一种铜锭熔炼炉用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及熔炼炉技术领域，具体涉及一种铜锭熔炼炉用搅拌装置，包括底架，其特征还包括安装在底架上调节结构、安装在调节结构上的旋转电机以及安装在调节结构上与旋转电机连接的搅拌组件；所述调节结构包括活动安装在底架上的安装架、安装在安装架上与底架连接的第一液压缸、安装在安装架上与第一液压缸连接的液压站、安装在安装架上与液压站连接的第二液压缸。本实用新型专利技术通过调节结构的设置，使搅拌装置可以根据熔炼炉的高度以及熔炼炉内物质的深度进行调节，使搅拌装置的搅拌杆位于最佳位置，保证搅拌效果，同时保证搅拌装置位于熔炼炉的中心位置，从而保证搅拌效果，避免搅拌装置与熔炼炉发生碰撞。搅拌装置与熔炼炉发生碰撞。搅拌装置与熔炼炉发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种铜锭熔炼炉用搅拌装置


[0001]本技术涉及熔炼炉
，具体涉及一种铜锭熔炼炉用搅拌装置。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指融化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成粉，经过扒渣、精炼等操作将他们熔炼成所需的合金的设备；而搅拌装置是熔炼炉中重要的组成部分，现有的搅拌装置只能适用于一种熔炼炉，无法进行根据熔炼炉的高度和熔炼炉内熔炼物质的深度进行调节，且现有搅拌装置在搅拌时，由于搅拌时保持一个方向，容易导致熔炼炉内由铜锭融化所形成的物质会产生旋涡，造成熔炼炉不稳定，以及搅拌效果不佳的问题。因此本技术提出了一种铜锭熔炼炉用搅拌装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种铜锭熔炼炉用搅拌装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术提出了如下技术方案：一种铜锭熔炼炉用搅拌装置，包括底架，其特征还包括安装在底架上调节结构、安装在调节结构上的旋转电机以及安装在调节结构上与旋转电机连接的搅拌组件；所述调节结构包括活动安装在底架上的安装架、安装在安装架上与底架连接的第一液压缸、安装在安装架上与第一液压缸连接的液压站、安装在安装架上与液压站连接的第二液压缸。
[0005]进一步优选的，所述活动安装在底架上的安装架上活动安装有与第二液压缸连接的调节板，所述调节板的一端安装有安装板；所述旋转电机安装在安装板上；所述调节板的另一端安装有保护壳；所述搅拌组件安装在保护壳上。
[0006]进一步优选的，所述底架和安装架上均设有导向槽；所述安装架和调节板两侧均安装有与导向槽相适配的滚轮。
[0007]进一步优选的，所述旋转电机上安装有主动链轮，所述主动链轮上安装有连接链条，所述连接链条与搅拌组件连接。
[0008]进一步优选的，所述搅拌组件包括安装在保护壳上的轴承座、安装在轴承座上的连接杆、设置在连接杆上的链条连接的从动链轮、与连接杆连接的搅拌杆。
[0009]进一步优选的，所述连接杆与搅拌杆通过联轴器进行连接。
[0010]进一步优选的，所述搅拌杆由若干根搅拌短杆组成；所述搅拌短杆上安装有正搅拌叶和反搅拌叶；所述正搅拌叶和反搅拌叶倾斜方向相反。
[0011]本技术的有益效果：通过调节结构的设置，使搅拌装置可以根据熔炼炉的高度以及熔炼炉内物质的深度进行调节，使搅拌装置的搅拌杆位于最佳位置，保证搅拌效果，同时保证搅拌装置位于熔炼炉的中心位置，从而保证搅拌效果，避免搅拌装置与熔炼炉发生碰撞；
[0012]通过正搅拌叶和反搅拌叶的设置，可以消除内部物质产生的旋涡，稳定熔炼炉，保证搅拌效果；
[0013]通过搅拌短杆的设置，对搅拌杆长度进行调节，保证可以对熔炼炉内的物质进行搅拌。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图3是本技术去除搅拌组件后的整体结构示意图；
[0017]图4是本技术图3中B处的局部放大图；
[0018]图5是本技术旋转电机和链条的结构示意图；
[0019]图6是本技术搅拌短杆的剖视图。
[0020]图中标识：底架1、调节结构2、安装架21、第一液压缸22、液压站23、第二液压缸24、调节板25、安装板251、导向槽26、滚轮261、保护壳27、旋转电机3、主动链轮31、链条32、搅拌组件4、轴承座41、连接杆42、从动链轮421、搅拌杆43、正搅拌叶431、反搅拌叶432、搅拌短杆433、联轴器44。
具体实施方式
[0021]下面我们通过实施方式并结合附图对技术所述的一种铜锭熔炼炉用搅拌装置做进一步的说明。
[0022]参阅附图1
