本实用新型专利技术公开了一种利用水环真空泵进行水循环对蒸馏溶剂进行回收装置，包括溶剂储存罐、多个溶剂回收罐、水环真空泵循环系统和控制柜；所述溶剂储存罐上设有加液管和第一出气管道，所述第一出气管道上设有第一冷凝器；所述多个溶剂回收罐包括第一溶剂回收罐、第二溶剂回收罐和第三溶剂回收罐；所述水环真空泵循环系统包括水环真空泵、换热器和换热管套；所述控制柜用于控制水环真空泵循环系统。本实用新型专利技术能够对蒸馏溶剂进行分级回收，回收率高，每个溶剂回收罐内蒸馏回收温度稳定，保证不同沸点的溶剂能够准确挥发进行收集。不同沸点的溶剂能够准确挥发进行收集。不同沸点的溶剂能够准确挥发进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种利用水环真空泵进行水循环对蒸馏溶剂进行回收装置
[0001]本技术涉及蒸馏溶剂蒸发回收装置
，尤其涉及一种利用水环真空泵进行水循环对蒸馏溶剂进行回收装置。
技术介绍
[0002]在使用有机溶剂的生产过程中，采用真空蒸发较为普遍。所使用的真空设备中，水环式真空泵优点较为突出，比如气体压缩是等温的，可以抽除易燃、易爆的气体，没有排气阀及摩擦表面，可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物等，应用非常广泛。而在蒸馏溶剂挥发回收时，由于溶剂内存在多种回收溶剂，无法对多种溶剂进行高效分类回收，回收溶剂易混淆，不易分离出纯种溶剂，导致分离效果不佳。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种利用水环真空泵进行水循环对蒸馏溶剂进行回收装置，解决了蒸馏回收溶剂分离效果不佳，回收率不高的问题。
[0004]根据本技术提出的一种利用水环真空泵进行水循环对蒸馏溶剂进行回收装置，包括溶剂储存罐、多个溶剂回收罐、水环真空泵循环系统和控制柜；
[0005]所述溶剂储存罐上设有加液管和第一出气管道，所述第一出气管道上设有第一冷凝器；
[0006]所述多个溶剂回收罐包括第一溶剂回收罐、第二溶剂回收罐和第三溶剂回收罐，所述第一出气管道接入到第一溶剂回收罐内，所述第一溶剂回收罐和第二溶剂回收罐上分别设有第二出气管道和第三出气管道，所述第二出气管道和第三出气管道上分别设有第二冷凝器和第三冷凝器，所述第二出气管道和第三出气管道分别接入到第二溶剂回收罐和第三溶剂回收罐内；
[0007]所述水环真空泵循环系统包括水环真空泵、换热器和换热管套，所述溶剂储存罐以及多个溶剂回收罐上均设有一个水环真空泵循环系统，所述换热管套套在溶剂储存罐以及多个溶剂回收罐的外壁上，所述水环真空泵的出水口与换热器进水口连接，所述换热器的出水口与换热管套进水口连接，所述换热管套的出水口与水环真空泵进水口连接；
[0008]所述控制柜用于控制水环真空泵循环系统。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述溶剂储存罐、第一溶剂回收罐和第二溶剂回收罐上的换热器分别为第一换热器、第二换热器和第三换热器，所述第一换热器的换热温度大于第二换热器，所述第二换热器换热温度大于第三换热器。
[0010]在本技术的另一些实施例中，所述多个溶剂回收罐的个数不仅限于三个，根据蒸馏溶剂分馏种类进行设置个数。
[0011]在本技术的另一些实施例中，所述第二出气管道和第三出气管道上在冷凝器前端位置均设置一个回流管道，两个回流管道并联后接入到溶剂储存罐内，所述第二冷凝
器和第三冷凝器与回流管道之间的出气管道上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，与所述第二出气管道和第三出气管道相接通的回流管道上分别设有第三电磁阀和第四电磁阀，两个所述回流管道并联后的管道上设有第二冷凝管；
[0012]所述控制柜控制所有电磁阀。
[0013]在本技术的另一些实施例中，所述第一溶剂回收罐、第二溶剂回收罐和第三溶剂回收罐底部均设有排料管道，所述排料管道上设有流量计。
[0014]本技术中，能够对蒸馏溶剂进行分级回收，回收率高，每个溶剂回收罐内蒸馏回收温度稳定，保证不同沸点的溶剂能够准确挥发进行收集。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种利用水环真空泵进行水循环对蒸馏溶剂进行回收装置的结构示意图。
