本实用新型专利技术涉及肥料除尘设备的技术领域，更具体地，涉及一种开袋除尘自动清洁装置，包括机架、箱体、抽风机、反吹机构和若干滤芯，所述箱体装设于所述机架顶部，所述抽风机安装于所述箱体顶部，若干所述滤芯装设于所述箱体内，所述反吹机构安装于所述箱体用于向所述滤芯吹气；所述箱体的一侧开设有开口，所述箱体铰接有可与所述开口配合的门板，所述箱体底部设有固定筛板，所述箱体内的肥料可经所述固定筛板筛出并收集。本实用新型专利技术结构简单，适用于固态肥料的除尘，以提高肥料质量；避免肥料除尘过程中的肥料浪费，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种开袋除尘自动清洁装置
[0001]本技术涉及肥料除尘设备的
，更具体地，涉及一种开袋除尘自动清洁装置。
技术介绍
[0002]肥料的生产过程中，固态的肥料会扬起大量的灰尘和细颗粒物，造成工作环境的空气污染，并对生产工作人员的身体健康造成严重危害，且肥料中掺杂灰尘和细颗粒物会降低肥料的质量。目前，一些除尘装置在肥料生产过程中对肥料进行除尘的同时，部分肥料随着灰尘和细颗粒物被除去，导致肥料浪费，肥料生产成本高。
[0003]现有技术公开了一种粉剂肥料无尘生产设备，包括混料机、传送带和粉装机，传送带连接混料机的下料口和粉装机的上料口，混料机的上料口处和粉装机的下料口处均设有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管道连接除尘器，除尘器连接离心风机，除尘器内安装至少一条空气滤芯，除尘器顶部连接储气管，储气管上安装脉冲电磁阀，脉冲电磁阀的出气口与空气滤芯的内部连通，储气管通过高压软管连接空压机，除尘器底部的排污口处安装单向板阀。该方案中，将离心风机与空压机同时启动，粉尘被吸入除尘器内，经过空气滤芯除尘过滤，过滤后的气体在离心风机的抽力下排出室外，粉尘吸附在空气滤芯上，利用空压机从空气滤芯中间由内而外的进行反吹，将粉尘吹落在除尘器底部，经排污口回收。但是实际上，该方案中，利用吸尘罩和吸尘管道将扬尘吸入除尘器内时，同时将部分肥料吸入除尘器内，扬尘和部分肥料被空气滤芯截留后，利用空压机对空气滤芯进行反吹，将扬尘和肥料吹落，经排污口一起回收，造成肥料浪费，生产成本高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种开袋除尘自动清洁装置，可将肥料中的灰尘除去并对肥料进行回收，避免肥料除尘过程中的肥料浪费，降低生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种开袋除尘自动清洁装置，包括机架、箱体、抽风机、反吹机构和若干滤芯，所述箱体装设于所述机架顶部，所述抽风机安装于所述箱体顶部，若干所述滤芯装设于所述箱体内，所述反吹机构安装于所述箱体用于向所述滤芯吹气；所述滤芯可供灰尘通过并截留肥料；所述箱体的一侧开设有开口，所述箱体铰接有可与所述开口配合的门板，所述箱体底部设有固定筛板，所述箱体内的肥料可经所述固定筛板筛出并收集。
[0007]本技术的开袋除尘自动清洁装置，使用时，将门板向外打开，开启抽风机，将开袋的肥料从开口送入箱体内，保持门板打开，肥料中的灰尘和细颗粒物经滤芯过滤后抽离，部分肥料经滤芯截留；关闭门板、抽风机，开启反吹机构，利用反吹机构将滤芯上的肥料吹落至固定筛板上，完成除尘后的肥料经固定筛板筛落并收集。本技术中，固态的肥料可直接从开口放置于箱体内的固定筛板上，且在抽风机工作时，空气可从开口进入箱体内，
装置结构简单，占地面积小，空间利用率高，利用反吹机构将截留的肥料吹落并利用固定筛板筛出回收，避免肥料除尘过程中的肥料浪费，降低生产成本。
[0008]进一步地，所述箱体的侧壁与所述门板之间连接有油压缓冲器，使门板打开更加平稳，减少门板损伤，增加门板使用寿命，且利用油压缓冲器可将打开的门板平衡固定。
[0009]进一步地，所述箱体装设有用于检测所述门板开合的接近开关，所述抽风机、反吹机构分别与所述接近开关连接，提高装置的自动化程度，减少人工操作，提高生产效率
[0010]进一步地，还包括往复筛板机构，所述往复筛板机构包括驱动组件和活动筛板，所述驱动组件装设于所述箱体，所述活动筛板位于所述固定筛板的上方，所述驱动组件的输出端与所述活动筛板连接以驱动所述活动筛板沿所述固定筛板往复移动。活动筛板将固定筛板上的肥料打散，将粒径较大的肥料碾碎，以便肥料从固定筛板筛出，同时，活动筛板在打散肥料的过程中，可辅助将灰尘扬起，辅助肥料除尘。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括电机、链条、通过所述链条连接的第一链轮和第二链轮，所述电机装设于所述箱体，所述第一链轮与所述电机的输出轴固定连接，所述第二链轮与所述箱体转动连接，所述活动筛板与所述链条固定连接。
[0012]进一步地，所述活动筛板包括连接块、连接板和若干筛条，所述连接块与所述链条固定连接，所述连接板与所述连接块固定连接，若干所述筛条平行设置，所述筛条的一端固定连接于所述连接板的底部，所述筛条的另一端位于所述固定筛板上方，且相邻所述筛条之间留有间隙，防止活动筛板移动过程中使肥料堆积。