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6所示，本技术中一种铜锭熔炼炉用搅拌装置，包括底架1，其特征还包括安装在底架1上调节结构2、安装在调节结构2上的旋转电机3以及安装在调节结构2上与旋转电机3连接的搅拌组件4；所述调节结构2包括活动安装在底架1上的安装架21、通过螺栓安装在安装架21上与底架1连接的第一液压缸22、通过螺栓安装在安装架21上与第一液压缸22连接的液压站23、通过螺栓安装在安装架21上与液压站23连接的第二液压缸24；本技术通过第一液压杆22的设置，带动安装架21进行前后移动，安装架21带动调节板25进行前后移动，调节板25带动旋转电机3和搅拌组件4进行调节移动，保证搅拌组件4位于熔炼炉的中心位置，保证搅拌效果；通过第二液压缸24的设置，带动调节板25进行上下移动，调节板25带动搅拌组件4进行上下移动，从而使搅拌装置适用于不同高度的熔炼炉。
[0023]参阅附图1
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6所示，本技术中所述活动安装在底架1上的安装架21上活动安装有与第二液压缸24连接的调节板25，所述调节板25的一端通过焊接安装有安装板251；所述旋转电机3通过螺栓安装在安装板251上；所述调节板25的另一端通过焊接安装有保护壳27；所述搅拌组件4安装在保护壳27上; 所述底架1和安装架21上均设有导向槽26；所述安装架21和调节板25两侧均安装有与导向槽26相适配的滚轮261；本技术通过保护壳27的设置，对连接链条32进行保护，防止链条32受到损坏断裂，保证搅拌装置的正常运行；通过导向槽26的设置，对滚轮261进行导向，限定滚轮261运动的方向；通过滚轮261的设置，减少安装架21与底架1、调节板25与安装架1之间的摩擦力，使第一液压缸22可以带动安装架21进行移动，使第二液压缸24可以带动调节板25进行移动。
[0024]参阅附图1
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6所示，本技术中所述旋转电机3上安装有主动链轮31，所述主动链轮31上安装有连接链条32，所述连接链条32与搅拌组件4连接；所述搅拌组件4包括通过螺栓安装在保护壳27上的轴承座41、通过过盈配合安装在轴承座41上的连接杆42、设置在
连接杆42上的链条32连接的从动链轮421、与连接杆42连接的搅拌杆43；所述连接杆42与搅拌杆43通过联轴器44进行连接；所述搅拌杆43由若干根搅拌短杆433组成；所述搅拌短杆433上安装有正搅拌叶431和反搅拌叶432；所述正搅拌叶431和反搅拌叶432倾斜方向相反；所述搅拌短杆433通过螺栓相互连接；本技术通过联轴器44的设置，减轻搅拌杆43抖动的程度，使搅拌装置运行更加稳定；通过将若干根搅拌短杆433螺纹连接组成搅拌杆43，使搅拌杆43的长度可以进行调节，使搅拌杆43可以对熔炼炉内的物质进行搅拌；通过将正搅拌叶431和反搅拌叶432的设置，所形成的旋涡方向相反，可以消除内部物质产生的旋涡，稳定熔炼炉，保证搅拌效果。
[0025]参阅附图1
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6所示，本技术的使用过程为，第一步，根据熔炼炉高度，液压站23开始工作，第二液压缸24带动调节板25沿着安装架21上的导向槽261进行运动，调节板25带动安装板251和保护壳27进行运动，保护壳27带动搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜锭熔炼炉用搅拌装置，包括底架（1），其特征还包括安装在底架（1）上调节结构（2）、安装在调节结构（2）上的旋转电机（3）以及安装在调节结构（2）上与旋转电机（3）连接的搅拌组件（4）；所述调节结构（2）包括活动安装在底架（1）上的安装架（21）、安装在安装架（21）上与底架（1）连接的第一液压缸（22）、安装在安装架（21）上与第一液压缸（22）连接的液压站（23）、安装在安装架（21）上与液压站（23）连接的第二液压缸（24）。2.根据权利要求1所述的一种铜锭熔炼炉用搅拌装置，其特征在于：所述活动安装在底架（1）上的安装架（21）上活动安装有与第二液压缸（24）连接的调节板（25），所述调节板（25）的一端安装有安装板（251）；所述旋转电机（3）安装在安装板（251）上；所述调节板（25）的另一端安装有保护壳（27）；所述搅拌组件（4）安装在保护壳（27）上。3.根据权利要求2所述的一种铜锭熔炼炉用搅拌装置，其特征在于：所述底架（1）和安装架（21）上均设有导向槽（26）；所述安装架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仁明，徐伟杰，
申请(专利权)人：杭州富阳星宇铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：