一种活塞止口直径检测装置制造方法及图纸

本申请公开一种活塞止口直径检测装置，包括：安装机构、移动机构和检测机构，所述安装机构的顶部固定连接有移动机构，所述移动机构的底部固定连接有检测机构；所述固定体的正面固定连接有直尺体，所述固定体的底部固定连接有滑槽体，所述滑槽体的内壁滑动连接有第一滑体，所述第一滑体的正面固定连接有第一连接体，所述滑槽体的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端和第一连接体的右侧固定连接，所述第一连接体远离第一滑体的一端固定连接有第一检测杆，所述第一连接体的内部螺纹连接有第一螺柱。该活塞止口直径检测装置，具备方便对磨损的测量头进行移动，减少磨损造成的误差等优点。磨损造成的误差等优点。磨损造成的误差等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞止口直径检测装置


[0001]本技术涉及活塞止口直径检测
，尤其涉及一种活塞止口直径检测装置。

技术介绍

[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。
[0003]目前活塞的需求量增加，现有的活塞止口直径检测多为人工手持游标卡尺进行检测，游标卡尺在长时间的使用过程中，容易造成磨损，影响测量的精度，不方便对磨损的测量头进行移动，故而提出了一种活塞止口直径检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种活塞止口直径检测装置，具备方便对磨损的测量头进行移动，减少磨损造成的误差等优点，解决了现有的活塞止口直径检测多为人工手持游标卡尺进行检测，游标卡尺在长时间的使用过程中，容易造成磨损，影响测量的精度，不方便对磨损的测量头进行移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞止口直径检测装置，包括：安装机构、移动机构和检测机构，所述安装机构的顶部固定连接有移动机构，所述移动机构的底部固定连接有检测机构；
[0006]所述检测机构包括固定体，所述固定体的正面固定连接有直尺体，所述固定体的底部固定连接有滑槽体，所述滑槽体的内壁滑动连接有第一滑体，所述第一滑体的正面固定连接有第一连接体，所述滑槽体的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端和第一连接体的右侧固定连接，所述第一连接体远离第一滑体的一端固定连接有第一检测杆，所述第一连接体的内部螺纹连接有第一螺柱，所述第一螺柱的外壁螺纹连接有第一活动杆，所述固定体的正面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有第二检测杆，所述第二检测杆的背面固定连接有第二连接体，所述第二连接体的内部螺纹连接有第二螺柱，所述第二螺柱的外壁螺纹连接有第二检测杆。
[0007]本申请通过第一电动推杆带动第一连接体和第一滑体在滑槽体的内壁滑动，当第一检测杆的左右磨损时，进行调节第一检测杆与直尺体零刻度的对齐位置，方便对磨损的测量头进行移动，减少磨损造成的误差。
[0008]进一步，所述安装机构包括基座，所述基座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端固定连接有连接块，所述基座的顶部固定连接有导轨，所述导轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有
移动板。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第三电动推杆带动连接块上的移动板和滑块在导轨的内壁进行滑动，方便了进行移动移动板的位置。
[0010]进一步，所述移动板的底部和连接块的顶部固定连接，所述移动板的顶部固定连接有第四电动推杆，所述移动板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部活动连接有活塞体，所述第四电动推杆的数量为两个，两个所述第四电动推杆的伸缩端加紧活塞体。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：通过移动板上的第四电动推杆对工作台上的活塞体进行加紧，方便了对活塞体进行定位。
[0012]进一步，所述移动机构包括液压推杆，所述液压推杆的底部和基座的顶部固定连接，所述液压推杆的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有丝杆，所述固定板的底部固定连接有固定箱。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过液压推杆带动固定板进行上下移动，方便了进行改变固定板和电动机的高度。