[0013]进一步地，还包括导向机构，所述导向机构包括滑动连接的导轨和滑块，所述导轨固定于所述箱体，所述滑块与所述连接板固定连接，通过滑块与导轨的相互配合可对活动筛板进行导向，保持活动筛板的平稳移动。
[0014]进一步地，所述反吹机构包括储气罐、正负压气控阀和若干出气道，所述储气罐安装于所述箱体，所述正负压气控阀安装于所述储气罐用于控制产生正压或负压，若干所述出气道分别与若干所述滤芯的内部一一连通。
[0015]进一步地，所述箱体内设有固定板，若干所述滤芯的顶部连接于所述固定板，所述固定板顶部设有支架，所述支架通过连接杆连接所述滤芯的底部，所述固定板顶部与所述箱体形成有风室，所述出气道通过所述风室与所述滤芯的内部连通。
[0016]进一步地，所述固定筛板底部固定设有收料箱，所述收料箱的底部设有出料口，所述收料箱的尺寸从所述固定筛板向所述出料口的方向逐渐减小，肥料除尘后，从固定筛板筛出，可沿着收料箱汇集于出料口以进行落料收集。
[0017]本技术的开袋除尘自动清洁装置与
技术介绍
相比，产生的有益效果为：
[0018]结构简单，适用于固态肥料的除尘，提高肥料质量；利用反吹机构可对滤芯进行反吹然后利用固定筛板筛出回收，避免肥料除尘过程中的肥料浪费，降低生产成本；提高了除尘装置的自动化，减少人工操作，提高了肥料除尘效率。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中开袋除尘自动清洁装置的立体图；
[0020]图2为本技术实施例中开袋除尘自动清洁装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中反吹装置的安装示意图；
[0022]图4为本技术实施例中往复筛板机构的结构示意图。
[0023]附图中：1
‑
机架；2
‑
箱体；21
‑
开口；22
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固定筛板；23
‑
固定板；24
‑
支架；25
‑
连接杆；26
‑
油压缓冲器；27
‑
接近开关；3
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门板；31
‑
把手；4
‑
滤芯；5
‑
抽风机；6
‑
反吹机构；61
‑
储气罐；62
‑
正负压气控阀；63
‑
出气道；7
‑
往复筛板机构；71
‑
电机；72
‑
第一链轮；73
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开袋除尘自动清洁装置，包括机架(1)、箱体(2)、抽风机(5)、反吹机构(6)和若干滤芯(4)，所述箱体(2)装设于所述机架(1)顶部，所述抽风机(5)安装于所述箱体(2)顶部，若干所述滤芯(4)装设于所述箱体(2)内，所述反吹机构(6)安装于所述箱体(2)用于向所述滤芯(4)吹气；其特征在于，所述滤芯可供灰尘通过并截留肥料；所述箱体(2)的一侧开设有开口(21)，所述箱体(2)铰接有可与所述开口(21)配合的门板(3)，所述箱体(2)底部设有固定筛板(22)，所述箱体(2)内的肥料可经所述固定筛板(22)筛出并收集。2.根据权利要求1所述的开袋除尘自动清洁装置，其特征在于，所述箱体(2)的侧壁与所述门板(3)之间连接有油压缓冲器(26)。3.根据权利要求1所述的开袋除尘自动清洁装置，其特征在于，所述箱体(2)装设有用于检测所述门板(3)开合的接近开关(27)，所述抽风机(5)、反吹机构(6)分别与所述接近开关(27)连接。4.根据权利要求1所述的开袋除尘自动清洁装置，其特征在于，还包括往复筛板机构(7)，所述往复筛板机构(7)包括驱动组件和活动筛板(75)，所述驱动组件装设于所述箱体(2)，所述活动筛板(75)位于所述固定筛板(22)的上方，所述驱动组件的输出端与所述活动筛板(75)连接以驱动所述活动筛板(75)沿所述固定筛板(22)往复移动。5.根据权利要求4所述的开袋除尘自动清洁装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(71)、链条(74)、通过所述链条(74)连接的第一链轮(72)和第二链轮(73)，所述电机(71)装设于所述箱体(2)，所述第一链轮(72)与所述电机(71)的输出轴固定连接，所述第二链轮(73)与所述箱体(2)转动连接，所述活动筛板(75)与所述链条(74)固定连接。6.根据权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，陈诚，黄海勋，马志刚，
申请(专利权)人：广东维生联塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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