一种模具打磨清洗装置制造方法及图纸

技术编号:35527265 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-09 14:49
本实用新型专利技术公开了一种模具打磨清洗装置,涉及模具打磨技术领域,包括打磨清洗装置主体,所述打磨清洗装置主体包括有清洗处理箱,所述清洗处理箱的顶部设置有启闭箱门,所述打磨清洗装置主体包括有声波清洗机构和旋转打磨机构,所述声波清洗机构包括有密闭方形套壳。本实用新型专利技术通过采用声波清洗机构内部结构之间的配合,从启闭箱门向清洗处理箱内部添加清洁剂,通过超声波发生器输出电功率,配合换能器将电功率转化为机械功率,超声波一方面从纵波管道以纵波形式进入清洗处理箱中,另一方面,声波从横波管道、分支管道和毛细管道以横波形式进入清洗处理箱中,通过超声波的空化作用,对清洗处理箱内部的模具进行全面的清洗。对清洗处理箱内部的模具进行全面的清洗。对清洗处理箱内部的模具进行全面的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种模具打磨清洗装置


[0001]本技术涉及模具打磨
,具体涉及一种模具打磨清洗装置。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,成型后的模具的外表面存在毛刺、披锋,需要进行打磨和清洗。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有模具打磨清洗装置在使用时,对不同形状,不同大小的磨具产品,难以针对性地调整夹紧装置,对不同的模具进行夹紧固定,装置使用的通用性、普适性偏低;
[0005]2、现有模具打磨清洗装置在使用时,对不同形状的模具,难以对模具表面坑洼及精细加工区域进行细致的清理,存在清洗盲区,需要进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种模具打磨清洗装置,其中一种目的是为了具备对不同的模具进行有效夹紧固定的能力,解决装置使用的通用性、普适性偏低的问题;其中另一种目的是为了解决装置难以对模具表面坑洼及精细加工区域进行细致的清理的问题,以达到消除清洗盲区的效果。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种模具打磨清洗装置,包括打磨清洗装置主体,所述打磨清洗装置主体包括有清洗处理箱,所述清洗处理箱的顶部设置有启闭箱门,所述打磨清洗装置主体包括有声波清洗机构和旋转打磨机构。
[0009]所述声波清洗机构包括有密闭方形套壳,所述密闭方形套壳的内壁上固定安装有换能器,所述密闭方形套壳的顶部固定安装有纵波管道。
[0010]所述旋转打磨机构包括有夹紧装置和T型定位板,所述T型定位板的一侧设置有毛刷装置。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述清洗处理箱的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴延伸至清洗处理箱的内部且与清洗处理箱的内外表面活动连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述电机的输出轴固定连接有旋转轴,所述T型定位板的一端与清洗处理箱的内壁固定连接,所述毛刷装置的一端与T型定位板的另一端固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述夹紧装置包括有L型连接板,所述L型连接板的一端与旋转轴的外表面固定连接,所述L型连接板的一侧固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端固定连接有推挤板。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述密闭方形套壳的一侧固定安装有单
侧敞口套壳,所述单侧敞口套壳的一端与清洗处理箱的外表面固定连接,所述单侧敞口套壳的内壁上固定安装有超声波发生器。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述纵波管道的一端延伸至清洗处理箱的内部且与清洗处理箱的内外表面固定连接,所述密闭方形套壳的一侧固定安装有横波管道,所述横波管道的一端延伸至清洗处理箱的内部且与清洗处理箱的内外表面固定连接。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述横波管道的内部固定安装有分支管道,所述分支管道的内部固定安装有毛细管道,所述分支管道、毛细管道的一端均延伸至清洗处理箱的内部且与清洗处理箱的内外表面固定连接。
[0017]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0018]1、本技术提供一种模具打磨清洗装置,采用声波清洗机构内部结构之间的配合,从启闭箱门向清洗处理箱内部添加清洁剂,通过超声波发生器输出电功率,配合换能器将电功率转化为机械功率,超声波一方面从纵波管道以纵波形式进入清洗处理箱中,另一方面,声波从横波管道、分支管道和毛细管道以横波形式进入清洗处理箱中,通过超声波的空化作用,对清洗处理箱内部的模具进行全面的清洗。
