一种活塞表面铝屑的清除设备制造技术

一种活塞表面铝屑的清除设备，包括定位盘，定位盘的上方设置有气动压杆，定位盘的两侧分别设置有高压喷头，高压喷头均连接有增压管道，增压管道的另一端连接有增压器和水箱；高压喷头包括一孔喷头和三孔喷头；一孔喷头的端部设置有一个喷射角度与活塞斜油孔倾斜角度相同的开口；三孔喷头的端部设置有三个分别对应活塞上三个环槽位置的开口；具有自动清洗、清洗效率高、清洗彻底的优点。清洗彻底的优点。清洗彻底的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞表面铝屑的清除设备

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[0001]本技术涉及机床加工
，更具体地说是一种活塞表面铝屑的清除设备。

技术介绍
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[0002]油孔铝屑是环槽及外圆加工时产生的，多为卷状铝屑且直油孔最容易迸溅卡入铝屑，对于油孔内的残留铝屑现状为人工剔除，操作人员劳动强度大，由于活塞加工面反光，工作时间长易视觉疲劳，造成带残留铝屑的活塞流入下一道工序，现有的清洗设备及手段对于顽固的残留不易冲洗掉。

技术实现思路
：
[0003]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种自动清洗、清洗效率高、清洗彻底的活塞表面铝屑的清除设备。
[0004]本技术提供了一种活塞表面铝屑的清除设备，包括定位盘，定位盘的上方设置有气动压杆，定位盘的两侧分别设置有高压喷头，高压喷头均连接有增压管道，增压管道的另一端连接有增压器和水箱；
[0005]高压喷头包括一孔喷头和三孔喷头；
[0006]一孔喷头的端部设置有一个喷射角度与活塞斜油孔倾斜角度相同的开口；
[0007]三孔喷头的端部设置有三个分别对应活塞上三个环槽位置的开口。
[0008]进一步的，三孔喷头上三个开口的喷射角度正对活塞上环槽，并且与环槽平行。
[0009]进一步的，还包括机身，机身上部设置有机壳，定位盘、气动压杆和高压喷头均位于机壳内部。
[0010]进一步的，机壳的正面正对定位盘的位置设置有安全门。
[0011]进一步的，机壳的正面设置有气动杆，气动杆的两端分别与机壳和安全门连接。
[0012]进一步的，机壳的上部设置有用于操控清除设备的电器系统。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]具有自动清洗、清洗效率高、清洗彻底的优点，一孔喷头的端部设置有一个喷射角度与活塞斜油孔倾斜角度相同的开口，便于清理斜油孔的铝屑，能够正对着斜油孔，冲击力度最大；三孔喷头的端部设置有三个分别对应活塞上三个环槽位置的开口，同时三孔喷头上三个开口的喷射角度正对活塞上环槽，并且与环槽平行，便于清理环槽铝屑及直油孔铝屑，角度为平行侧斜，对铝屑的冲击力度最大，便于清理环槽铝屑。
附图说明：
[0015]附图1是本技术的结构示意图。
[0016]1、机身，2、机壳，3、电器系统，41、三孔喷头，42、一孔喷头，5、定位盘，6、活塞，7、安全门，81、气动压杆，82、气动杆，9、启动开关，10、增压器，11、增压管道。
具体实施方式：
[0017]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图1，对本技术进行更加详细的描述。
[0018]本技术提供的活塞6表面铝屑的清除设备，包括定位盘5，定位盘5的上方设置有气动压杆81，定位盘5的两侧分别设置有高压喷头，高压喷头均连接有增压管道11，增压管道11的另一端连接有增压器10和水箱；高压喷头包括一孔喷头42和三孔喷头41；一孔喷头42的端部设置有一个喷射角度与活塞6斜油孔倾斜角度相同的开口；三孔喷头41的端部设置有三个分别对应活塞6上三个环槽位置的开口；三孔喷头41上三个开口的喷射角度正对活塞6上环槽，并且与环槽平行；还包括机身1，机身1上部设置有机壳2，定位盘5、气动压杆81和高压喷头均位于机壳2内部；机壳2的正面正对定位盘5的位置设置有安全门7；机壳2的正面设置有气动杆82，气动杆82的两端分别与机壳2和安全门7连接；机壳2的上部设置有用于操控清除设备的电器系统3。
[0019]本技术的其中一种实施例如下：
[0020]活塞6表面铝屑的清除设备，包括定位盘5，定位盘5用于放置和定位活塞6，定位盘5的上方设置有气动压杆81，气动压杆81能够垂直方向移动，将活塞6放置在定位盘5上，然后用气动压杆81压紧，即完成定位。
[0021]定位盘5的两侧分别设置有高压喷头，高压喷头均连接有增压管道11，增压管道11的另一端连接有增压器10，增压器10连接水箱，由高压喷头向活塞6喷射高压水流进行清洗；
[0022]高压喷头包括一孔喷头42和三孔喷头41；
[0023]一孔喷头42的端部设置有一个喷射角度与活塞6斜油孔倾斜角度相同的开口，便于清理斜油孔的铝屑，能够正对着斜油孔，冲击力度最大；
[0024]三孔喷头41的端部设置有三个分别对应活塞6上三个环槽位置的开口，同时三孔喷头41上三个开口的喷射角度正对活塞6上环槽，并且与环槽平行，便于清理环槽铝屑及直油孔铝屑，角度为平行侧斜，对铝屑的冲击力度最大，便于清理环槽铝屑。
[0025]机身1上部设置有机壳2，定位盘5、气动压杆81和高压喷头均位于机壳2内部，用于放置高压水流和铝屑飞到外部。
[0026]机壳2的正面正对定位盘5的位置设置有安全门7，安全门7打开之后，能够敞开足够的空间进行操作。
[0027]机壳2的正面设置有气动杆82，气动杆82的两端分别与机壳2和安全门7连接，通过气动杆82自动控制安全门7的开启和关闭。
[0028]机壳2的上部设置有用于操控清除设备的电器系统3，活塞6安装后，按启动开关9，自动门关闭，高压清洗设备开始正常工作。
[0029][0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞表面铝屑的清除设备，其特征在于：包括定位盘，所述定位盘的上方设置有气动压杆，所述定位盘的两侧分别设置有高压喷头，所述高压喷头均连接有增压管道，所述增压管道的另一端连接有增压器和水箱；所述高压喷头包括一孔喷头和三孔喷头；所述一孔喷头的端部设置有一个喷射角度与活塞斜油孔倾斜角度相同的开口；所述三孔喷头的端部设置有三个分别对应活塞上三个环槽位置的开口。2.根据权利要求1所述的活塞表面铝屑的清除设备，其特征在于：所述三孔喷头上三个开口的喷射角度正对活塞上环槽，并且与环槽平行。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国臣，宁洪磊，颜杰，孔令伟，陆翰东，
申请(专利权)人：曲阜金皇活塞股份有限公司，
类型：新型
国别省市：