[0014]进一步，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝块，所述丝块的外壁和固定箱的内壁滑动连接，所述丝块的底部和固定体的顶部固定连接，所述固定箱的底部缺失。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过电动机带动丝杆上的丝块在固定箱的内部滑动，方便了丝块带动检测机构进行左右移动，检测不同位置的活塞体。
[0016]进一步，所述导轨的数量为两个，所述和滑块的数量为四个。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：通过导轨和滑块对移动板进行左右限位，方便了滑块带动移动板进行前后移动。
[0018]进一步，所述滑槽体的纵截面呈倒置C形，所述第一滑体呈T形，所述第一螺柱和第一活动杆的数量均为两个，所述第二连接体呈工字形，所述第二连接体的外壁和滑槽体的内壁滑动连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：通过滑槽体对第一滑体进行支撑，由第一螺柱方便了对第一活动杆进行安装。
[0020]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0021]1、该活塞止口直径检测装置，通过第一电动推杆带动第一连接体和第一滑体在滑槽体的内壁滑动，当第一检测杆的左右磨损时，进行调节第一检测杆与直尺体零刻度的对齐位置，方便对磨损的测量头进行移动，减少磨损造成的误差。
[0022]2、该活塞止口直径检测装置，通过液压推杆带动固定板进行上下移动，由电动机带动丝杆上的丝块在固定箱的内部滑动，方便了丝块带动检测机构进行左右移动，检测不同位置的活塞体。
附图说明
[0023]图1示出了本申请活塞止口直径检测装置主视剖视示意图。
[0024]图2示出了本申请中滑槽体结构示意图。
[0025]图3示出了本申请中图1中A部放大结构示意图。
[0026]附图标记：1
‑
安装机构，101
‑
基座，102
‑
固定块，103
‑
第三电动推杆，104
‑
连接块，105
‑
导轨，106
‑
滑块，107
‑
移动板，108
‑
第四电动推杆，109
‑
工作台，110
‑
活塞体， 2
‑
移动机
构，201
‑
液压推杆，202
‑
固定板，203
‑
电动机，204
‑
固定箱，205
‑
丝杆，206
‑
丝块， 3
‑
检测机构，301
‑
固定体，302
‑
直尺体，303
‑
滑槽体，304
‑
第一滑体，305
‑
第一连接体，306
‑
第一电动推杆，307
‑
第一螺柱，308
‑
第一活动杆，309
‑
第一检测杆，310
‑
第二电动推杆，311
‑
固定杆，312
‑
第二检测杆，313
‑
第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞止口直径检测装置，其特征在于，包括：安装机构（1）、移动机构（2）和检测机构（3），所述安装机构（1）的顶部固定连接有移动机构（2），所述移动机构（2）的底部固定连接有检测机构（3）；所述检测机构（3）包括固定体（301），所述固定体（301）的正面固定连接有直尺体（302），所述固定体（301）的底部固定连接有滑槽体（303），所述滑槽体（303）的内壁滑动连接有第一滑体（304），所述第一滑体（304）的正面固定连接有第一连接体（305），所述滑槽体（303）的底部固定连接有第一电动推杆（306），所述第一电动推杆（306）的伸缩端和第一连接体（305）的右侧固定连接，所述第一连接体（305）远离第一滑体（304）的一端固定连接有第一检测杆（309），所述第一连接体（305）的内部螺纹连接有第一螺柱（307），所述第一螺柱（307）的外壁螺纹连接有第一活动杆（308），所述固定体（301）的正面固定连接有第二电动推杆（310），所述第二电动推杆（310）的伸缩端固定连接有固定杆（311），所述固定杆（311）的底部固定连接有第二检测杆（312），所述第二检测杆（312）的背面固定连接有第二连接体（313），所述第二连接体（313）的内部螺纹连接有第二螺柱（314），所述第二螺柱（314）的外壁螺纹连接有第三检测杆（315）。2.如权利要求1所述活塞止口直径检测装置，其特征在于，所述安装机构（1）包括基座（101），所述基座（101）的顶部固定连接有固定块（102），所述固定块（102）的内部固定连接有第三电动推杆（103），所述第三电动推杆（103）的伸缩端固定连接有连接块（104），所述基座（101）的顶部固定连接有导轨（105），所述导轨（105）的内部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：金峰，孙健，徐龙腾，孔凡婷，刘勇，
申请(专利权)人：曲阜金皇活塞股份有限公司，
类型：新型
国别省市：