【技术实现步骤摘要】
基于Pickering乳液聚合法制备的超低温热膨胀微球及其制备方法
[0001]本专利技术属于热膨胀微球制备
,涉及一种基于Pickering乳液聚合法制备的超低温热膨胀微球及其制备方法。
技术介绍
[0002]热膨胀微球是一种以热塑性聚合物为外壳、低沸点烷烃为芯材的核壳结构聚合物微球。在加热条件下,微球的外壳软化,烷烃芯材气化,体积迅速膨胀为原来的几十倍。
[0003]热膨胀微球可根据起始发泡温度(Tstart)的不同,将其分为低温(<120℃)、中温(120
‑
180℃)、高温(>180℃)三大类。低温热膨胀微球主要应用于造纸、油墨印刷、皮革修复等领域。但随着社会经济的发展,在某些特定应用场景,如电极材料等,要求低温热膨胀微球具有更低的起始膨胀温度,更高的膨胀倍率以及优异的分散性能。
[0004]目前,低温热膨胀微球主要采用悬浮聚合法进行原位聚合,专利CN103665419B公开了外壳材料使用了含卤素的偏二氯乙烯制备的低温热膨胀为求,起始发泡温度为110℃。专利CN106832110A公开了使用不含卤素的极性端单体,制备了起始发泡温度为70
‑
90℃的低温热膨胀微球。专利CN109134782A采用悬浮聚合法,通过添加丙烯酸酯类单体及聚醚型不饱和单体制备起始发泡温度为60
‑
80℃的热膨胀微球。
[0005]乳液聚合法制备热膨胀微球的专利报道较少,如中国专利CN102633936B和CN10277554 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于Pickering乳液聚合法制备的超低温热膨胀微球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将纳米无机固体颗粒乳化剂、水相阻聚剂、氯化钠、油溶性还原剂及水置于反应器中搅拌混合,得到微乳液相;(2)将烯属类不饱和单体、低沸点烷烃组合物、交联剂、油溶性氧化剂加入密闭容器中充分溶解,得到油相;(3)将水溶性还原剂溶于水中,得到第一水相,同时,将水溶性氧化剂溶于水中,得到第二水相;(4)将步骤(2)所得油相、步骤(3)所得第一水相和第二水相同时开始滴加入步骤(1)的微乳液相中,接着反应一段时间;(5)继续往步骤(4)的反应体系中加入氧化还原引发剂,在低温条件下继续反应,以保证所有单体的转化率为100%,得到聚合物微球乳液,最后经过滤、洗涤、干燥后,即得到超低温热膨胀微球。2.根据权利要求1所述的一种基于Pickering乳液聚合法制备的超低温热膨胀微球的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的纳米无机固体颗粒乳化剂为二氧化硅、碱性金属氢氧化物中的一种或几种;所述的油溶性还原剂为有机胺类化合物或硅烷类化合物;所述的水相阻聚剂为亚硝酸钠、重铬酸钾、水溶性抗坏血酸类中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种基于Pickering乳液聚合法制备的超低温热膨胀微球的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述烯属类不饱和单体包含10
‑
50wt%丙烯腈类单体、10
‑
80wt%丙烯酸酯类单体、5
‑
35wt%二烯烃类单体、0
‑
5wt%含羟基的功能单体;所述低沸点烷烃组合物由50wt
‑
80wt%沸点为30℃以下的长链或多支链或环状的烷烃、以及20wt
‑
50wt%沸点为30
‑
90℃的长链或多支链或环状的烷烃组成;所述交联剂为二乙烯基苯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(乙二醇)二(甲基)丙烯酸酯、三(乙二醇)二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯,1,4
‑
丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6
‑
己二醇二(甲基)丙烯酸酯、甘油二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6
‑
己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9
‑
壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,10
‑
癸二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、三(甲基)丙烯酸三羟甲基丙烷酯或三丁二醇二(甲基)丙烯酸酯;所述的油溶性氧化剂选自过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化碳酸二环己酯、过氧化二癸酸、叔丁基过氧化三甲基己酸酯、叔丁基过氧化苯甲酸酯、叔丁基过氧化新癸酸酯、叔己基过氧化新癸酸酯、1
‑
环己基
‑1‑
甲基乙基过氧化新癸酸酯、氢过氧化叔丁酯中的一种或几种。4.根据权利要求3所述的一种基于Pickering乳液聚合法制备的超低温热膨胀微球的制备方法,其特征在于,所述的丙烯腈类单...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国顺,李雪坤,柴延军,卞嘉祺,孙建春,徐玄之,
申请(专利权)人:上海化工研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。