盘式制动摩擦片光磨平机制造技术

本申请涉及盘式制动摩擦片维修技术领域，且公开了盘式制动摩擦片光磨平机，包括箱体以及固定于箱体表面的操作平台，所述操作平台外侧具有调节旋钮，所述调节旋钮活动地贯穿所述操作平台并延伸至操作平台内部，所述操作平台的外侧具有电机，所述电机活动地安装于所述调节旋钮外表面，且所述电机与操作平台接触，所述电机的外侧具有光磨刀，所述光磨刀安装于电机输出端，光磨刀的一侧具有设置在操作平台上方的固定架，通过本申请所提供的盘式制动摩擦片光磨平机，能够便于对摩擦片进行加工，且相对于普通的加工方式，本申请所提供的光磨平机具备能够自动对摩擦片进行打磨，还能够便于将打磨所产生的粉尘进行回收等优点。打磨所产生的粉尘进行回收等优点。打磨所产生的粉尘进行回收等优点。

【技术实现步骤摘要】
盘式制动摩擦片光磨平机


[0001]本申请涉及盘式制动摩擦片维修
，尤其涉及盘式制动摩擦片光磨平机。

技术介绍

[0002]盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘。摩擦元件从两侧夹紧制动盘而产生制动。固定元件则有多种结构形式，大体上可将盘式制动器分为钳盘式和全盘式两类。
[0003]车辆在使用过程中遇到制动盘磨损严重需要更换，而摩擦片又可以继续使用，如果直接使用，会影响制动性能，人力打磨摩擦片的平面，费时费力且无法保证平面的平面度，打磨出来的粉尘直接污染环境。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了盘式制动摩擦片光磨平机，具备能够自动对摩擦片进行打磨，还能够便于将打磨所产生的粉尘进行回收等优点，用于解决现有技术中遇到制动盘磨损严重需要更换，而摩擦片又可以继续使用，如果直接使用，会影响制动性能，人力打磨摩擦片的平面，费时费力且无法保证平面的平面度，打磨出来的粉尘直接污染环境的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本申请提供如下技术方案：盘式制动摩擦片光磨平机，包括箱体以及固定于箱体表面的操作平台，所述操作平台外侧具有调节旋钮，所述调节旋钮活动地贯穿所述操作平台并延伸至操作平台内部，所述操作平台的外侧具有电机，所述电机活动地安装于所述调节旋钮外表面，且所述电机与所述操作平台接触，所述电机的外侧具有光磨刀，所述光磨刀安装于所述电机输出端，所述光磨刀的一侧具有设置在操作平台上方的固定架，所述固定架的外侧具有滑台，所述滑台固定于所述操作平台的内部。
[0008]通过本申请所提供的盘式制动摩擦片光磨平机，能够便于对摩擦片进行加工，且相对于普通的加工方式，本申请所提供的光磨平机具备能够自动对摩擦片进行打磨，还能够便于将打磨所产生的粉尘进行回收等优点，用于解决现有技术中遇到制动盘磨损严重需要更换，而摩擦片又可以继续使用，如果直接使用，会影响制动性能，人力打磨摩擦片的平面，费时费力且无法保证平面的平面度，打磨出来的粉尘直接污染环境的问题。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述固定架安装于所述滑台内侧，且所述固定架能够沿滑台内部的丝杆轴线方向运动，所述固定架的与所述操作平台接触。
[0010]在本申请中，滑台运动能够带动固定架运动，进而能够在摩擦片固定在固定架外侧时，利用固定架的移动来保证能够进行均匀的打磨。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述固定架的外侧具有固定块，所述固定块活动地设置于所述固定架外表面，所述固定块的外侧具有能够与固定架接触的弧形凸起，所述弧形
凸起与固定开为一体成型。
[0012]在申请中，固定架的内侧具有弧形凹陷，弧形凸起能够与弧形凹陷相配合，形成对摩擦片的夹持。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述固定架的内部具有定位杆，所述定位杆固定于所述固定架内部，所述定位杆的外侧具有定位块，所述定位块活动地设置于所述固定架内部，且所述定位块与所述定位杆连接。
[0014]在本申请中，定位块能够在固定架内部摆动，且定位块能够在进行摩擦片的夹持时，与摩擦片稳定的接触。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述电机的外侧具有防护盘，所述防护盘固定于所述电机外表面，所述防护盘的外侧具有连接管，所述连接管固定于所述防护盘外表面，且所述连接管贯穿箱体并延伸至箱体内部。
