一种3，3’-二氯联苯胺盐酸盐制备用上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及上料装置技术领域，具体涉及一种3，3’‑

【技术实现步骤摘要】
一种3
，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐制备用上料装置


[0001]本专利技术涉及上料装置
，尤其涉及一种3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐制备用上料装置
。

技术介绍

[0002]现有的3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐制备用装置在上料时多采用固液态原料共同进料，且无法实现原料的定量进料，影响3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐的制备效果
。
[0003]为解决以上问题，现有公开专利
(CN210646302U)
公开了一种3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐制备用上料装置，包括制备箱体，所述制备箱体的上部左端设置有液态进料设备，所述液态进料设备包括第一液体进料罐和第二液体进料罐，所述第一液体进料罐设置在所述第二液体进料罐的上侧，所述制备箱体的上壁中部竖直设置有安装支架，所述第一液体进料罐和所述第二液体进料罐的右端分别通过固定杆与所述安装支架固定连接，在制备3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐时，所述第二液体进料罐的上壁中部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有转轴，所述转轴贯穿所述第二液体进料罐的上壁且延伸至所述第二液体进料罐的下部，所述转轴的上部和下部分别均匀设置有搅拌杆，将采用的原料分为固态和液态分别通过液态进料设备和固体进料罐进行进料，可以便于在不同状态的原料进料时实现原料定量进料，从而保证3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐的制备效果
。
[0004]现有的3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐制备用上料装置在实际使用过程中，需要利用搅拌杆对第二液体进料罐内的液体原料进行搅拌，但现有的搅拌结构较为简单，对第二液体进料罐内的液体原料的预混合效果不够理想
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐制备用上料装置，解决现有技术中的3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐制备用上料装置在实际使用过程中，需要利用搅拌杆对第二液体进料罐内的液体原料进行搅拌，但现有的搅拌结构较为简单，对第二液体进料罐内的液体原料的预混合效果不够理想的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐制备用上料装置，包括制备箱体
、
安装架
、
第一液体进料罐
、
第二液体进料罐
、
固体进料机构和搅拌单元，所述制备箱体的上表面设置有所述安装架，所述安装架上由上至下依次设置有所述第一液体进料罐和所述第二液体进料罐，所述第一液体进料罐的上端设有液体进料管，所述第一液体进料罐由透明材料制成，且所述第一液体进料罐上设置有刻度线，所述第一液体进料罐的下端设置有第一导液管，所述第一导液管位于所述第二液体进料罐的上端，所述第一导液管上设置有第一电动阀，所述第二液体进料罐的底部设置有第二导液管，所述第二导液管与所述制备箱体相连通，所述第二导液管上设置有第二电动阀，所述制备箱体的上表面还设置有所述固体进料机构，所述固定进料机构用于向所述制备箱体的内部定量输送固体原料；
[0007]所述搅拌单元包括驱动组件
、
传动齿圈和辅助搅拌组件，所述安装架包括架体
、
第一连接臂
、
第二连接臂和安装环，所述架体安装在所述制备箱体的上表面，所述架体上由上至下依次设置有所述第一连接臂和所述第二连接臂，所述第一连接臂远离所述架体的一端设置有所述第一液体进料罐，所述第二连接臂远离所述架体的一端设置有所述安装环，所述安装环上转动连接有所述第二液体进料罐，所述第二液体进料罐的上表面呈敞开结构设置，所述制备箱体的上表面安装有所述驱动组件，所述第二液体进料罐的外表面设置有所述传动齿圈，所述驱动组件的输出端与所述传动齿圈机械传动，所述架体上还设置有第三连接臂，所述第三连接臂位于所述第一连接臂和所述第二连接臂之间，所述第三连接臂远离所述架体的一端设置有安装板，所述安装板上设置有所述辅助搅拌组件，所述辅助搅拌组件用于对所述第二液体进料罐内的液体原料进行辅助搅拌，所述辅助搅拌组件的输出方向与所述驱动组件的输出方向相反
。
[0008]其中，所述驱动组件包括电动机
、
输出轴和输出齿轮，所述电动机安装在所述制备箱体的上表面，所述电动机的输出端设置有所述输出轴，所述输出轴远离所述电动机的一端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述传动齿圈相啮合
