一种带有轴向增压式叶轮的齿轮泵制造技术

技术编号:35341501 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-26 12:05
本发明专利技术属于增压叶轮技术领域,具体涉及一种轴流式增压叶轮齿轮泵,所述轴流式增压叶轮齿轮泵包括:定位销、壳体组合、挡环组合和传动组合,所述壳体组合包括前端壳体、后端壳体、螺栓和螺母,两壳体通过螺栓连接固定;所述挡环组合包括平键、叶轮侧挡环和非叶轮侧挡环,两挡环接触出均开有一半键槽,平键安装其中用于固定挡环位置;所述传动组合包括轴承、从动轴、主动轴、增压叶轮和齿轮,齿轮与增压叶轮铆接于一体,通过花键于轴相连。本发明专利技术可提供一种实现增压目的的齿轮泵,轴向的安装增压叶轮可以实现大流量运输、无流量脉动的轴流式齿轮泵。泵。泵。

【技术实现步骤摘要】
一种带有轴向增压式叶轮的齿轮泵


[0001]本专利技术属于增压叶轮
,具体涉及一种轴流式增压叶轮齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵作为容积泵的一种,具有结构简单、体积小、工作可靠寿命长等 优点,被广泛应用于各种介质输送领域。在润滑油泵送领域的介质输送应用 中,由于工作环境原因导致外界气压等环境变量的变化,传统的齿轮泵无法 保证石油的连续输送,易出现石油供应不足、汽蚀现象,造成连续工作不可 靠、齿轮泵寿命减少等严重后果。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种叶轮增压效果好的齿轮泵。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带有轴向增压式叶轮 的齿轮泵,包括齿轮泵本体,所述齿轮泵本体的左右两端分别开有前轴承座 和后轴承座;所述前轴承座和后轴承座的位于齿轮泵壳体两端,水平安装前 轴承和后轴承;所述前轴承和后轴承的内部水平安装有旋转轴;所述旋转轴 的中间部位安装有齿轮;所述齿轮右侧铆接增压叶轮;所述齿轮左右两侧分 别安装不同结构的挡环,一对齿轮的同侧挡环通过平键固定连接;所述齿轮 泵本体右端面下侧开有进口流道,右端面外侧中部开有出口流道。
[0005]作为本专利技术的进一步改进,所述齿轮一侧端面上开有圆形凹槽,凹槽直 径与增压叶轮外径相等,增压叶轮铆接于齿轮端面;所述齿轮与叶轮铆接侧 端面开有齿轮深切槽,用以增大进入齿轮间隙的流量,同时减轻泵的整体质 量;所述齿轮与所述增压叶轮均采用合金钢材质,表面涂有耐磨材料,增加 零件的耐磨性。
[0006]作为本专利技术的进一步改进,所述增压叶轮轴向均布7个叶片,叶片垂直 于叶轮端面,叶轮入口处具有一定的弯曲角度。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,所述齿轮两端与挡环贴合,增压叶轮侧挡环 与齿轮接触的一侧具有半周环状突起结构,该结构可阻止入口与出口直接连 通,防止泄露发生,两对挡环采用合金钢材质,表面涂有耐磨材料,增加零 件的使用寿命。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,所述两种挡环均在出口位置且与齿轮贴合的 一侧拥有凹陷结构卸荷槽,用以增大出口处介质容积,同时降低由出口处高 压介质产生的零件损伤。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所述两对挡环在接触区域各开半个键槽,通 过平键连接固定,有效防止挡环在齿轮泵工作过程中发生转动,平键采用工 具钢材质。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本技术方案齿轮一侧端面装有 增压叶轮,通过增压叶轮的旋转做功可以有效对流入的液体进行增压处理, 可有效提升齿轮泵入口压力,保证介质的连续供应,同时改变介质流入方向, 适用于一些具有入口方向特定要求的场合;本技术方案在齿轮泵两侧加装垫 片,垫片紧贴齿轮安装,能够有效防止齿轮泵工作泄露;本技术方案两对挡 环分别通过平键固定连接,能够有效保持挡环位置固定,防
止工作过程发生 错位。
附图说明
[0011]以下将结合附图和实施例来对本专利技术的技术方案作进一步的详细描述, 但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本专利技术范围 的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结 构构造,而不必要依比例进行绘制。
[0012]图1所示为本专利技术一种轴流式增压叶轮齿轮泵实施例的爆炸视图;
[0013]图2

