本技术涉及电池废液处理领域，具体涉及一种循环式反渗透电池液过滤装置，包括：防护壳体和分别连接在其内侧两端的防护端盖，所述防护壳体内间隔设有若干个反渗透膜元件，其中一个防护端盖上连接有出水管，所述出水管的一端与反渗透膜元件出水端口连接，所述防护壳体远离出水管的一端外侧连接有进水管。本技术的过滤组件对废水中的一部分杂质过滤，从而间接提高水处理的工作效率，随后反渗透膜元件去除废水中的污染物质，还未过滤洁净的浓水在溢流腔的作用下输送至回流组件，通过循环泵的作用下进行回流，将浓水传输至反渗透膜元件与过滤组件之间，进行再次反渗透过滤处理，在节约能量的同时进一步地提高纯水的水质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池废液处理，特别是涉及一种循环式反渗透电池液过滤装置。
技术介绍
1、电池出现损坏无法进行使用时，通常进行回收处理，而电池回收处理过程中产生的废水含有高浓度的重金属离子和有机物质，如果直接排放，会对环境和人体健康造成巨大威胁，为了减少废水对环境造成的污染，一般采用多级处理流程进行处理，如调节ph值、预处理、生化处理、深度处理以及终端处理。其中深度处理通常包括的工艺步骤有聚合物分离、净水、反渗透等。
2、反渗透一般通过反渗透设备进行处理，并使用高压泵等相关设备，将外部废水传输至反渗透元件中，水通过半透膜去除大小超过半透膜孔径的离子、重金属、有机物等物质，半透膜通常是由聚酯或聚酰胺的纤维膜制成，可将水中的有害物质截留在膜表面之外，从而实现了更好的净化效果。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现在反渗透处理工艺中，无法在单组反渗透设备中进行回流处理以提高废水处理效率，常规电池废水处理中一般选取多组反渗透进行电池废液的层级处理，以用来依次提高纯水的水质。因此该步骤需要大量的能量用来输送废水，一般会采用多个高压泵输送废水，从而增加处理成本；
4、此外，反渗透设备在长时间使用后其内部半透膜的表面会附着大量的杂质和胶体，一般会将内部反渗透膜元件拆卸，并进行清洗，同时通过反渗透设备进水端和产水端接通化学液管道，使其流入反渗透膜内部进行反洗，去除可溶性盐和硫酸盐等固体化物，以保护膜的使用寿命，而在清洗内部反渗透膜元件过程中需要停止过滤废水作业，从而在一定程度在影响水处理的工作效率。
/>技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种循环式反渗透电池液过滤装置，便于在单组反渗透设备中进行回流处理，从而提高废水处理效率，降低处理成本，同时减少反洗作业的操作时间，间接提高水处理的工作效率。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种循环式反渗透电池液过滤装置，包括：防护壳体和分别连接在其内侧两端的防护端盖，所述防护壳体内间隔设有若干个反渗透膜元件，其中一个防护端盖上连接有出水管，所述出水管的一端与反渗透膜元件出水端口连接，所述防护壳体远离出水管的一端外侧连接有进水管；
3、靠近所述进水管一侧的防护端盖与反渗透膜元件之间设有过滤腔，另一防护端盖与反渗透膜元件之间设有溢流腔，所述过滤腔内可拆卸连接有过滤组件，所述过滤腔与溢流腔之间连接有回流组件，所述进水管延伸至过滤腔内且位于过滤组件远离反渗透膜元件的一侧；
4、所述回流组件包括浓水接收管、循环泵和传输管，所述浓水接收管与和传输管通过循环泵进行连通，所述传输管延伸至过滤腔内，且位于反渗透膜元件与过滤组件之间。
5、通过采用上述技术方案，废水沿进水管进入反渗透设备内部，并在过滤组件的作用下对废水中的一部分杂质过滤，随后在反渗透膜元件的作用下去除废水中的污染物质，过滤后的纯水沿出水管排出，还未过滤洁净的浓水在溢流腔的作用下输送至回流组件，通过接收管、循环泵和传输管的作用下将浓水传输至反渗透膜元件与过滤组件之间，进行再次反渗透过滤处理，在节约能量的同时进一步地提高纯水的水质。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤组件包括滤芯件和连接件，所述滤芯件和防护壳体通过连接件实现可拆连接。
7、通过采用上述技术方案，连接件对滤芯件进行拆装，从对滤芯件进行更换，提高内部反渗透膜元件的使用周期，从而减少反洗作业的操作时间，间接提高水处理的工作效率。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括安装在防护壳体内的固定环和安装在滤芯件外圆上的卡接环，所述固定环靠近滤芯件的一侧对称开设有安装槽，所述安装槽沿固定环的顺时针方向开设有限位槽，所述限位槽内开设有限位孔，所述卡接环的外圆上对称设有与限位槽相匹配的弹性u型限位块，所述弹性u型限位块靠近限位孔的一侧安装有与限位孔相匹配的限位凸起。
9、通过采用上述技术方案，弹性u型限位块与固定环上的安装槽相对准，并转动滤芯件，使弹性u型限位块移动至限位槽内，配合限位孔和限位凸起以防止滤芯件在废水处理中串动。
10、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤芯件包括滤芯本体，所述滤芯本体远离连接件的一端连接有防水环盖，所述滤芯本体靠近防水环盖的一侧连接有把手，所述防水环盖的外圆上连接有防水垫圈。
11、通过采用上述技术方案，把手便于转动滤芯本体，并对其进行更换，同时通过把手转动滤芯本体旋转时，以便同步带动弹性u型限位块移动至限位槽内，并配合防水垫圈，防止废水未经滤芯本体过滤直接进入过滤腔内。
