一种TO-220封装三极管全自动切筋装置制造方法及图纸

技术编号:35539750 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-09 15:07
本实用新型专利技术涉及三极管生产技术领域,特别涉及一种TO

【技术实现步骤摘要】
一种TO

220封装三极管全自动切筋装置


[0001]本技术涉及三极管生产
,特别涉及一种TO

220封装三极管全自动切筋装置。

技术介绍

[0002]在TO

220封装三极管生产过程中,成型后的三级管电镀完成处于框架状态,需要将三极管在框架中分离,传统工艺生产中需要手工一片一片将框架放入压机中进行切筋,从而易造成生产员工受伤,并且效率低下。
[0003]为此,申请人设计了一种TO

220封装三极管全自动切筋装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了弥补现有技术中的不足,提供了一种TO

220封装三极管全自动切筋装置。
[0005]一种TO

220封装三极管全自动切筋装置,包括工作台,其特征在于:
[0006]所述工作台的上方一侧安装有下压气动组,下压气动组用于切筋分离三极管管体和框架,所述下压气动组的左侧设置有进料组,所述下压气动组的后方设置有出料组。
[0007]进一步地,为了更好的实现本技术,所述下压气动组包括下压气动组支架,下压气动组支架上安装有下压气泵,下压气泵底部的下压杆的底部固定连接有模具组上模,模具组上模的下方设置有安装在工作台上的模具组下模,当模具组上模和模具组下模合模后,将三极管管体与框架分离。
[0008]进一步地,为了更好的实现本技术,所述模具组下模的左侧安装有横向进料轨道,横向进料轨道的左侧安装有进料气泵,进料气泵的右侧的进料推杆的右端连接有进料推板,进料推板将框架状态的三极管推入到模具组下模中。
[0009]进一步地,为了更好的实现本技术,所述模具组下模的后方设置有出料气泵,出料气泵的前方的出料推杆的端部连接有出料推板,出料推板的前方设置有若干倒钩,当出料推板前推是推出分离后的三极管管体,当出料推板回位时拉出框架。
[0010]进一步地,为了更好的实现本技术,所述倒钩为弹性的条状结构,所述出料气泵与模具组下模之间的工作台上开有框架出料口,框架出料口的下方设有后出料盒。
[0011]进一步地,为了更好的实现本技术,所述模具组下模的前方安装有三极管出料轨道,三极管出料轨道的下方设置有前出料盒。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术能够代替手工上料,自动使TO

220封装三极管管体与框架分离,为具有特殊需求的应用提供了解决方案。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图其一;
[0015]图2为本技术的立体结构示意图其二;
[0016]图3为框架状态时的TO

220封装三极管结构示意图。
[0017]图中,
[0018]1、工作台,2、下压气动组支架,3、下压气泵,4、下压杆,5、模具组上模,6、模具组下模,7、横向进料轨道,8、进料气泵,9、进料推杆,10、进料推板,11、出料气泵,12、出料推杆,13、出料推板,14、倒钩,15、三极管出料轨道,16、前出料盒,17、框架出料口,18、后出料盒,19、三极管管体,20、框架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电性连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图,对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]图1

图3为本技术的一种具体实施例,该实施例为一种TO

220封装三极管全自动切筋装置,工作台1的上方一侧安装有下压气动组,下压气动组用于切筋分离三极管管体19和框架20,下压气动组的左侧设置有进料组,所述下压气动组的后方设置有出料组。下压气动组包括下压气动组支架2,下压气动组支架2上安装有下压气泵3,下压气泵3底部的
下压杆4的底部固定连接有模具组上模5,模具组上模5的下方设置有安装在工作台1上的模具组下模6,当模具组上模5和模具组下模6合模后,将三极管管体19与框架20分离。模具组下模6的左侧安装有横向进料轨道7,横向进料轨道7的左侧安装有进料气泵8,进料气泵8的右侧的进料推杆9的右端连接有进料推板10,进料推板10将框架状态的三极管推入到模具组下模6中。模具组下模6的后方设置有出料气泵11,出料气泵11的前方的出料推杆12的端部连接有出料推板13,出料推板13的前方设置有若干倒钩14,当出料推板13前推是推出分离后的三极管管体19,当出料推板13回位时拉出框架20。倒钩14为弹性的条状结构,出料气泵11与模具组下模6之间的工作台1上开有框架出料口17,框架出料口17的下方设有后出料盒18。模具组下模6的前方安装有三极管出料轨道15,三极管出料轨道15的下方设置有前出料盒16。
[0027]本实施例的具体运行方式如下:
[0028]开机后料片由进料气泵8将其从进料轨道7上推入到模具组下模6中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TO

220封装三极管全自动切筋装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方一侧安装有下压气动组,下压气动组用于切筋分离三极管管体(19)和框架(20),所述下压气动组的左侧设置有进料组,所述下压气动组的后方设置有出料组。2.根据权利要求1所述的TO

220封装三极管全自动切筋装置,其特征在于:所述下压气动组包括下压气动组支架(2),下压气动组支架(2)上安装有下压气泵(3),下压气泵(3)底部的下压杆(4)的底部固定连接有模具组上模(5),模具组上模(5)的下方设置有安装在工作台(1)上的模具组下模(6),当模具组上模(5)和模具组下模(6)合模后,将三极管管体(19)与框架(20)分离。3.根据权利要求2所述的TO

220封装三极管全自动切筋装置,其特征在于:所述模具组下模(6)的左侧安装有横向进料轨道(7),横向进料轨道(7)的左侧安装有进料气泵(8),进料气泵(8)的右侧的进料推杆(9)的右端连接有进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊男徐文汇
申请(专利权)人:济南鲁晶半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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