异型齿轮泵壳体铸件组合件及其加工铸造成型工艺及系统技术方案

本发明专利技术涉及齿轮泵壳体加工制造技术领域，尤其是异型齿轮泵壳体铸件组合件及其加工铸造成型工艺及系统，包括主泵壳体，所述主泵壳体的内外两端分别贯通设置且在工作状态下用于与装配的前后端盖密封配合，在所述主泵壳体的前后两侧分别设置有同轴设置的吸油通道、压油通道，在所述吸油通道的进口端设置吸油口、在所述压油通道的出口端设置压油口，在所述主泵壳体的泵体安装腔内安装相互啮合的驱动齿轮、从动齿轮。本发明专利技术中在泵体安装腔内采用了高压安全降压处理，降压时先采用扩容降压，又采用循环卸压降压的方式，可以更好地对泵内压力的有效控制，整体上提高泵内油压运行的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
异型齿轮泵壳体铸件组合件及其加工铸造成型工艺及系统


[0001]本专利技术涉及齿轮泵壳体加工制造
，特别涉及一种异型齿轮泵壳体结构以及实现其加工制造的新工艺，尤其是异型齿轮泵壳体铸件组合件及其加工铸造成型工艺及系统。

技术介绍

[0002]传统的齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，其一般由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间；当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
[0003]齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。工作时，传统的齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，但是其一般只能用作定量泵。
[0004]例如，在专利申请号为CN201520639814.X的专利文献中就公开了一种适用于机械工业制造的小型齿轮泵，其主要结构为：包括齿轮泵主体(1)、齿轮泵底座(2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异型齿轮泵壳体铸件组合件，其特征在于：包括主泵壳体，所述主泵壳体的内外两端分别贯通设置且在工作状态下用于与装配的前后端盖密封配合，在所述主泵壳体的前后两侧分别设置有同轴设置的吸油通道、压油通道，在所述吸油通道的进口端设置吸油口、在所述压油通道的出口端设置压油口，在所述主泵壳体的泵体安装腔内安装相互啮合的驱动齿轮、从动齿轮，在所述驱动齿轮与所述从动齿轮的配合旋转状态下实现将外部油箱的油液由吸油口吸入并加压后由压油口输出至下游部件内。2.根据权利要求1所述的异型齿轮泵壳体铸件组合件，其特征在于：所述泵体安装腔的前端靠近所述吸油通道设置且形成低压区域，所述泵体安装腔的后端靠近所述压油通道设置且形成高压区域。3.根据权利要求2所述的异型齿轮泵壳体铸件组合件，其特征在于：在所述主泵壳体内还设有高压防护结构，所述高压防护结构用于在高压区域的压力过高时将部分油液导回低压区域以实现安全降压，高压防护结构用于实现对下游部件的高压保护。4.根据权利要求3所述的异型齿轮泵壳体铸件组合件，其特征在于：所述泵体安装腔分为自上而下相互对称设置的主动分腔与被动分腔，在所述主动分腔上部外侧与所述被动分腔下部外侧的所述主泵壳体内分别设置有回压通道，两所述回压通道的高压端均连通至高压区域、低压端均连通至低压区域。5.根据权利要求4所述的异型齿轮泵壳体铸件组合件，其特征在于：在两所述回压通道的高压端、低压端均安装有启闭组件，所述启闭组件用于控制对应位置处的所述回压通道的端口的启闭。6.根据权利要求5所述的异型齿轮泵壳体铸件组合件，其特征在于：所述压油通道的外端通过高压管路伸缩节与外部部件相连接，所述高压管路伸缩节采用受压回缩、失压复位的现有技术中的高压管路伸缩节，在所述压油通道内还密封安装有一高压调控件，所述高压调控件用于在高压状态下实现调节高压区域的容积空间来达到小幅度调压...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭政，李卫胜，郭卫，杨勇，许玉龙，张翠芳，
申请(专利权)人：曲阜市正成机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：