一种科氏力质量流量计焊接支架制造技术

技术编号:35535749 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-09 15:01
本实用新型专利技术属于流量计领域,尤其是一种科氏力质量流量计焊接支架,针对现有的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的内部开设有空腔,且空腔内转动安装有横向杆,横向杆延伸至底座外的一端固定安装有操作手柄,所述底座的顶部固定安装有焊接台,所述底座的顶部两侧均滑动安装有移动板,且移动板的一侧开设有圆孔,两个圆孔内设有同一个双螺杆,且双螺杆的两端均焊接有挡块,两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有夹板,任一移动板上开设有活动孔,本实用新型专利技术解决了现有技术中的缺点,使得人们可以对流量计的各个组件之间进行定位,便于后续的焊接工作,确保焊点不偏移。确保焊点不偏移。确保焊点不偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种科氏力质量流量计焊接支架


[0001]本技术涉及流量计
,尤其涉及一种科氏力质量流量计焊接支架。

技术介绍

[0002]科里奥利质量流量计通过直接的方式测量介质的压力、温度、密度和流量,并且受介质的影响小,在流体通道内没有阻流元件和可动部件,因而其可靠性好,使用寿命长。
[0003]对于流量计的测量组件的制造精度要求非常高,同时为了保证测量组件间的相对位置精度,也对质量流量计的各组件之间的组装要求非常高,尤其是质量流量计的分流器、测量管、中间连接管、定距片、检测线圈固定板、激励线圈固定板间的点焊位置。目前,采用传统焊接方法难以对物件位置进行固定,点焊位置容易偏移,则不可能保证测量组件的测量精度,误差大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种科氏力质量流量计焊接支架。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种科氏力质量流量计焊接支架,包括底座,所述底座的内部开设有空腔,且空腔内转动安装有横向杆,横向杆延伸至底座外的一端固定安装有操作手柄,所述底座的顶部固定安装有焊接台,所述底座的顶部两侧均滑动安装有移动板,且移动板的一侧开设有圆孔,两个圆孔内设有同一个双螺杆,且双螺杆的两端均焊接有挡块,两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有夹板,任一移动板上开设有活动孔,所述底座的顶部固定安装有导柱,且导柱上滑动套接有曲杆,曲杆的一端贯穿活动孔,并固定安装有上压板,上压板位于焊接台正上方,所述曲杆的底端固定安装有挤压板,所述横向杆远离操作手柄的一端固定套接有凸轮,且凸轮的长径端与挤压板的底侧相接触。
[0007]优选的,所述底座的顶部两侧均开设有辅移槽,且辅移槽内滑动安装有轨块,轨块的顶侧固定安装在移动板上。
[0008]优选的,所述辅移槽靠近焊接台一侧的内壁上固定连接有弹簧A的一端,且弹簧A的另一端固定连接在轨块上。
[0009]优选的,所述双螺杆上分别套接有两个导套,且导套的四周外壁固定安装在圆孔的内壁上。
[0010]优选的,所述双螺杆和横向杆上均固定套接有传动轮,且两个传动轮之间套接有同一个传送带。
[0011]优选的,所述导柱上固定套接有弹簧B的一端,且弹簧B的另一端固定连接在曲杆上。
[0012]本技术中,所述一种科氏力质量流量计焊接支架,首先将待焊接件放置在焊接台上,然后转动操作手柄带着横向杆上的传动轮运转,此时在传送带的配合下可带着双
螺杆转动,然后导套将会带着移动板上的夹板实现横向位置的固定;同时在横向杆运转时也会带着凸轮运动,随着凸轮的长径端不再挤压挤压板,此时弹簧B便会拉动上压板下移对待焊件进行竖直方向上的固定,便于人们进行准确焊接;
[0013]本技术解决了现有技术中的缺点,使得人们可以对流量计的各个组件之间进行定位,便于后续的焊接工作,确保焊点不偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种科氏力质量流量计焊接支架的正视结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种科氏力质量流量计焊接支架的A部分结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种科氏力质量流量计焊接支架的凸轮侧视结构示意图。
[0017]图中:1底座、2空腔、3横向杆、4操作手柄、5焊接台、6移动板、7辅移槽、8轨块、9弹簧A、10圆孔、11双螺杆、12导套、13挡块、14传动轮、15传送带、16夹板、17活动孔、18导柱、19曲杆、20弹簧B、21上压板、22挤压板、23凸轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1

