅拌轴组件的上端穿过移动板且与旋转装置连接；
[0006]还包括驱动机构和盖合在熔铅锅开口的盖板组件，所述驱动机构与移动板连接，适于驱动搅拌轴组件上下往复移动；
[0007]所述搅拌轴组件包括转轴，所述转轴的下端外圆环形阵列连接有若干倾斜式搅拌叶片，所述倾斜式搅拌叶片的下边线与转轴的下端面齐平。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述驱动机构包括四根滑动杆件、顶板和伸缩件，所述滑动杆件矩形阵列设置且顶端通过顶板连接，所述伸缩件安装在顶板上且伸出端与移动板连接。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述滑动杆件包括导向杆、滑动连接在导向杆上的导向套和连接在导向杆下端的固定板，所述导向套与移动板连接，所述固定板与地面连接。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述伸缩件包括油缸和连接在油缸伸出端的U形连接板，所述U形连接板与移动板连接，所述油缸安装在顶板上。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述盖板组件包括两个对称设置且套设在搅拌轴组件外侧的半圆形盖板件，所述半圆形盖板件包括半圆形盖板、L形杆、铰接部件和倾斜伸缩杆部件，所述半圆形盖板的外圆通过铰接部件与地面连接，所述L形杆的下端与地面连接，所述L形杆与半圆形盖板通过倾斜伸缩杆部件连接，所述半圆形盖板的直边中心处设置有半圆孔，所述半圆形盖板靠近熔铅锅的侧面边沿连接有弧形挡尘板。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述铰接部件包括条形板和过渡板，所述条形板与过渡板之间通过不少于一个的轴铰链连接，所述过渡板上远离条形板的侧边上设置有与半圆形盖板外圆适配的弧形槽。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述倾斜伸缩杆部件包括气缸、铰接连接在气缸两端的铰接座一和铰接座二，所述铰接座一与L形杆连接，所述铰接座二与半圆形盖板连接。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述驱动机构带动搅拌轴组件上的倾斜式搅拌叶片移动至最高处时，倾斜式搅拌叶片最下端的边线与熔铅锅的开口端齐平。
[0015]本技术的有益效果是：本技术指出的一种铅锭加工用的升降式搅拌装置，驱动机构带动搅拌轴组件在竖直方向往复移动形成立体式搅拌，增强了搅拌的均匀性，搅拌结束后，搅拌轴组件向上移动后与铅液分离，避免搅拌轴组件长时间地浸入在高温的铅液中而出疲劳、蠕变、氧化和腐蚀等现象，延长了拌轴组件的使用寿命，通过盖板组件的使用，减少铅灰飘散在空气中，提高了工作环境的空气质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0017]图1是本技术一种铅锭加工用的升降式搅拌装置一较佳实施例的结构示意图。
[0018]图2是图1中半圆形盖板与弧形挡尘板连接的结构示意图。
[0019]图3是图1中铰接部件的结构示意图。
[0020]图4是图1中移动板与导向套连接的结构示意图。
[0021]图5是图1中倾斜伸缩杆部件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]请参阅图1~5，本技术实施例包括：
[0025]一种铅锭加工用的升降式搅拌装置，包括：嵌设在地面的熔铅锅1，还包括移动板2、旋转装置3和伸入熔铅锅1内的搅拌轴组件40，所述搅拌轴组件40的上端穿过移动板2且
与旋转装置3连接，旋转装置3为电机。
[0026]还包括驱动机构50和盖合在熔铅锅1开口的盖板组件60，所述驱动机构50与移动板2连接，适于驱动搅拌轴组件40上下往复移动；在使用时，将废铅块投入到熔铅锅1内进行熔化，旋转装置3工作带动搅拌轴组件40进行转动，操作驱动机构50带动搅拌轴组件40向下方移动，从而对铅液进行搅拌，使得铅渣上浮后被清理，由于驱动机构50带动搅拌轴组件40在竖直方向往复移动，形成对铅液进行立体式搅拌，增强了搅拌的均匀性，提高了清除铅渣的效果，通过盖板组件60的使用，从而减少铅液被搅拌时产生的铅灰飘散到空气中，提高了工作环境中空气的质量。
[0027]所述搅拌轴组件40包括转轴41，所述转轴41的下端外圆环形阵列连接有若干倾斜式搅拌叶片42，所述倾斜式搅拌叶片41的下边线与转轴41的下端面齐平；使得驱动机构50带动搅拌轴组件40移动至最低处时，倾斜式搅拌叶片42可以搅拌熔铅锅1内底部的铅液，增强了搅拌效果。
[0028]所述驱动机构50包括四根滑动杆件51、顶板52和伸缩件53，所述滑动杆件51矩形阵列设置且顶端通过顶板52连接，所述伸缩件53安装在顶板52上且伸出端与移动板2连接。
[0029]所述滑动杆件51包括导向杆511、滑动连接在导向杆511上的导向套512和连接在导向杆511下端的固定板513，所述导向套512与移动板2连接，所述固定板513与地面连接。
[0030]所述伸缩件53包括油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅锭加工用的升降式搅拌装置，包括：嵌设在地面的熔铅锅，其特征在于，还包括移动板、旋转装置和伸入熔铅锅内的搅拌轴组件，所述搅拌轴组件的上端穿过移动板且与旋转装置连接；还包括驱动机构和盖合在熔铅锅开口的盖板组件，所述驱动机构与移动板连接，适于驱动搅拌轴组件上下往复移动；所述搅拌轴组件包括转轴，所述转轴的下端外圆环形阵列连接有若干倾斜式搅拌叶片，所述倾斜式搅拌叶片的下边线与转轴的下端面齐平。2.根据权利要求1所述的铅锭加工用的升降式搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括四根滑动杆件、顶板和伸缩件，所述滑动杆件矩形阵列设置且顶端通过顶板连接，所述伸缩件安装在顶板上且伸出端与移动板连接。3.根据权利要求2所述的铅锭加工用的升降式搅拌装置，其特征在于，所述滑动杆件包括导向杆、滑动连接在导向杆上的导向套和连接在导向杆下端的固定板，所述导向套与移动板连接，所述固定板与地面连接。4.根据权利要求2所述的铅锭加工用的升降式搅拌装置，其特征在于，所述伸缩件包括油缸和连接在油缸伸出端的U形连接板，所述U形连接板与移动板连接，所述油缸安装在顶板上。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李壮志，张玉成，王斌，孙海洋，徐向阳，
申请(专利权)人：江苏天能资源循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。