本实用新型专利技术公开了一种结构改进的搅拌器及铝合金半固态制浆装置，其中结构改进的搅拌器包括搅拌头、叶片和连接轴，搅拌头底部固设有连接轴，该连接轴的外壁固设有至少一叶片。工作时，搅拌头带动连接轴和叶片同向转动，搅拌头和叶片不仅能将液态金属母液中的枝状晶体和柱状晶体均匀搅碎，还能横向搅拌液态金属母液，提高了搅拌的面积，使得搅拌更加均匀。本实用新型专利技术中搅拌头、叶片和连接轴的结构简单、设计巧妙，有利于充分搅拌液态金属母液，提高了搅拌效率。了搅拌效率。了搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种结构改进的搅拌器及铝合金半固态制浆装置
[0001]本技术涉及半固态金属成型的
，更具体的讲是一种结构改进的搅拌器及铝合金半固态制浆装置。
技术介绍
[0002]半固态制浆技术，是指金属在凝固过程中，进行剧烈搅拌控制固
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液态温度区间得到一种液态金属母液中均匀地悬浮着一定固相组分的固液混合浆料(固相组分甚至可高达60%) ，这种半固态金属浆料具有流变特性，即具有很好的流动性，易于通过普通铸造方法制成复杂产品。制浆的目的是为了打碎枝晶或小面化的晶体形态，获得球晶状，并控制冷却凝固过程中的晶体长大，从而获得具有良好流变特性的合金浆料。
[0003]从20世纪70年代以来，国内外学者在制浆方面做了大量的研究工作，提出了许多制浆方法，如机械搅拌、电磁搅拌、控制凝固、应变激活工艺、粉末冶金等几十种方法，并依据这些技术原理研制了相应制浆装置。但现有半固态制浆装置的搅拌器在搅拌液态金属母液时不能将液态金属母液中的枝状晶体和柱状晶体均匀搅碎，导致获得的半固态金属浆料力学性能较差、耐腐蚀性不佳、易发生杂质聚集、造成制浆效能低等问题。此外，现有半固态制浆装置的搅拌器结构较为复杂，当出现故障时，更换较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种结构改进的搅拌器及铝合金半固态制浆装置，主要目的在于解决现有技术中存在的问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种结构改进的搅拌器，包括搅拌头、叶片和连接轴，上述搅拌头底部固设有一上述连接轴，连接轴的外壁固设有至少一上述叶片。
[0007]进一步，上述搅拌头的外壁沿其高度方向设有螺旋凸台，使其外壁形成用于供搅拌物质流动的导流槽。
[0008]进一步，上述搅拌头的顶部固设有至少一凸块。
[0009]进一步，上述连接轴由上至下相互间隔地设置有若干上述叶片。
[0010]进一步，上述叶片包括若干呈中心对称地固设于上述连接轴外壁的子叶片。
[0011]更进一步，各上述子叶片呈曲面状。
[0012]进一步，上述叶片呈波浪状。
[0013]一种铝合金半固态制浆装置，包括机架及活动连接于上述机架端部的搅拌机构，上述搅拌机构底部可转动地设有旋杆，上述旋杆可拆卸地连接有结构如上述的搅拌器。
[0014]由上述对本技术结构的描述可知，本技术具有如下优点：
[0015]本技术在搅拌头的底部固设有连接轴，且该连接轴的外壁固设有至少一叶片，搅拌头和叶片不仅能够起到均匀搅碎液态金属母液中枝状晶体和柱状晶体的作用，还能够起到横向搅拌液态金属母液的作用，提高了搅拌的面积，使得搅拌更加均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1中A部分的放大示意图。
[0018]图3为本技术中搅拌器的俯视图。
具体实施方式
[0019]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0020]如图1至图2所示，一种结构改进的搅拌器，包括搅拌头1、叶片2和连接轴3，搅拌头1底部固设有连接轴3，该连接轴3的外壁固设有至少一叶片2。工作时，搅拌头1带动叶片2同向转动，搅拌头1和叶片2不仅能将液态金属母液中的枝状晶体和柱状晶体均匀搅碎，还能横向搅拌液态金属母液，提高了搅拌的面积，使得搅拌更加均匀。本技术中搅拌头1、叶片2和连接轴3的结构简单、设计巧妙，有利于充分搅拌液态金属母液，提高了搅拌效率。
[0021]如图2所示，搅拌头1的外壁沿其高度方向设有螺旋凸台11，使其外壁形成用于供搅拌物质流动的导流槽12。当搅拌头1旋转时，可使待搅拌的液态金属母液由螺旋凸台11流入导流槽12中进行旋转混合工作，利用离心力和挤压力将液态金属母液中的部分枝状晶体和柱状晶体搅碎，再由导流槽12溢出至搅拌头1的底部。液态金属母液在导流槽12中进行多次的旋转搅动，有效地增加了搅拌头与液态金属母液的接触面积，充分提高液态金属母液的搅拌效率。
[0022]如图2至图3所示，搅拌头1的顶部固设有至少一凸块。优选的，本技术的搅拌头1顶部固设有一对弧形凸块13。该弧形凸块13使搅拌头1的顶部也具备搅碎液态金属母液中枝状晶体和柱状晶体的功能，提高了本技术的搅拌效果。
[0023]如图2所示，连接轴3由上至下相互间隔地设置有若干叶片2，实际应用中，叶片2可以设计为一体式的波浪状结构，也可设计为若干呈中心对称地固设于连接轴3外壁的子叶片21，并且各子叶片21呈曲面状。作为优选方案，本实施例采用子叶片21的设计方案，并且子叶片21的数量为两个，两个曲面状结构的子叶片21构成波浪状的搅拌结构。工作时子叶片21可将搅拌头流下的部分未搅碎的枝状晶体和柱状晶体彻底搅碎，并使液态金属母液循环流动且上下翻滚，充分提高了搅拌效率和混合效果，有效提升了半固态金属浆料的品质。
[0024]如图1至图3所示，一种铝合金半固态制浆装置，包括机架5及活动连接于机架端部的搅拌机构6，搅拌机构6底部可转动地设有旋杆7，旋杆7可拆卸地连接有结构如上述的搅拌器。为了提高结构强度和稳定性，搅拌头1的顶部设有供旋杆垂直穿过的安装孔14。旋杆7通过驱动搅拌头1高速旋转实现搅拌头1和叶片2对液态铝合金母液的搅拌，有效地提高了搅拌器的搅拌效率，从而得到品质较好的铝合金半固态浆料。由于旋杆7与搅拌头1可拆卸地连接，使得在出现故障时，搅拌头1能够与旋杆7分离，便于搅拌头1的拆装和维修更换。
[0025]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构改进的搅拌器，其特征在于：包括搅拌头、叶片和连接轴，所述搅拌头底部固设有一所述连接轴，连接轴的外壁固设有至少一所述叶片；所述搅拌头的外壁沿其高度方向设有螺旋凸台，使其外壁形成用于供搅拌物质流动的导流槽。2.根据权利要求1所述的一种结构改进的搅拌器，其特征在于：所述搅拌头的顶部固设有至少一凸块。3.根据权利要求1所述的一种结构改进的搅拌器，其特征在于：所述连接轴由上至下相互间隔地设置有若干所述叶片。4.根据权利要求1或3所述的一种结构改进的搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅诤之，陈明，邹成，
申请(专利权)人：福建省金瑞高科有限公司，
类型：新型
国别省市：
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