一种洗衣机筒箍压装设备制造技术

本发明专利技术涉及洗衣机的技术领域，并公开了一种洗衣机筒箍压装设备，包括压装设备主体；所述压装设备主体包括装置支架，所述装置支架的顶端固定连接有支撑梁，所述装置支架与所述支撑梁呈垂直状安装，压装机构，对洗衣机的筒箍进行压装；内筒固定机构，对洗衣机内筒进行限位；洗衣机筒夹装机构，对洗衣机的外筒进行夹持限位。该洗衣机筒箍压装设备，通过夹持杆对洗衣机外筒的夹持固定，压装平台面对洗衣机内筒的固定，压装弧对洗衣机筒箍的限位下压，实现了内筒、外筒以及筒箍三个件的定位，解决了现有的压装设备无法满足内筒、外筒以及筒箍三个件同步定位的装配要求。个件同步定位的装配要求。个件同步定位的装配要求。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机筒箍压装设备


[0001]本专利技术涉及洗衣机的
，具体为一种洗衣机筒箍压装设备。

技术介绍

[0002]现有滚筒洗衣机在内筒高速旋转过程中，存在内筒炸裂伤人的安全隐患。目前有一种解决方案是在内筒上安装一个筒箍对内筒进行限位保护，作为安全装置。
[0003]由于滚筒洗衣机外筒筒箍的概念是刚刚被提出，因此目前没有针对筒箍装配的压装设备；同时，现有的筒箍在需要压装时，内筒与外筒是已经安装在一起的，且内筒在外筒中可以转动，因此在压装时不仅要限制筒箍与内外筒组件的位置，还要限制内外筒组件中内筒的转动，需要实现三个件的定位，即内筒、外筒以及筒箍的定位，现有的压装设备无法满足装配要求。
[0004]所以针对这些问题，我们提出了一种洗衣机筒箍压装设备来解决。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种洗衣机筒箍压装设备，解决了现有的筒箍在需要压装时，内筒与外筒是已经安装在一起的，且内筒在外筒中可以转动，因此在压装时不仅要限制筒箍与内外筒组件的位置，还要限制内外筒组件中内筒的转动，需要实现三个件的定位，即内筒、外筒以及筒箍的定位，现有的压装设备无法满足装配要求的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：进一步的优选技术方案，一种洗衣机筒箍压装设备，包括：压装设备主体；所述压装设备主体包括装置支架，所述装置支架的顶端固定连接有支撑梁，所述装置支架与所述支撑梁呈垂直状安装。
[0007]压装机构，对洗衣机的筒箍进行压装；内筒固定机构，对洗衣机内筒进行限位；洗衣机筒夹装机构，对洗衣机的外筒进行夹持限位。
[0008]所述压装机构设置有呈对称状的两组，所述压装机构压合所述洗衣机筒箍，所述内筒固定机构压合洗衣机内筒，所述洗衣机筒夹装机构对洗衣机内筒进行固定限位。
[0009]通过夹持杆对洗衣机外筒的夹持固定，压装平台面对洗衣机内筒的固定，压装弧对洗衣机筒箍的限位下压，实现了内筒、外筒以及筒箍三个件的定位，解决了现有的压装设备无法满足内筒、外筒以及筒箍三个件同步定位的装配要求。
[0010]进一步的优选技术方案，所述压装机构安装在所述支撑梁的下方，所述压装机构包括：连接支架，固定连接在所述支撑梁的下方；驱动电机，对所述压装机构进行驱动；驱动梁，一端与所述驱动电机连接，所述驱动梁与所述驱动电机的连接端设置有第一连接轴心；
连接座，设置在所述驱动梁的底端；第二连接轴心。
[0011]所述压装机构还包括：压装架，通过所述连接座与所述驱动梁之间连接；转动块，与所述压装架活动连接；第三连接轴心，连接所述压装架与所述转动块；压装弧，呈半圆弧状，固定连接在所述转动块的下方。
[0012]在对洗衣机外筒与洗衣机内筒均进行固定之后，使用者随即启动压装机构，压装机构上的驱动电机随即开始工作，驱动电机继而带动驱动梁以第一连接轴心为基点进行转动，驱动梁向下方压动，驱动梁通过连接座向下方压动压装架，压装架继而带动转动块与压装弧同步向下方压动，压装弧套在洗衣机筒箍上，随着压装弧的下压，继而带动洗衣机筒箍同步下压，洗衣机筒箍继而套接在洗衣机外筒的外表面上，实现对洗衣机筒箍的压装。
[0013]进一步的优选技术方案，所述内筒固定机构包括：支撑杆；安装电机，固定安装在所述支撑杆的下方；压装杆，连接在所述安装电机的下方；压装块，固定安装在所述压装杆的下方；压装台，固定连接在所述压装块的底端。
[0014]所述内筒固定机构还包括：复位弹簧组，与所述压装杆并列安装；压装平台面，连接在所述复位弹簧组的底端与所述压装块的底端；连接架，连接在两组所述内筒固定机构之间，支撑两组所述连接架。在洗衣机外筒稳定安装之后，使用者同步启动内筒固定机构，内筒固定机构内部的安装电机随即同步工作，安装电机继而向下方推动压装杆，压装杆随即向下方压动压装块，压装块随即同步向下方压动压装台，压装台受压同步保持下压，压装台向下方压动压装平台面，压装平台面随即保持向下方压动，随着压装平台面的同步下压，压装平台面最终压入洗衣机外筒内套接的洗衣机内筒上由于洗衣机内筒套接洗衣机外筒的内部，附图中并未描述，此处由于原理简单易理解，仅在说明书部分对其进行描述，压装平台面随即压在洗衣机内筒上，对洗衣机内筒进行固定，避免洗衣机内筒在洗衣机外筒内部转动。