。
[0009]其中，所述辅助搅拌组件包括驱动电机
、
搅拌轴和多个搅拌扇叶，所述驱动电机安装在所述安装板的底部，所述驱动电机的输出端设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴位于所述第二液体进料罐的内部的一端均匀设置有多个所述搅拌扇叶
。
[0010]其中，所述安装环的内部嵌设有转动轴承，所述第二液体进料罐嵌设在所述转动轴承的内部
。
[0011]其中，所述3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐制备用上料装置还包括刮料组件，所述刮料组件包括连接杆
、
安装块和刮板，所述连接杆的一端与所述安装板拆卸连接，所述连接杆的另一端设置有所述安装块，所述安装块上设置有所述刮板，所述刮板与所述第二液体进料罐的内侧壁相贴合
。
[0012]其中，所述连接杆包括杆体
、
第一连接块和第二连接块，所述杆体的一端与所述第一连接块固定连接，所述杆体的另一端与所述第二连接块固定连接，所述第一连接块与所述安装板拆卸连接，所述第二连接块与所述安装块拆卸连接
。
[0013]其中，所述固体进料机构包括固体进料罐和电动推杆，所述制备箱体的上表面还设置有所述固体进料罐，所述固体进料罐的上端中部设置有固体进料管，所述制备箱体的上壁贯穿设置有进料口，所述固体进料罐的下部通过所述进料口与所述制备箱体的内部连通，所述固体进料罐的下部设置有插板，所述插板的左端贯穿所述固体进料罐的左侧壁下端，所述插板的右端与所述固体进料罐的右侧内壁接触，所述插板的中部上端设置有压力传感器，所述压力传感器的上端与所述插板的上表面平齐，所述插板的左端竖直设置有限位板，所述制备箱体的上表面还设置有所述电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述限位板相连
。
[0014]本专利技术的一种3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐制备用上料装置，包括制备箱体
、
安装架
、
第一液体进料罐
、
第二液体进料罐
、
固体进料机构和搅拌单元，所述搅拌单元包括驱动组件
、
传动齿圈和辅助搅拌组件，所述安装架包括架体
、
第一连接臂
、
第二连接臂和安装环，当通过所述第一导液管向所述第二液体进料罐的内部输送定量后的不同类型的液体原料后，启动所述驱动组件，通过所述传动齿圈带动所述第二液体进料罐在所述安装环上转动，从
而对所述第二液体进料罐内部的液体原料在转动过程中进行初步混合，并且在启动所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐制备用上料装置，包括制备箱体
、
安装架
、
第一液体进料罐
、
第二液体进料罐和固体进料机构，所述制备箱体的上表面设置有所述安装架，所述安装架上由上至下依次设置有所述第一液体进料罐和所述第二液体进料罐，所述第一液体进料罐的上端设有液体进料管，所述第一液体进料罐由透明材料制成，且所述第一液体进料罐上设置有刻度线，所述第一液体进料罐的下端设置有第一导液管，所述第一导液管位于所述第二液体进料罐的上端，所述第一导液管上设置有第一电动阀，所述第二液体进料罐的底部设置有第二导液管，所述第二导液管与所述制备箱体相连通，所述第二导液管上设置有第二电动阀，所述制备箱体的上表面还设置有所述固体进料机构，所述固定进料机构用于向所述制备箱体的内部定量输送固体原料，其特征在于，还包括搅拌单元；所述搅拌单元包括驱动组件
、
传动齿圈和辅助搅拌组件，所述安装架包括架体
、
第一连接臂
、
第二连接臂和安装环，所述架体安装在所述制备箱体的上表面，所述架体上由上至下依次设置有所述第一连接臂和所述第二连接臂，所述第一连接臂远离所述架体的一端设置有所述第一液体进料罐，所述第二连接臂远离所述架体的一端设置有所述安装环，所述安装环上转动连接有所述第二液体进料罐，所述第二液体进料罐的上表面呈敞开结构设置，所述制备箱体的上表面安装有所述驱动组件，所述第二液体进料罐的外表面设置有所述传动齿圈，所述驱动组件的输出端与所述传动齿圈机械传动，所述架体上还设置有第三连接臂，所述第三连接臂位于所述第一连接臂和所述第二连接臂之间，所述第三连接臂远离所述架体的一端设置有安装板，所述安装板上设置有所述辅助搅拌组件，所述辅助搅拌组件用于对所述第二液体进料罐内的液体原料进行辅助搅拌，所述辅助搅拌组件的输出方向与所述驱动组件的输出方向相反
。2.
如权利要求1所述的3，3’‑
二氯联苯胺盐酸盐制备用上料装置，其特征在于，所述驱动组件包括电动机
、
输出轴和输出齿轮，所述电动机安装在所述制备箱体的上表面，所述电动机的输出端设置有所述输出轴，所述输出轴远离所述电动机的一端设置有所述输出齿轮，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚和森，夏范军，吴铁，刘绍霆，王帅，梁枫，李波涛，
申请(专利权)人：辽宁兰得新材料科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：