一种压缩机空气滤芯制造技术

本申请涉及一种压缩机空气滤芯，涉及压缩机配件的技术领域，其包括底座、内滤筒、外滤筒和壳体，内滤筒和外滤筒均竖直设置于底座顶部,外滤筒罩设于外滤筒上方，内滤筒和外滤筒内侧均设置有过滤网，壳体罩设于外滤筒上方并与底座可拆卸连接，底座上连通设置有进气管，壳体顶部连通设置有出气管，底座上设置有用于对内滤筒和外滤筒进行敲击的敲击机构。本申请通过设置可对内滤筒和外滤筒进行敲击的空气滤芯，有效避免了尘埃在滤筒和滤网上的过度积累，进而有效避免了滤筒和滤网的堵塞，保证了空气滤芯的正常工作状态，同时通过设置可拆卸的壳体，便于工作人员对积累在空气滤芯内部的灰尘进行清理。灰尘进行清理。灰尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机空气滤芯


[0001]本申请涉及压缩机配件的领域，尤其是涉及一种压缩机空气滤芯。

技术介绍

[0002]压缩机是一种用以压缩气体的设备，而压缩机与水泵构造类似，大多数压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，压缩机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入，就会加速压缩机内组件的磨损，因此压缩机中需要安装空气滤芯。
[0003]空气滤芯工作过程中设置在空气滤芯内的滤筒和滤网会将尘埃拦截在内壁上，会造成堵塞滤筒和滤网，严重影响空气滤芯的正常工作状态。