3,一种科氏力质量流量计焊接支架,包括底座1,底座1的内部开设有空腔2,且空腔2内转动安装有横向杆3,横向杆3延伸至底座1外的一端固定安装有操作手柄4,底座1的顶部固定安装有焊接台5,底座1的顶部两侧均滑动安装有移动板6,且移动板6的一侧开设有圆孔10,两个圆孔10内设有同一个双螺杆11,且双螺杆11的两端均焊接有挡块13,两个移动板6相互靠近的一侧均固定安装有夹板16,任一移动板6上开设有活动孔17,底座1的顶部固定安装有导柱18,且导柱18上滑动套接有曲杆19,曲杆19的一端贯穿活动孔17,并固定安装有上压板21,上压板21位于焊接台5正上方,曲杆19的底端固定安装有挤压板22,横向杆3远离操作手柄4的一端固定套接有凸轮23,且凸轮23的长径端与挤压板22的底侧相接触。
[0021]本技术中,底座1的顶部两侧均开设有辅移槽7,且辅移槽7内滑动安装有轨块8,轨块8的顶侧固定安装在移动板6上,辅移槽7和轨块8相互配合可使移动板6稳固地移动。
[0022]本技术中,辅移槽7靠近焊接台5一侧的内壁上固定连接有弹簧A9的一端,且弹簧A9的另一端固定连接在轨块8上,弹簧A9可维持两个夹板16的初始位置。
[0023]本技术中,双螺杆11上分别套接有两个导套12,且导套12的四周外壁固定安装在圆孔10的内壁上。
[0024]本技术中,双螺杆11和横向杆3上均固定套接有传动轮14,且两个传动轮14之间套接有同一个传送带15,通过传送带15实现动力的转移。
[0025]本技术中,导柱18上固定套接有弹簧B20的一端,且弹簧B20的另一端固定连接在曲杆19上,弹簧B20可使上压板21对待焊接件在竖直方向上固定。
[0026]实施例二
[0027]参照图1

3,一种科氏力质量流量计焊接支架,包括底座1,底座1的内部开设有空腔2,且空腔2内转动安装有横向杆3,横向杆3延伸至底座1外的一端固定安装有操作手柄4,底座1的顶部固定安装有焊接台5,底座1的顶部两侧均滑动安装有移动板6,且移动板6的一侧开设有圆孔10,两个圆孔10内设有同一个双螺杆11,且双螺杆11的两端均焊接有挡块13,两个移动板6相互靠近的一侧均固定安装有夹板16,任一移动板6上开设有活动孔17,底座1的顶部固定安装有导柱18,且导柱18上滑动套接有曲杆19,曲杆19的一端贯穿活动孔17,并固定安装有上压板21,上压板21位于焊接台5正上方,曲杆19的底端固定安装有挤压板22,横向杆3远离操作手柄4的一端固定套接有凸轮23,且凸轮23的长径端与挤压板22的底侧相接触。
[0028]本技术中,底座1的顶部两侧均开设有辅移槽7,且辅移槽7内滑动安装有轨块8,轨块8的顶侧固定安装在移动板6上。
[0029]本技术中,辅移槽7靠近焊接台5一侧的内壁上固定连接有弹簧A9的一端,且弹簧A9的另一端固定连接在轨块8上。
[0030]本技术中,双螺杆11上分别套接有两个导套12,且导套12的四周外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种科氏力质量流量计焊接支架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部开设有空腔(2),且空腔(2)内转动安装有横向杆(3),横向杆(3)延伸至底座(1)外的一端固定安装有操作手柄(4),所述底座(1)的顶部固定安装有焊接台(5),所述底座(1)的顶部两侧均滑动安装有移动板(6),且移动板(6)的一侧开设有圆孔(10),两个圆孔(10)内设有同一个双螺杆(11),且双螺杆(11)的两端均焊接有挡块(13),两个移动板(6)相互靠近的一侧均固定安装有夹板(16),任一移动板(6)上开设有活动孔(17),所述底座(1)的顶部固定安装有导柱(18),且导柱(18)上滑动套接有曲杆(19),曲杆(19)的一端贯穿活动孔(17),并固定安装有上压板(21),上压板(21)位于焊接台(5)正上方,所述曲杆(19)的底端固定安装有挤压板(22),所述横向杆(3)远离操作手柄(4)的一端固定套接有凸轮(23),且凸轮(23)的长径端与挤压板(22)的底侧相接触。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马星云张雷刘羽
申请(专利权)人:大连优科仪器仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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