雨刮电机刷架组件的装配定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种雨刮电机刷架组件的装配定位装置，包括底座，转接板，转接板位于底座的一端与并底座固定；铆接板，铆接板位于转接板上，铆接板与转接板以可拆卸的方式连接，铆接板上设有容纳所述刷架组件的第一容纳槽，铆接板上还设有用于对刷架组件进行周向定位的第一定位部件，第一定位部件位于第一容纳槽内；工作台，工作台上设有第一装配区域和第二装配区域，第一装配区域设有多个第一定位孔，第二装配区域设有多个第二定位孔；所述底座的另一端设有多组弹性定位组件，弹性定位组件与第一定位孔或者第二定位孔配合。本实用新型专利技术既能使铆接定位精度提高，又能保证工作效率，减少人为操作带来的影响。减少人为操作带来的影响。减少人为操作带来的影响。

【技术实现步骤摘要】
雨刮电机刷架组件的装配定位装置


[0001]本技术涉及雨刮电机刷架组件
，具体涉及一种雨刮电机刷架组件的装配定位装置。

技术介绍

[0002]雨刮电机上的刷架组件至少包括有刷架环、电感、刷盒、电刷、弹簧支柱，三个电感均匀分布安装在刷架环上，在每个电感旁都安装有一个刷盒，每个刷盒中安装有一个电刷；刷架环上安装有三个弹性部件，弹性部件一端与电刷连接，它会一直推着电刷与电机整流子接触导电，从而使电机运转起来，弹性部件为扭簧，弹性部件通过弹簧支柱支撑。
[0003]刷盒与弹簧支柱均固定在刷架环上，目前该装配分为两个工序，第一步为压装，第二步为铆接，为保证生产效率，两步工序均由同一工位完成，先通过手动推动工装靠紧平台上的压装定位柱来实现工装定位，工装定位即实现刷盒压装位置定位后，压装设备将位于工装上的刷架环与刷盒进行压装，压装完成后再移动工装靠紧铆接定位柱实现工装定位，然后再将弹簧支柱与刷架环进行铆接。
[0004]对于上述方式，由于工装在定位时依靠定位柱进行定位，但由于是工人操作，工装与定位柱之间不能精确地定位在指定位置，因此，人工误差大，定位方式定位精度不高。而且工装的结构就只是一个座体，由于不同车型的刷架组件的结构不同，因此，这种工装无法不具有通用性，针对不同车型的刷架组件，需要采用不同的工装来进行装配，这样导致工装多，成本高。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种雨刮电机刷架组件的装配定位装置，本技术既能使铆接定位精度提高，又能保证工作效率，减少人为操作带来的影响。
[0006]解决上述问题的技术方案如下：
[0007]雨刮电机刷架组件的装配定位装置，包括底座，还包括：
[0008]转接板，转接板位于底座的一端与并底座固定；
[0009]铆接板，铆接板位于转接板上，铆接板与转接板以可拆卸的方式连接，铆接板上设有容纳所述刷架组件的第一容纳槽，铆接板上还设有用于对刷架组件进行周向定位的第一定位部件，第一定位部件位于第一容纳槽内；
[0010]工作台，工作台上设有第一装配区域和第二装配区域，第一装配区域设有多个第一定位孔，第二装配区域设有多个第二定位孔；
[0011]所述底座的另一端设有多组弹性定位组件，弹性定位组件与第一定位孔或者第二定位孔配合。
[0012]本技术中，在工作台上的第一装配区域设置了多个第一定位孔，在工作台上的第二装配区域设置了多个第二定位孔，由于底座的另一端设有多组弹性定位组件，这些弹性定位组件与第一定位孔或者第二定位孔配合，例如当底座位于第一装配区域时，弹性
定位组件与第一定位孔配合，刷架组件在第一装配区域完成第一道装配工序后，使底座上的弹性定位组件与第一定位孔分离，并移动底座至第二装配区域，并使弹性定位组件与第二定位孔配合，在第二装配区域对刷架组件进行一道装配工序。弹性定位组件只有在与第一定位孔或者第二定位孔配合后，才能对刷架组件进行装配，由于第一定位孔和第二定位孔的位置是固定的，因此，这种定位方式对底座的定位精度提高。又由于转接板与底座固定，铆接板与转接板可拆卸式连接，因此，铆接板和转接板与底座装配后是一体的，位于铆接板的第一容纳槽中的刷架组件与铆接板一体，从而刷架组件在第一装配区域和第二装配区域之间切换时，使刷架组件的定位精度获得保证。由此可见本技术既能使铆接定位精度提高，又能保证工作效率，减少人为操作带来的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术的雨刮电机刷架组件的装配定位装置的俯视图；
[0014]图2为沿图1中的E
‑
E线的剖面图；
[0015]图3为沿图1中的F
‑
F线的剖面图；
[0016]图4为底座与转接板、铆接板以及刷架组件的装配图；
[0017]图5为底座工作台上在不同位置的示意图；
[0018]附图中的标记：
