一种搅拌器驻车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金技术领域，尤其涉及一种搅拌器驻车装置，包括机架，所述机架上竖向设置有座壳上端与机架相铰接的液压缸，所述液压缸的液压管路与具有蓄能器的液压系统相连接，液压缸的伸缩杆下端安装有下端面具有带齿条的驻车块，位于驻车块的下方固定有上端面具有齿条的支撑块。该装置有助于使搅拌器与炉底不会发生相对位移，能有效解决搅拌器晃动问题，提高设备稳定性。提高设备稳定性。提高设备稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌器驻车装置


[0001]本技术涉及冶金
，尤其涉及一种搅拌器驻车装置。

技术介绍

[0002]熔铝炉搅拌器在搅拌过程中存在晃动情况。晃动的原因分析：1、因炉底结构在搅拌过程产生反作用力，搅拌器窗口为2500
×
1900
×
50mm不锈钢板，四周围绕一圈槽钢，炉底其他位置由普通钢板和H型钢构成；2、通过搅拌器与铝液及炉底金属结构件间的相互作用力仿真计算，水平作用力正方向最大值为约7.2吨，负方向最大值为约为6吨，垂直方向作用力最大值为约2.4吨。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种搅拌器驻车装置，该装置有助于使搅拌器与炉底不会发生相对位移，能有效解决搅拌器晃动问题，提高设备稳定性。
[0004]本技术的技术方案在于：一种搅拌器驻车装置，包括机架，所述机架上竖向设置有座壳上端与机架相铰接的液压缸，所述液压缸的液压管路与具有蓄能器的液压系统相连接，液压缸的伸缩杆下端安装有下端面具有带齿条的驻车块，位于驻车块的下方固定有上端面具有齿条的支撑块。
[0005]进一步地，所述液压缸的座壳经安装座与机架相铰接。
[0006]进一步地，所述安装座包括位于液压缸的两侧并与机架固定连接的基座，位于两基座的上端之间固定有连接座，所述液压缸的座壳上端与连接座相铰接，位于两基座的下端之间连接有固定板，所述驻车块与液压缸的伸缩杆相铰接并穿过固定板与固定板滑动配合。
[0007]进一步地，所述液压系统包括经吸油过滤器与油箱相连接的齿轮泵，所述齿轮泵经单向阀与溢流阀相连接，所述溢流阀依次经电磁换向阀、电磁提升换向阀、单向节流阀、压力变动器、蓄能器与液压缸相连接。
[0008]与现有技术相比较，本技术具有以下优点：
[0009]该装置结构简单、设计合理，通过使用蓄能器保持系统压力，搅拌器不下降，液压缸的作用力使搅拌器与炉底不会发生相对位移，具备安全互锁功能，因此能有效解决搅拌器晃动问题，提高设备稳定性，在生产中可以节能降耗并提高生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的液压系统结构图；
[0012]图中：1
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吸油过滤器2
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齿轮泵3
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单向阀4
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球阀5
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压力表6
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溢流阀7
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电磁换向阀8
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电磁提升换向阀9
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单向节流阀10
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压力变动器11
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蓄能器12
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油箱13
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驻车油缸14
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空气滤清器15
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液位继电器16
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回油过滤器20
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液压缸30
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驻车块31
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齿条40
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支撑块41
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齿条51
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基座52
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连接座53
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固定板。
具体实施方式
[0013]为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。
[0014]参考图1至图2
[0015]一种搅拌器驻车装置，包括搅拌器的机架，所述搅拌器的机架上竖向设置有座壳上端与搅拌器的机架相铰接的液压缸20，所述液压缸的液压管路与具有蓄能器11的液压系统相连接，液压缸的伸缩杆下端安装有下端面具有带齿条31的驻车块30，位于驻车块的下方固定有上端面具有齿条41的支撑块40，所述支撑块固定在炉底的轨道机座上。
[0016]本实施例中，为了更好地安装液压缸，所述液压缸的座壳经安装座与机架相铰接。
[0017]本实施例中，所述安装座包括位于液压缸的两侧并与机架固定连接的基座51，位于两基座的上端之间固定有连接座52，所述液压缸的座壳上端与连接座相铰接，位于两基座的下端之间连接有固定板53，所述驻车块与液压缸的伸缩杆相铰接并穿过固定板与固定板滑动配合，从而实现驻车块的升降及导向，并保证液压缸工作时的强度及稳定性。
[0018]本实施例中，所述液压缸为双作用油缸，驻车块与支撑块的脱离由液压完成，在额定压力16MPa的情况下起升力约为3.5吨，不会再出现卡死情况。
[0019]本实施例中，所述驻车块与齿条41之间由焊接结构更改为整体结构，即在80mm粗的轴下端面加工成齿条形状，这样就可以解决齿条脱落的情况。
[0020]本实施例中，所述液压系统包括经吸油过滤器1与油箱12相连接的齿轮泵2，所述齿轮泵经单向阀3与溢流阀6相连接，所述溢流阀依次经电磁换向阀7、电磁提升换向阀8、单向节流阀9、压力变动器10、蓄能器11与液压缸20相连接。
[0021]本实施例中，所述液压系统还设置有并联有与液压缸并联的驻车油缸13。
[0022]本实施例中，位于单向阀与溢流阀之间设置有球阀4及压力表5，位于溢流阀与电磁换向阀之间还设置有与油箱相连接的回油过滤器16。所述油箱上还安装有空气滤清器14和液位继电器15，从而对油箱内的油液进行监测。
[0023]本实施例中，所述蓄能器为囊式蓄能器。
[0024]液压系统工作原理：搅拌器上升时，齿轮泵启动，2YA和3YA得电；到位后，停齿轮泵，2YA和3YA继续得电；搅拌器下降时，齿轮泵启动，1YA得电。
[0025]本实施例中，通过液压系统使得搅拌器上升到位后挤压住炉底，为了能够挤压住炉底，行程开关无法满足控制要求，需要在油路中增加压力传感器，利用压力信号作为上升到位信号。
[0026]本实施例中，所述压力传感器具有数据远传功能（RS485通讯）。为了防止信号干扰，利用位置相对较近的水站PLC进行数据采集。数据采集完成后通过以太网输送到控制柜主PLC，主PLC根据压力数据控制油缸电磁阀和齿轮泵动作。
[0027]通过液压系统与驻车装置配合，使得搅拌器上升到位后挤压住炉底，通过使用蓄能器保持系统压力，搅拌器不下降，油缸的作用力使搅拌器与炉底不会发生相对位移。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌器驻车装置，包括机架，其特征在于，所述机架上竖向设置有座壳上端与机架相铰接的液压缸，所述液压缸的液压管路与具有蓄能器的液压系统相连接，液压缸的伸缩杆下端安装有下端面具有带齿条的驻车块，位于驻车块的下方固定有上端面具有齿条的支撑块。2.根据权利要求1所述的一种搅拌器驻车装置，其特征在于，所述液压缸的座壳经安装座与机架相铰接。3.根据权利要求2所述的一种搅拌器驻车装置，其特征在于，所述安装座包括位于液压缸的两侧并与机架固...

【专利技术属性】
技术研发人员：范敬明，林国泉，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：