技术实现思路

[0004]为了有效避免尘埃对滤筒和滤网造成堵塞，保证空气滤芯的正常工作状态，本申请提供一种压缩机空气滤芯。
[0005]本申请提供的一种压缩机空气滤芯采用如下的技术方案：一种压缩机空气滤芯，包括底座、内滤筒、外滤筒和壳体，所述内滤筒和所述外滤筒均竖直设置于所述底座顶部,所述外滤筒罩设于所述外滤筒上方，所述内滤筒和所述外滤筒内侧均设置有过滤网，所述壳体罩设于所述外滤筒上方并与所述底座可拆卸连接，所述底座上连通设置有进气管，所述壳体顶部连通设置有出气管，所述底座上设置有用于对所述内滤筒和所述外滤筒进行敲击的敲击机构。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置可对内滤筒和外滤筒进行敲击的空气滤芯，有效避免了尘埃在滤筒和滤网上的过度积累，进而有效避免了滤筒和滤网的堵塞，保证了空气滤芯的正常工作状态，同时通过设置可拆卸的壳体，便于工作人员对积累在空气滤芯内部的灰尘进行清理。
[0007]可选的，所述敲击机构包括多个敲击杆，多个所述敲击杆均竖直设置于所述底座上并沿所述内滤筒周向方向均匀设置，且所述敲击杆均位于所述内滤筒和所述外滤筒之间，所述敲击杆和所述底座转动连接，所述敲击杆上端设置有一对分布于所述敲击杆两侧的敲击弹簧，且所述敲击弹簧背离所述敲击杆的一端设置有敲击球，所述敲击球用于抵触所述内滤筒和所述外滤筒，所述底座上还设置有驱动所述敲击杆转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动敲击杆转动时，敲击杆转动的过程中当敲击杆与内滤筒和外滤筒相抵触时，此时敲击弹簧发生弹性形变，当敲击球与内滤筒和外滤筒脱离时，敲击弹簧恢复原状的过程中控制敲击球对内滤筒和外滤筒进行敲击，使得内率筒和外滤筒发生振动，进而有效避免尘埃在内滤筒和外滤筒上的积累。通过设置结构简单且工作稳定的敲击机构，实现了对内滤筒和外滤筒的间歇敲击，有效避免了尘埃在滤筒和滤网上的过度积累，进而有效避免了滤筒和滤网的堵塞，保证了空气滤芯的正常工作状态。
[0009]可选的，所述驱动组件包括多组驱动扇叶，所述底座内设置有环腔，多个所述敲击杆下端均延伸至所述环腔内并与所述环腔转动连接，所述驱动扇叶的组数和所述敲击杆的数量相对应，每组所述驱动扇叶竖直设置于所述环腔内并沿所述敲击杆的周向方向均匀设置，所述环腔内设置有隔板，所述出气管上设置有与所述环腔相连通的出气支管，所述底座底部设置有与所述环腔相连通的排气口，且所述出气支管和所述排气孔分布于所述隔板的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，当过滤后的空气经过出气管排出时，部分空气沿着出气支管进入环腔内，空气在环腔内流通的过程通过驱动扇叶控制敲击杆转动，进而实现敲击杆的旋转驱动。通过设置结构简单且工作稳定的驱动组件，实现了敲击杆的稳定旋转驱动，保证了敲击机构的正常工作状态。
[0011]可选的，所述底座顶部依次设置有第一环形条和第二环形条，且所述第一环形条和所述第二环形条用于分别供所述内滤筒和外滤筒底部套设，所述内滤筒顶部设置有环槽，所述外滤筒顶部设置有嵌入所述环槽内的环条，且所述壳体顶部设置有用于压紧固定所述外滤筒的紧固机构。
[0012]通过采用上述技术方案，当安装内滤筒或外滤筒时，首先依次将内滤筒和外滤筒下套设于一对环形条外侧，此时设置在外滤筒上的环条嵌入设置在内滤筒上的环槽，从而对内滤筒进行固定，随后将外侧安装在底座上，此时设置在壳体上的紧固机构对外滤筒进行固定，保证外滤筒与底座的稳定连接。通过设置与底座活动连接内滤筒和外滤筒，实现了内滤筒和外滤筒与底座的便捷拆卸，便于工作人员对滤筒进行清理。
[0013]可选的，所述紧固机构包括紧固套筒、紧固杆和紧固弹簧，所述壳体顶部设置有带有气孔的第一支撑壳，所述紧固套筒竖直设置于所述第一支撑壳上，所述紧固杆一端穿设于所述紧固套筒内并与所述紧固套筒竖直滑动连接，所述紧固弹簧设置于所述紧固套筒内并用于驱动所述紧固杆向外滑移，且所述紧固杆背离所述紧固套筒的一端设置有用于抵触所述外滤筒顶部的紧固板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的紧固机构，有效保证了外滤筒与底座的稳定连接，进而通过环条和滑槽的配合保证了内滤筒与底座的稳定连接，有效保证了内滤筒和外滤筒的工作稳定性。
[0015]可选的，所述底座顶部边缘位置设置第三环形条，所述第三环形条用于供所述壳体底部套设，所述壳体和所述第三环形条螺纹连接，且所述底座上设置有套设于所述第三环形条外侧的密封圈，所述密封圈用于抵触所述壳体下端面。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置与第三环形条螺纹连接的壳体，实现了壳体的便捷拆卸，同时通过设置密封圈，保证了壳体和底座连接紧密性，进而保证了空气滤芯的正常工作状态。
[0017]可选的，所述排气口嵌设有防尘网。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置防尘网对排气口进行遮盖，有效避免了外界灰尘进入环腔内。
[0019]可选的，所述底座顶部设置有带有气孔的第二支撑壳，所述第二支撑壳位于所述内滤筒内，所述第二支撑壳上竖直设置有旋转轴，所述旋转轴上端沿周向方向均匀设置有多个螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述旋转轴转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当外界空气通过进气管内滤筒时驱动旋转轴和螺旋叶片，螺旋叶片转动的过程中吹动空气向滤筒内部运动，使得空气在滤筒内部均匀分布，有助于提升空气的过滤效果，通过设置旋转轴和旋转叶片，实现了空气在滤筒内的均匀分布，有助于提升滤芯整体对空气的过滤效果。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置可对内滤筒和外滤筒进行敲击的空气滤芯，有效避免了尘埃在滤筒和滤网上的过度积累，进而有效避免了滤筒和滤网的堵塞，保证了空气滤芯的正常工作状态，同时通过设置可拆卸的壳体，便于工作人员对积累在空气滤芯内部的灰尘进行清理；通过设置结构简单且工作稳定的敲击机构，实现了对内滤筒和外滤筒的间歇敲击，有效避免了尘埃在滤筒和滤网上的过度积累，进而有效避免了滤筒和滤网的堵塞，保证了空气滤芯的正常工作状态；通过设置结构简单且工作稳定的驱动组件，实现了敲击杆的稳定旋转驱动，保证了敲击机构的正常工作状态。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例中底座和壳体的连接关系示意图。
[0024]图3是图2中A区域的局部放大示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机空气滤芯，包括底座(1)、内滤筒(2)、外滤筒(3)和壳体(4)，所述内滤筒(2)和所述外滤筒(3)均竖直设置于所述底座(1)顶部,所述外滤筒(3)罩设于所述外滤筒(3)上方，所述内滤筒(2)和所述外滤筒(3)内侧均设置有过滤网(5)，所述壳体(4)罩设于所述外滤筒(3)上方并与所述底座(1)可拆卸连接，所述底座(1)上连通设置有进气管(11)，所述壳体(4)顶部连通设置有出气管(41)，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于对所述内滤筒(2)和所述外滤筒(3)进行敲击的敲击机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机空气滤芯，其特征在于：所述敲击机构(7)包括多个敲击杆(71)，多个所述敲击杆(71)均竖直设置于所述底座(1)上并沿所述内滤筒(2)周向方向均匀设置，且所述敲击杆(71)均位于所述内滤筒(2)和所述外滤筒(3)之间，所述敲击杆(71)和所述底座(1)转动连接，所述敲击杆(71)上端设置有一对分布于所述敲击杆(71)两侧的敲击弹簧(711)，且所述敲击弹簧(711)背离所述敲击杆(71)的一端设置有敲击球(7111)，所述敲击球(7111)用于抵触所述内滤筒(2)和所述外滤筒(3)，所述底座(1)上还设置有驱动所述敲击杆(71)转动的驱动组件(8)。3.根据权利要求2所述的一种压缩机空气滤芯，其特征在于：所述驱动组件(8)包括多组驱动扇叶(81)，所述底座(1)内设置有环腔(16)，多个所述敲击杆(71)下端均延伸至所述环腔(16)内并与所述环腔(16)转动连接，所述驱动扇叶(81)的组数和所述敲击杆(71)的数量相对应，每组所述驱动扇叶(81)竖直设置于所述环腔(16)内并沿所述敲击杆(71)的周向方向均匀设置，所述环腔(16)内设置有隔板(161)，所述出气管(41)上设置有与所述环腔(16)相连通的出气支管(411)，所述底座(1)底部设置有与所述环腔(16)相连通的排气口(17)，且所述出气支管(411)和所述排气孔(421)分布于所述隔板(161)的两侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文发，冯向阳，吴思明，吴振业，李国臣，蔡必定，蒋朝阳，
申请(专利权)人：华海北京科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：