12、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤芯本体靠近进水管的一端为斜面，所述滤芯本体斜面的一侧顶部靠近防护端盖设置，所述滤芯本体斜面的一侧底部远离进水管设置。
13、通过采用上述技术方案，滤芯本体的斜面可提高其与废水的接触面积，加快废水处理效率，同时降低进水管进水时的水压，提高零件的使用寿命。
14、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护壳体为玻璃钢材料制成。
15、通过采用上述技术方案，提高反渗透设备的使用寿命。
16、综上所述，本技术包括以下至少一种循环式反渗透电池液过滤装置有益技术效果：
17、1、废水沿进水管进入反渗透设备内部，并在过滤组件的作用下对废水中的一部分杂质过滤，从而提高内部反渗透膜元件的使用周期，间接提高水处理的工作效率，随后在反渗透膜元件的作用下去除废水中的污染物质，过滤后的纯水沿出水管排出，还未过滤洁净的浓水在溢流腔的作用下输送至回流组件，通过浓水接收管、循环泵和传输管的作用下进行回流，将浓水传输至反渗透膜元件与过滤组件之间，进行再次反渗透过滤处理，在节约能量的同时进一步地提高纯水的水质。
18、2、通过固定环和卡接环的配合，工作人员仅需转动把手带动滤芯本体旋转，使弹性u型限位块与限位槽分离，即可对滤芯本体进行更换，并在重新安装滤芯本体时，将弹性u型限位块移动至限位槽内，配合限位孔和限位凸起以防止滤芯件在废水处理中串动，从而对废水中的一部分杂质过滤，提高反渗透膜元件的使用周期，降低反洗次数，从而提高水处理的工作效率。
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【技术保护点】
1.一种循环式反渗透电池液过滤装置，包括：防护壳体(1)和分别连接在其内侧两端的防护端盖(2)，所述防护壳体(1)内间隔设有若干个反渗透膜元件(3)，其特征在于，其中一个防护端盖(2)上连接有出水管(4)，所述出水管(4)的一端与反渗透膜元件(3)出水端口连接，所述防护壳体(1)远离出水管(4)的一端外侧连接有进水管(5)；
2.根据权利要求1所述的一种循环式反渗透电池液过滤装置，其特征在于，所述过滤组件(80)包括滤芯件(81)和连接件(82)，所述滤芯件(81)和防护壳体(1)通过连接件(82)实现可拆连接。
3.根据权利要求2所述的一种循环式反渗透电池液过滤装置，其特征在于，所述连接件(82)包括安装在防护壳体(1)内的固定环(821)和安装在滤芯件(81)外圆上的卡接环(822)，所述固定环(821)靠近滤芯件(81)的一侧对称开设有安装槽(823)，所述安装槽(823)沿固定环(821)的顺时针方向开设有限位槽(824)，所述限位槽(824)内开设有限位孔(825)，所述卡接环(822)的外圆上对称设有与限位槽(824)相匹配的弹性U型限位块(826)，所述弹性U型限位块(826)靠近限位孔(825)的一侧安装有与限位孔(825)相匹配的限位凸起(827)。
4.根据权利要求3所述的一种循环式反渗透电池液过滤装置，其特征在于，所述滤芯件(81)包括滤芯本体(811)，所述滤芯本体(811)远离连接件(82)的一端连接有防水环盖(812)，所述滤芯本体(811)靠近防水环盖(812)的一侧连接有把手(813)，所述防水环盖(812)的外圆上连接有防水垫圈(814)。
5.根据权利要求4所述的一种循环式反渗透电池液过滤装置，其特征在于，所述滤芯本体(811)靠近进水管(5)的一端为斜面，所述滤芯本体(811)斜面的一侧顶部靠近防护端盖(2)设置，所述滤芯本体(811)斜面的一侧底部远离进水管(5)设置。
6.根据权利要求1所述的一种循环式反渗透电池液过滤装置，其特征在于，所述防护壳体(1)为玻璃钢材料制成。
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【技术特征摘要】
1.一种循环式反渗透电池液过滤装置，包括：防护壳体(1)和分别连接在其内侧两端的防护端盖(2)，所述防护壳体(1)内间隔设有若干个反渗透膜元件(3)，其特征在于，其中一个防护端盖(2)上连接有出水管(4)，所述出水管(4)的一端与反渗透膜元件(3)出水端口连接，所述防护壳体(1)远离出水管(4)的一端外侧连接有进水管(5)；
2.根据权利要求1所述的一种循环式反渗透电池液过滤装置，其特征在于，所述过滤组件(80)包括滤芯件(81)和连接件(82)，所述滤芯件(81)和防护壳体(1)通过连接件(82)实现可拆连接。
3.根据权利要求2所述的一种循环式反渗透电池液过滤装置，其特征在于，所述连接件(82)包括安装在防护壳体(1)内的固定环(821)和安装在滤芯件(81)外圆上的卡接环(822)，所述固定环(821)靠近滤芯件(81)的一侧对称开设有安装槽(823)，所述安装槽(823)沿固定环(821)的顺时针方向开设有限位槽(824)，所述限位槽(824)内开设有限位孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文科，李壮志，李静，姚亚飞，丁月飞，
申请(专利权)人：江苏天能资源循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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