[0016]在本申请中，防护盘由两部分组成，一部分为固定在电机外表面的固定盘，另一部分为能够进行伸缩转动的活动盘，活动盘的内侧具有能够进行进行粉尘回收的通孔。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述箱体内部具有吸尘器，所述吸尘器固定于所述箱体内部，所述连接管与所述吸尘器连接，且所述吸尘器通过连接管连通防护盘，所述箱体的内侧具有回收箱，所述回收箱活动地设置于所述箱体内侧。
[0018]在本申请中，回收箱能够在箱体的后方抽出，且回收箱位于吸尘器的下方。
[0019]在一种可能的实施方式中，所述固定块的内侧具有滑槽，所述滑槽开设于所述固定块的内侧，所述滑槽的内侧具有限位块，所述限位块固定于所述固定架外表面。
[0020]在本申请中，滑槽所开设的长度即为固定块能够移动的距离。
[0021]在一种可能的实施方式中，所述固定块的一侧具有调节螺丝，所述调节螺丝的活动地安装于所述固定架内侧，且所述固定块与所述固定架接触，所述定位块与固定架之间具有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定于所述固定架内部。
[0022]在本申请中，调节螺栓能够推动固定块的位置进行变化，从而能够保对固定块的位置进行限制。压缩弹簧能够对定位块的位置进行支撑。
[0023]与现有技术相比，本申请提供了盘式制动摩擦片光磨平机，具备以下有益效果：
[0024]1、本申请通过设置能够在使用的过程中对摩擦片进行打磨修整的电机以及光磨刀，能够在摩擦片被固定后对摩擦片的表面进行清洁，可以对使用过的盘式制动摩擦片的平面进行光磨修平面达到技术要求，保障车辆制动性能效果，减少加工摩擦片所需要的时间。
[0025]2、本申请通过，通过设置能够在使用过程中对粉尘进行回收的防护盘，能够便于对光磨刀附近位置的粉尘进行回收，避免粉尘对操作人员造成的影响，同时进行粉沫回收还能够减少环保污染，减少维修工的劳动强度，进一步的能够便于操作人员的操作。
[0026]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0027]图1为本申请所提供的盘式制动摩擦片光磨平机的整体结构示意图；
[0028]图2为本申请所提供的盘式制动摩擦片光磨平机的局部结构示意图；
[0029]图3为本申请所提供的盘式制动摩擦片光磨平机的局部结构剖视图；
[0030]图4为本申请所提供的盘式制动摩擦片光磨平机的固定架俯视图；
[0031]图5为本申请所提供的盘式制动摩擦片光磨平机的固定架俯剖图；
[0032]图6为本申请所提供的盘式制动摩擦片光磨平机的防护盘结构仰剖图；
[0033]图7为本申请所提供的盘式制动摩擦片光磨平机的吸尘器结构侧剖图。
[0034]其中：1箱体、2操作平台、3电机、4调节旋钮、5光磨刀、6滑台、7固定架、8压缩弹簧、9定位块、10固定块、11弧形凸起、12调节螺丝、13滑槽、14限位块、15防护盘、16连接管、17吸尘器、18回收箱、19定位杆。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0037]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盘式制动摩擦片光磨平机，其特征在于，包括箱体(1)以及固定于箱体(1)表面的操作平台(2)，所述操作平台(2)外侧具有调节旋钮(4)，所述调节旋钮(4)活动地贯穿所述操作平台(2)并延伸至操作平台(2)内部，所述操作平台(2)的外侧具有电机(3)，所述电机(3)活动地安装于所述调节旋钮(4)外表面，且所述电机(3)与所述操作平台(2)接触，所述电机(3)的外侧具有光磨刀(5)，所述光磨刀(5)安装于所述电机(3)输出端，所述光磨刀(5)的一侧具有设置在操作平台(2)上方的固定架(7)，所述固定架(7)的外侧具有滑台(6)，所述滑台(6)固定于所述操作平台(2)的内部。2.根据权利要求1所述的盘式制动摩擦片光磨平机，其特征在于，所述固定架(7)安装于所述滑台(6)内侧，且所述固定架(7)能够沿滑台(6)内部的丝杆轴线方向运动，所述固定架(7)的与所述操作平台(2)接触。3.根据权利要求1所述的盘式制动摩擦片光磨平机，其特征在于，所述固定架(7)的外侧具有固定块(10)，所述固定块(10)活动地设置于所述固定架(7)外表面，所述固定块(10)的外侧具有能够与固定架(7)接触的弧形凸起(11)，所述弧形凸起(11)与固定开为一体成型。4.根据权利要求3所述的盘式制动摩擦片光磨平机，其特征在于，所述固定架(7)的内部具有定位杆(19)，所述定位杆(19)固定于所述固定架(7)内部，所述定位杆(19)的外侧具有定位块(9)，所述定位块(9)活动地设...

【专利技术属性】
技术研发人员：余峰，伍小平，梁伟彬，姜建国，张冲，毛金，周文同，李波养，钟振锋，韩天，
申请(专利权)人：深圳巴士集团股份有限公司第五分公司，
类型：新型
国别省市：