一种可防尘散热型液压齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防尘散热型液压齿轮泵，包括安装板、下泵体、上泵体，安装板上开设有沉头穿孔，下泵体的下端设置有支撑筒，支撑筒上开设有内螺槽，支撑筒的下端设置有缓震座垫，下泵体的外壁设置有下散热槽组，下泵体上设有安装螺槽、防尘压封槽，上泵体的外壁设置有上散热槽组，上泵体上设有螺丝沉孔、防尘压封垫。通过在下泵体上设置的防尘压封槽，并在上泵体上匹配设置防尘压封垫，在装配后，有效提高了液压齿轮泵整体密封防尘性，通过在下泵体上设置的下散热槽组结构，同时在上泵体上设置竖向导通匹配的上散热槽组结构，提高了液压齿轮泵工作过程中的散热性，提高了液压齿轮泵的底部安装缓震性。轮泵的底部安装缓震性。轮泵的底部安装缓震性。

【技术实现步骤摘要】
一种可防尘散热型液压齿轮泵


[0001]本技术涉及液压齿轮泵
，具体为一种可防尘散热型液压齿轮泵。

技术介绍

[0002]液压齿轮泵是液压系统的心脏，简称油泵。液压齿轮泵是一种能量转换装置，它的作用是使流动发生运动，把机械能转换成流体能。泵是液压传动系统中的动力元件，由原动机驱动，从原动机的输出功率中取出机械能，并把它转换成流体的压力能，为系统提供压力油液。
[0003]液压齿轮泵被广泛应用于采矿设备、冶金设备、建筑机械、工程机械和农林机械等各个行业。
[0004]在公告号CN216198953U中公开了一种可防尘散热型液压齿轮泵，包括箱体，所述箱体内壁设置有泵体，所述箱体底部固定连接有底箱，所述底箱设置为中空，所述底箱顶部外壁固定连接有进液管，所述底箱一端外壁固定连接有出液管，所述泵体两端均设置有限位板，所述限位板设置为中空，所述限位板和泵体自然接触。
[0005]液压齿轮泵的外壳一般由下泵壳和上泵壳组成，在装配时，会通过螺栓进行安装组合。
[0006]可是，液压齿轮泵的下泵壳和上泵壳在装配后，可能会存在装配缝隙，进而造成液压齿轮泵整体密封防尘性较低，而且，其内部液压油在进行流动工作时，以及其内部相互啮合的齿轮在进行机械转动时，均会产生热量，这些热量积累在液压齿轮泵内会影响内部机械元件老化，进而降低了液压齿轮泵的散热性；
[0007]另外，液压齿轮泵的底部安装缓震性较低。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种可防尘散热型液压齿轮泵，以解决现有技术中下泵壳和上泵壳在装配后存在装配缝隙而造成液压齿轮泵整体密封防尘性较低、内部液压油在进行流动工作时以及其内部相互啮合的齿轮在进行机械转动时均会产生积累热量而降低了液压齿轮泵的散热性、液压齿轮泵的底部安装缓震性较低的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防尘散热型液压齿轮泵，包括安装板、下泵体、上泵体，所述安装板上开设有沉头穿孔，所述下泵体的下端设置有支撑筒，所述支撑筒上开设有内螺槽，所述支撑筒的下端设置有缓震座垫，所述下泵体的外壁设置有下散热槽组，所述下泵体上设有安装螺槽、防尘压封槽，所述上泵体的外壁设置有上散热槽组，所述上泵体上设有螺丝沉孔、防尘压封垫。
[0010]优选的，所述防尘压封垫沿着上泵体的下端面均匀设置，所述防尘压封垫的高度略高于防尘压封槽的内槽深度，实现防尘压封垫匹配挤压插入到防尘压封槽内，进而实现防尘密封性。
[0011]优选的，所述防尘压封槽沿着下泵体的上端面均匀设置，防尘压封垫采用弹性聚
氨酯橡胶垫，其为聚合物主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的系列弹性体材料，具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、耐臭氧、耐辐射及良好的导电性等优点。
[0012]优选的，所述螺丝沉孔贯通上泵体，所述安装螺槽与螺丝沉孔竖向匹配对齐，实现预置螺丝穿过螺丝沉孔并与安装螺槽锁紧，进而实现下泵体和上泵体的匹配稳定安装。
[0013]优选的，所述下散热槽组沿着下泵体的外壁均匀竖向贯通开设排列，所述上散热槽组沿着下泵体的外壁均匀竖向贯通开设排列，所述下散热槽组和上散热槽组均为扩散式开口内凹槽，提高了散热的有效面积。
[0014]优选的，所述缓震座垫的正截面为梯形状结构垫体，缓震座垫采用聚氨酯橡胶垫，具有高弹缓震效果，同时耐磨，使用寿命高。