[0019]2、本技术提供一种模具打磨清洗装置,采用旋转打磨机构内部结构之间的配合,利用T型定位板对毛刷装置进行固定,利用液压伸缩杆的液压伸缩作用,配合推挤板和推挤板一侧设置的橡胶条对模具进行夹紧,通过四组液压伸缩杆之间的配合,可有效对不同尺寸的模具进行固定夹紧,利用电机带动夹紧装置和模具旋转,配合毛刷装置对模具进行打磨处理。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的结构旋转打磨机构的剖面示意图;
[0022]图3为本技术的结构旋转打磨机构的立体示意图;
[0023]图4为本技术的结构夹紧装置的立体示意图;
[0024]图5为本技术的结构声波清洗机构的立体示意图;
[0025]图6为本技术的结构声波清洗机构的剖面示意图。
[0026]图中:1、打磨清洗装置主体;2、清洗处理箱;21、启闭箱门;3、声波清洗机构;31、单侧敞口套壳;311、超声波发生器;32、密闭方形套壳;321、纵波管道;322、横波管道;323、分支管道;324、毛细管道;33、换能器;4、旋转打磨机构;41、电机;42、旋转轴;43、夹紧装置;431、L型连接板;432、液压伸缩杆;433、推挤板;44、T型定位板;45、毛刷装置。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0028]实施例1
[0029]如图1-6所示,本技术提供了一种模具打磨清洗装置,包括打磨清洗装置主体1,打磨清洗装置主体1包括有清洗处理箱2,清洗处理箱2的顶部设置有启闭箱门21,打磨清洗装置主体1包括有声波清洗机构3和旋转打磨机构4,声波清洗机构3包括有密闭方形套壳32,密闭方形套壳32的内壁上固定安装有换能器33,密闭方形套壳32的顶部固定安装有
纵波管道321,旋转打磨机构4包括有夹紧装置43和T型定位板44,T型定位板44的一侧设置有毛刷装置45,清洗处理箱2的一侧固定安装有电机41,电机41的输出轴延伸至清洗处理箱2的内部且与清洗处理箱2的内外表面活动连接。
[0030]在本实施例中,打磨清洗装置主体1在使用时,通过启闭箱门21的设置,方便待打磨清洗的模具的安放和取出,以及向清洗处理箱2内部添加清洁剂,在夹紧装置43对模具进行夹紧固定后,通过电机41带动模具进行旋转。
[0031]实施例2
[0032]如图1-6所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,电机41的输出轴固定连接有旋转轴42,T型定位板44的一端与清洗处理箱2的内壁固定连接,毛刷装置45的一端与T型定位板44的另一端固定连接,夹紧装置43包括有L型连接板431,L型连接板431的一端与旋转轴42的外表面固定连接,L型连接板431的一侧固定安装有液压伸缩杆432,液压伸缩杆432的一端固定连接有推挤板433。
[0033]在本实施例中,利用T型定位板44对毛刷装置45进行固定,利用液压伸缩杆432的液压伸缩作用,配合推挤板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具打磨清洗装置,包括打磨清洗装置主体(1),所述打磨清洗装置主体(1)包括有清洗处理箱(2),所述清洗处理箱(2)的顶部设置有启闭箱门(21),其特征在于:所述打磨清洗装置主体(1)包括有声波清洗机构(3)和旋转打磨机构(4);所述声波清洗机构(3)包括有密闭方形套壳(32),所述密闭方形套壳(32)的内壁上固定安装有换能器(33),所述密闭方形套壳(32)的顶部固定安装有纵波管道(321);所述旋转打磨机构(4)包括有夹紧装置(43)和T型定位板(44),所述T型定位板(44)的一侧设置有毛刷装置(45)。2.根据权利要求1所述的一种模具打磨清洗装置,其特征在于:所述清洗处理箱(2)的一侧固定安装有电机(41),所述电机(41)的输出轴延伸至清洗处理箱(2)的内部且与清洗处理箱(2)的内外表面活动连接。3.根据权利要求2所述的一种模具打磨清洗装置,其特征在于:所述电机(41)的输出轴固定连接有旋转轴(42),所述T型定位板(44)的一端与清洗处理箱(2)的内壁固定连接,所述毛刷装置(45)的一端与T型定位板(44)的另一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种模具打磨清洗装置,其特征在于:所述夹紧装置(43)包括有L型连接板(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志高
申请(专利权)人:合肥百禄模具特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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