[0019]底座1，第一装配孔1a，转接板2，第一定位凸台2a，第二通孔2b，铆接板3，第一容纳槽3a，第一定位部件3b，第二定位凸台3c，工作台4，第一定位孔4a，第二定位孔4b，滚动体5，弹簧6，定位销7，刷架环A，刷盒B，弹簧支柱C。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]如图1至图4所示，本技术的雨刮电机刷架组件的装配定位装置，包括底座1、转接板2、铆接板3、工作台4，下面对每部分以及各部分之间的关系进行详细说明：
[0022]转接板2位于底座1的一端与并底座1固定，铆接板3位于转接板2上，铆接板3与转接板2以可拆卸的方式连接，铆接板3上设有容纳所述刷架组件的第一容纳槽3a，铆接板3上还设有用于对刷架组件进行周向定位的第一定位部件3b，第一定位部件3b位于第一容纳槽3a内；工作台4上设有第一装配区域和第二装配区域，第一装配区域设有多个第一定位孔4a，第二装配区域设有多个第二定位孔4b，所述底座1的另一端设有多组弹性定位组件，弹性定位组件与第一定位孔4a或者第二定位孔4b配合。
[0023]如图1至图5所示，本技术中，在工作台4上的第一装配区域设置了多个第一定位孔4a，在工作台4上的第二装配区域设置了多个第二定位孔4b，由于底座1的另一端设有多组弹性定位组件，这些弹性定位组件与第一定位孔4a或者第二定位孔4b配合，例如当底座1位于第一装配区域时，弹性定位组件与第一定位孔4a配合，刷架组件在第一装配区域完成第一道装配工序后，使底座1上的弹性定位组件与第一定位孔4a分离，并移动底座1至第二装配区域，并使弹性定位组件与第二定位孔4b配合，在第二装配区域对刷架组件进行一道装配工序。弹性定位组件只有在与第一定位孔4a或者第二定位孔4b配合后，才能对刷架组件进行装配，由于第一定位孔4a和第二定位孔4b的位置是固定的，因此，这种定位方式对
底座1的定位精度提高。又由于转接板2与底座1固定，铆接板3与转接板2可拆卸式连接，因此，铆接板3和转接板2与底座1装配后是一体的，位于铆接板3的第一容纳槽3a中的刷架组件与铆接板3一体，从而刷架组件在第一装配区域和第二装配区域之间切换时，使刷架组件的定位精度获得保证。
[0024]如图2和3所示，所述底座1上设有多个第一装配孔1a，每个第一装配孔1a中与一组弹性定位组件的至少一部分配合。组弹性定位组件与工作台4处于不同的配合位置时，组弹性定位组件在第一装配孔1a内形成伸展或收缩。
[0025]如图2和3所示，弹性定位组件包括滚动体5、弹簧6，第一装配孔1a为台阶孔，滚动体5具有第一切换位置和第二切换位置；当滚动体5位于第一切换位置时，滚动体5的一部分位于第一装配孔1a内，滚动体5的另一部分在弹簧6的张力作用下与第一定位孔4a或者第二定位孔4b配合；当滚动体5位于第二切换位置时，滚动体5的一部分与第一装配孔1a配合，滚动体5的另一部分与工作台4的表面配合。滚动体5优先采用钢球。
[0026]如图2和3所示，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.雨刮电机刷架组件的装配定位装置，包括底座（1），其特征在于，还包括：转接板（2），转接板（2）位于底座（1）的一端与并底座（1）固定；铆接板（3），铆接板（3）位于转接板（2）上，铆接板（3）与转接板（2）以可拆卸的方式连接，铆接板（3）上设有容纳所述刷架组件的第一容纳槽（3a），铆接板（3）上还设有用于对刷架组件进行周向定位的第一定位部件（3b），第一定位部件（3b）位于第一容纳槽（3a）内；工作台（4），工作台（4）上设有第一装配区域和第二装配区域，第一装配区域设有多个第一定位孔（4a），第二装配区域设有多个第二定位孔（4b）；所述底座（1）的另一端设有多组弹性定位组件，弹性定位组件与第一定位孔（4a）或者第二定位孔（4b）配合。2.根据权利要求1所述的雨刮电机刷架组件的装配定位装置，其特征在于，所述底座（1）上设有多个第一装配孔（1a），每个第一装配孔（1a）中与一组弹性定位组件的至少一部分配合。3.根据权利要求2所述的雨刮电机刷架组件的装配定位装置，其特征在于，弹性定位组件包括滚动体（5）、弹簧（6），第一装配孔（1a）为台阶孔，滚动体（5）具有第一切换位置和第二切换位置；当滚动体（5）位于第一切换位置时，滚动体（5）的一部分位于第一装配孔（1a）内，滚动体（5）的另一部分在弹簧（6）的张力...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜树浩，李晓波，朱攀，黄轲，胡思源，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：