[0017]图中：1、溶剂储存罐；10、加液管；11、第一水环真空泵；12、第一换热器；2、第一溶剂回收罐；21、第二水环真空泵；22、第二换热器；23、第二冷凝器；3、第二溶剂回收罐；31、第三水环真空泵；32、第三换热器；33、第三冷凝器；4、第三溶剂回收罐；5、控制柜；6、第二冷凝管；61、第三电磁阀；62、第四电磁阀；63、第一电磁阀；64、第二电磁阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1，一种利用水环真空泵进行水循环对蒸馏溶剂进行回收装置，包括溶剂储存罐1、多个溶剂回收罐、水环真空泵循环系统和控制柜5；
[0021]所述溶剂储存罐上设有加液管10和第一出气管道，所述第一出气管道上设有第一冷凝器13；
[0022]所述多个溶剂回收罐包括第一溶剂回收罐2、第二溶剂回收罐3和第三溶剂回收罐4，所述第一出气管道接入到第一溶剂回收罐2内，所述第一溶剂回收罐2和第二溶剂回收罐3上分别设有第二出气管道和第三出气管道，所述第二出气管道和第三出气管道上分别设有第二冷凝器23和第三冷凝器33，所述第二出气管道和第三出气管道分别接入到第二溶剂回收罐3和第三溶剂回收罐4内；
[0023]所述水环真空泵循环系统包括水环真空泵、换热器和换热管套，所述溶剂储存罐1以及多个溶剂回收罐上均设有一个水环真空泵循环系统，所述换热管套套在溶剂储存罐1以及多个溶剂回收罐的外壁上，所述水环真空泵的出水口与换热器进水口连接，所述换热器的出水口与换热管套进水口连接，所述换热管套的出水口与水环真空泵进水口连接；
[0024]所述控制柜5用于控制水环真空泵循环系统。
[0025]将蒸馏溶剂放入到溶剂储存罐1内，溶剂储存罐1上的水环真空泵循环系统将加热到最难挥发溶剂的温度，保证需要回收的溶剂都能挥发，而挥发的溶剂经过第一冷凝器13冷凝后落入到第一溶剂回收罐2，第一溶剂回收罐2上的水环真空泵循环系统对其进行加热，加热温度要低于最难挥发溶剂的沸点，保证其他挥发溶剂的挥发，第二溶剂回收罐3的原理同第一溶剂回收罐2。这样可以对溶剂进行分级挥发收集。分级效果好，回收率高。
[0026]所述溶剂储存罐1、第一溶剂回收罐2和第二溶剂回收罐3上的换热器分别为第一换热器12、第二换热器22和第三换热器32，所述第一换热器12的换热温度大于第二换热器22，所述第二换热器22换热温度大于第三换热器32。
[0027]第一换热器12、第二换热器22和第三换热器32加热温度刚好达到需要挥发溶剂的最大沸点值，不易超过过高。
[0028]所述多个溶剂回收罐的个数不仅限于三个，根据蒸馏溶剂分馏种类进行设置个数。
[0029]若挥发溶剂种类大于三个，就根据需要设定更多个，若为两个则设定两个。
[0030]所述第二出气管道和第三出气管道上在冷凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用水环真空泵进行水循环对蒸馏溶剂进行回收装置，其特征在于：包括溶剂储存罐(1)、多个溶剂回收罐、水环真空泵循环系统和控制柜(5)；所述溶剂储存罐上设有加液管(10)和第一出气管道，所述第一出气管道上设有第一冷凝器(13)；所述多个溶剂回收罐包括第一溶剂回收罐(2)、第二溶剂回收罐(3)和第三溶剂回收罐(4)，所述第一出气管道接入到第一溶剂回收罐(2)内，所述第一溶剂回收罐(2)和第二溶剂回收罐(3)上分别设有第二出气管道和第三出气管道，所述第二出气管道和第三出气管道上分别设有第二冷凝器(23)和第三冷凝器(33)，所述第二出气管道和第三出气管道分别接入到第二溶剂回收罐(3)和第三溶剂回收罐(4)内；所述水环真空泵循环系统包括水环真空泵、换热器和换热管套，所述溶剂储存罐(1)以及多个溶剂回收罐上均设有一个水环真空泵循环系统，所述换热管套套在溶剂储存罐(1)以及多个溶剂回收罐的外壁上，所述水环真空泵的出水口与换热器进水口连接，所述换热器的出水口与换热管套进水口连接，所述换热管套的出水口与水环真空泵进水口连接；所述控制柜(5)用于控制水环真空泵循环系统。2.根据权利要求1所述的一种利用水环真空泵进行水循环对蒸馏溶剂进行回收装置，其特征在于：所述溶剂储存罐(1)、第一溶剂回...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏范军，吴铁，林伟，尚和森，梁枫，李波涛，
申请(专利权)人：辽宁兰得新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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