1、图2

2所示为本专利技术一种轴流式增压叶轮齿轮泵实施例的齿轮零 件轴测图;
[0014]图3

1所示为本专利技术一种轴流式增压叶轮齿轮泵实施例的主动轴叶轮零 件轴测图;
[0015]图3

2所示为本专利技术一种轴流式增压叶轮齿轮泵实施例的从动轴叶轮零 件轴测图;
[0016]图4

1、图4

2所示为本专利技术一种轴流式增压叶轮齿轮泵实施例的主动轴 叶轮侧挡环零件轴测图;
[0017]图4

3、图4

4所示为本专利技术一种轴流式增压叶轮齿轮泵实施例从动轴叶 轮侧挡环零件轴测图;
[0018]图5

1、图5

2所示为本专利技术一种轴流式增压叶轮齿轮泵实施例的主动轴 非叶轮侧挡环零件轴测图;
[0019]图5

3、图5

4所示为本专利技术一种轴流式增压叶轮齿轮泵实施例的从动轴 非叶轮侧挡环零件轴测图;
[0020]图6所示为本专利技术一种轴流式增压叶轮齿轮泵实施例的主动轴零件轴测 图;
[0021]图7所示为本专利技术一种轴流式增压叶轮齿轮泵实施例的从动轴零件轴测 图;
[0022]图8所示为本专利技术一种轴流式增压叶轮齿轮泵实施例的平键零件轴测 图;
[0023]图9

1、图9

2所示为本专利技术一种轴流式增压叶轮齿轮泵实施例的前侧壳 体零件轴测图;
[0024]图10所示为本专利技术一种轴流式增压叶轮齿轮泵实施例的后侧壳体零件 轴测图;
[0025]图中:1、前端壳体;2、轴承;3、平键;4、从动轴;5、叶轮侧挡环; 6、主动轴;7、螺栓;8、定位销;9、增压叶轮;10、螺母;11、齿轮;12、 非叶轮侧挡环;13、后端壳体;14、齿轮内花键;15、叶轮槽;16、齿轮深 切槽;17、叶轮叶片;18、主动轴叶轮侧挡环卸荷槽;19、主动轴叶轮侧挡 环凸环;20、键槽;21、从动轴叶轮侧挡环凸环;22、从动轴叶轮侧挡环卸 荷槽、23、主动轴非叶轮侧挡环卸荷槽;24、从动轴非叶轮侧挡环卸荷槽; 25、主动轴外花键;26、从动轴外花键;27、轴承座孔;28、盲销孔;29、 前端壳体挡环槽;30、出油口;31螺纹孔;32、进油口;33、后端壳体挡环 槽;34、后端壳体出油口槽。
具体实施方式
[0026]下面就结合图1至图10具体说明本专利技术。
[0027]一种轴流式增压叶轮齿轮泵,所述齿轮泵包括:定位销8、壳体组合、 挡环组合和传动组合,所述壳体组合包括前端壳体1、后端壳体13、螺栓7 和螺母10;所述挡环组合包括
平键3、叶轮侧挡环5和非叶轮侧挡环12;所 述传动组合包括轴承2、从动轴4、主动轴6、增压叶轮9和齿轮11;
[0028]所述主、从动轴通过花键连接所述齿轮,所述增压叶轮铆接于所述齿轮 一侧的叶轮槽15,所述主、从动轴通过两对轴承安装于所述壳体组合上,所 述轴承安装于壳体轴承座孔27上,所述增压叶轮一侧叶轮侧挡环安装于前端 壳体挡环槽29上,同时与齿轮端面贴合,所述非叶轮侧挡环安装于后端壳体 挡环槽33上,同时与齿轮另一侧贴合,两对所述挡环通过平键3连接固定, 所述壳体通过两组定位销定位,通过三组螺栓连接固定;
[0029]本专利技术适用于高速长时运行工作条件,且效率较高,扬程高,且设计成 轴流的形式能实现输送介质的轴向运输。
[0030]所述前端壳体1和后端壳体13对角上开有一对盲销孔28,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有轴向增压式叶轮的齿轮泵,其特征在于:所述轴流式增压叶轮齿轮泵包括:定位销8、壳体组合、挡环组合和传动组合,所述壳体组合包括前端壳体1、后端壳体13、螺栓7和螺母10;所述挡环组合包括平键3、叶轮侧挡环5和非叶轮侧挡环12;所述传动组合包括轴承2、从动轴4、主动轴6、增压叶轮9和齿轮11;所述主动轴6通过主动轴外花键25连接所述齿轮11、所述从动轴4通过从动轴外花键26连接所述齿轮11,所述增压叶轮9铆接于所述齿轮11一侧端面,所述主动轴6、从动轴4通过轴承2安装于所述壳体组合上,所述轴承2安装于壳体轴承座孔27上,所述增压叶轮9一侧的叶轮侧挡环5安装于前端壳体1上,同时与齿轮端面贴合,所述非叶轮侧挡环12安装于后端壳体13上,同时与齿轮另一侧端面贴合,所述叶轮侧挡环5、非叶轮侧挡环12通过平键3连接固定相对位置,所述壳体通过两组定位销8定位,通过三组螺栓7、螺母10连接固定。2.根据权利要求1所述的轴流式增压叶轮齿轮泵,其特征在于:所述齿轮11一侧端面上开有叶轮槽15,叶轮槽直径与增压叶轮9外径相等,增压叶轮9铆接于齿轮端面;所述齿轮11与增压叶轮9铆接侧端面开有齿轮深切槽16,用以增大进...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永国薛冬姜志龙石晓春苏兰奎
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:发明
国别省市:

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