【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝合金带材的加工制造，尤其涉及一种铝冷轧机高压油箱液位报警装置及方法。
技术介绍
1、铝冷轧机在生产时，轧辊需要通过压上系统控制升降，而压上系统由高压油箱、高压泵、阀站、液压管路和压上缸组成，如果压上系统的液压油发生泄漏，一方面将会影响压上系统的稳定运行，另一方面泄漏的液压油将会混到冷轧机生产时用于润滑的轧制油，进而影响轧制油质量，轧制油质量不良时会导致产品润滑不良影响产品质量，因而需要严格控制液压油泄漏。由于每次换辊后轧辊的直径是不一样的，因此压上缸升降的高度不是固定的，这就导致高压油箱内液压油的液位会因为换辊后发生变化，因此当液位发生变化时操作人员不易判断是因为换辊导致还是因为液压油发生泄漏导致。如发生泄漏时判断错误将会导致泄漏量增大，进而扩大损失。
技术实现思路
1、考虑铝冷轧机在生产过程中需要使用压上系统来控制下轧辊升降，压上系统由高压油箱、高压泵、阀站、液压管路和压上缸组成，如果压上系统液压油发生泄漏，一方面高压油箱液位会降低，液位低会降低高压泵运行稳定性；另一方面...
【技术保护点】
1.一种铝冷轧机高压油箱液位报警装置，其特征在于：在铝冷轧机的高压油箱上设置有与PLC控制器构成电气连接的模拟量液位传感器，用于测量油箱的液位；所述液位传感器上安装有一个与PLC控制器构成电气连接的低限开关；压上缸上方安装有与PLC控制器构成电气连接的限位开关，用于检测压上缸完全缩回的状态，并将信号传输至PLC控制器；压上阀站安装有与PLC控制器构成电气连接的模拟量压力传感器，用于测量压上缸的压力；通过PLC控制器完成对高压泵启动和停止的控制，以及液压油泄漏的报警。
2.根据权利要求1所述的铝冷轧机高压油箱液位报警装置，其特征在于：所述限位开关包括：操作侧...
【技术特征摘要】
1.一种铝冷轧机高压油箱液位报警装置，其特征在于：在铝冷轧机的高压油箱上设置有与plc控制器构成电气连接的模拟量液位传感器，用于测量油箱的液位；所述液位传感器上安装有一个与plc控制器构成电气连接的低限开关；压上缸上方安装有与plc控制器构成电气连接的限位开关，用于检测压上缸完全缩回的状态，并将信号传输至plc控制器；压上阀站安装有与plc控制器构成电气连接的模拟量压力传感器，用于测量压上缸的压力；通过plc控制器完成对高压泵启动和停止的控制，以及液压油泄漏的报警。
2.根据权利要求1所述的铝冷轧机高压油箱液位报警装置，其特征在于：所述限位开关包括：操作侧压上限位开关和传动侧压上限位开关；所述压力传感器包括操作侧压力传感器和传动侧压力传感器。
3.一种铝冷轧机高压油箱液位报警方法，基于权利要求1所述的铝冷轧机高压油箱液位报警装置，其特征在于：铝冷轧机换辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄基彬，周国彬，林欣，欧祈武，操郁贤，尹玮，黄茂全，陈智星，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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