[0015]优选的，所述内螺槽贯通缓震座垫并与沉头穿孔竖向对齐，保证预置螺栓穿过沉头穿孔并与内螺槽锁固。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过在下泵体上设置的防尘压封槽，并在上泵体上匹配设置防尘压封垫，在装配后，有效提高了液压齿轮泵整体密封防尘性。
[0018]2.本技术通过在下泵体上设置的下散热槽组结构，同时在上泵体上设置竖向导通匹配的上散热槽组结构，大大提高了液压齿轮泵工作过程中的散热性。
[0019]3.本技术通过在下泵体的底部设置具有缓震座垫的支撑筒结构，提高了液压齿轮泵的底部安装缓震性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构第一视角爆炸图；
[0021]图2为本技术的整体结构第二视角爆炸图；
[0022]图3为本技术的图1中具有防尘压封垫结构的上泵体正视图；
[0023]图4为本技术的图1中具有下散热槽组以及缓震座垫结构的下泵体正视图。
[0024]图中：1安装板、11沉头穿孔、2下泵体、21下散热槽组、22安装螺槽、3支撑筒、31内螺槽、4缓震座垫、5上泵体、51上散热槽组、52螺丝沉孔、6防尘压封垫、7防尘压封槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图4，图示中的一种可防尘散热型液压齿轮泵，包括安装板1、下泵体2、上泵体5，安装板1上开设有沉头穿孔11，下泵体2的下端设置有支撑筒3，支撑筒3上开设有内螺槽31，支撑筒3的下端设置有缓震座垫4，下泵体2的外壁设置有下散热槽组21，下泵体2上设有安装螺槽22、防尘压封槽7，上泵体5的外壁设置有上散热槽组51，上泵体5上设有螺丝沉孔52、防尘压封垫6。
[0028]防尘压封垫6沿着上泵体5的下端面均匀设置，防尘压封垫6的高度略高于防尘压
封槽7的内槽深度，保证防尘压封垫6整体挤压进入到防尘压封槽7内。
[0029]防尘压封垫6采用弹性聚氨酯橡胶垫，其为聚合物主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的系列弹性体材料，具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、耐臭氧、耐辐射及良好的导电性等优点，是一般橡胶所不能比的。
[0030]防尘压封槽7沿着下泵体2的上端面均匀设置，当下泵体2和上泵体5匹配安装时，实现防尘压封垫6匹配挤压插入到防尘压封槽7内，进而实现防尘密封性。
[0031]螺丝沉孔52贯通上泵体5，安装螺槽22与螺丝沉孔52竖向匹配对齐，实现预置螺丝穿过螺丝沉孔52并与安装螺槽22锁紧，进而实现下泵体2和上泵体5的匹配稳定安装。
[0032]下散热槽组21沿着下泵体2的外壁均匀竖向贯通开设排列，上散热槽组51沿着下泵体2的外壁均匀竖向贯通开设排列，下散热槽组21和上散热槽组51均为扩散式开口内凹槽，提高了散热的有效面积。
[0033]围绕开设的下散热槽组21和上散热槽组51还可以大大降低液压齿轮泵的整体重量，提高了轻量化。
[0034]缓震座垫4的正截面为梯形状结构垫体，提高了缓震座垫4与安装板1之间的支撑稳定性。
[0035]缓震座垫4采用聚氨酯橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防尘散热型液压齿轮泵，其特征在于，包括：安装板(1)、下泵体(2)、上泵体(5)，所述安装板(1)上开设有沉头穿孔(11)，所述下泵体(2)的下端设置有支撑筒(3)，所述支撑筒(3)上开设有内螺槽(31)，所述支撑筒(3)的下端设置有缓震座垫(4)，所述下泵体(2)的外壁设置有下散热槽组(21)，所述下泵体(2)上设有安装螺槽(22)、防尘压封槽(7)，所述上泵体(5)的外壁设置有上散热槽组(51)，所述上泵体(5)上设有螺丝沉孔(52)、防尘压封垫(6)。2.根据权利要求1所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵，其特征在于：所述防尘压封垫(6)沿着上泵体(5)的下端面均匀设置，所述防尘压封垫(6)的高度略高于防尘压封槽(7)的内槽深度。3.根据权利要求1所述的一种可防尘散热型液压齿轮泵，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶玉堂，郑尊纲，
申请(专利权)人：苏州铼洛威液压泵有限公司，
类型：新型
国别省市：