[0015]进一步的优选技术方案，所述洗衣机筒夹装机构包括：安装台；连接台，固定安装在所述安装台上；偏转轴心；轴杆，连接在所述偏转轴心的外侧，所述轴杆设置有两组，所述轴杆设置有两组，两组所述轴杆呈倾斜状安装，所述偏转轴心安装在两组所述轴杆的交接处；转动轴心，连接在所述轴杆的另一端；夹持杆，与所述轴杆活动连接，所述夹持杆与所述轴杆的连接处设置有转动轴心。
[0016]所述洗衣机筒夹装机构还包括：洗衣机外筒，被夹持在所述夹持杆之间，所述洗衣机外筒的外表面开设有孔洞；
洗衣机筒箍，套接在所述洗衣机外筒外侧。
[0017]所述压装弧的横截面呈月牙状，与所述洗衣机筒箍的外径贴合。
[0018]工作人员将洗衣机外筒放置在安装台上，通过两组相对的轴杆绕着偏转轴心进行转动，两组相对的轴杆相对靠拢夹持，通过转动轴心同步带动夹持杆相对运动进行夹持，实现夹持的目的，两组相对的夹持杆继而对洗衣机外筒进行夹持固定，保证洗衣机外筒稳定放置在安装台的上表面。
[0019]本专利技术技术方案，与现有技术相比具有如下有益效果：1、该洗衣机筒箍压装设备，通过夹持杆对洗衣机外筒的夹持固定，压装平台面对洗衣机内筒的固定，压装弧对洗衣机筒箍的限位下压，实现了内筒、外筒以及筒箍三个件的定位，解决了现有的压装设备无法满足内筒、外筒以及筒箍三个件同步定位的装配要求。
[0020]2、该洗衣机筒箍压装设备，通过在对洗衣机外筒与洗衣机内筒均进行固定之后，使用者随即启动压装机构，压装机构上的驱动电机随即开始工作，驱动电机继而带动驱动梁以第一连接轴心为基点进行转动，驱动梁向下方压动，驱动梁通过连接座向下方压动压装架，压装架继而带动转动块与压装弧同步向下方压动，压装弧套在洗衣机筒箍上，随着压装弧的下压，继而带动洗衣机筒箍同步下压，洗衣机筒箍继而套接在洗衣机外筒的外表面上，实现对洗衣机筒箍的压装。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术一种洗衣机筒箍压装设备
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实施例中整体结构示意图；图2为本专利技术一种洗衣机筒箍压装设备
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实施例图1中部分结构截面示意图；图3为本专利技术一种洗衣机筒箍压装设备
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实施例中压装机构连接结构示意图；图4为本专利技术一种洗衣机筒箍压装设备
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实施例中内筒固定机构连接结构示意图；图5为本专利技术一种洗衣机筒箍压装设备
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实施例中洗衣机筒夹装机构连接结构示意图；图6为本专利技术一种洗衣机筒箍压装设备
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实施例图5中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机筒箍压装设备，其特征在于，包括：压装设备主体（1）；压装机构（4），对洗衣机的筒箍进行压装；内筒固定机构（5），对洗衣机内筒进行限位；洗衣机筒夹装机构（6），对洗衣机的外筒进行夹持限位。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机筒箍压装设备，其特征在于：所述压装设备主体（1）包括装置支架（2），所述装置支架（2）的顶端固定连接有支撑梁（3），所述装置支架（2）与所述支撑梁（3）呈垂直状安装。3.根据权利要求2所述的一种洗衣机筒箍压装设备，其特征在于：所述压装机构（4）安装在所述支撑梁（3）的下方，所述压装机构（4）包括：连接支架（41），固定连接在所述支撑梁（3）的下方；驱动电机（42），对所述压装机构（4）进行驱动；驱动梁（43），一端与所述驱动电机（42）连接，所述驱动梁（43）与所述驱动电机（42）的连接端设置有第一连接轴心（44）；连接座（45），设置在所述驱动梁（43）的底端；第二连接轴心（46）。4.根据权利要求3所述的一种洗衣机筒箍压装设备，其特征在于：所述压装机构（4）还包括：压装架（47），通过所述连接座（45）与所述驱动梁（43）之间连接；转动块（48），与所述压装架（47）活动连接；第三连接轴心（49），连接所述压装架（47）与所述转动块（48）；压装弧（410），呈半圆弧状，固定连接在所述转动块（48）的下方。5.根据权利要求1所述的一种洗衣机筒箍压装设备，其特征在于：所述内筒固定机构（5）包括：支撑杆（51）；安装电机（52），固定安装在所述支撑杆（51）的下方；压装杆（53），连接在所述安装电机（52）的下方；压装块（54），固定安装在所述压装杆（53）的下方；压装台（55），固定连接在所述压装块（54）的底端。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：史勇峰，
申请(专利权)人：江苏铭德金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：