一种金属制品打磨设备的废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属制品加工技术领域，尤其涉及一种金属制品打磨设备的废料回收装置。其技术方案包括：移动座、打磨台、密封箱和收集小车，所述打磨台内部开设有落料腔、位于落料腔下方对称开设有两个收纳腔，落料腔内前后对称设有两个光杆、中间设有丝杆转轴，丝杆转轴右端通过轴承座固定、左端与安装在打磨台侧壁上的电机输出轴连接，所述移动座两端与光杆滑动安装、中间与丝杆转轴螺旋连接，所述密封箱安装在打磨台上表面，密封箱正面合页转动安装有两个箱门，两个箱门上安装有把手，密封箱内部上端两侧倾斜安装有两个条形风嘴。本实用新型专利技术实现自动对磨床以及打磨设备表面的废料进行收集，无需人工打扫，机器无需停顿，提高了加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品打磨设备的废料回收装置


[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品打磨设备的废料回收装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]现有的磨床在对金属制品打磨时，产生的废料会落在磨床以及打磨设备表面，影响加工，需要人工手动去打扫，人工打扫时机器需要停止工作，浪费了时间，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品打磨设备的废料回收装置，具备的自动对磨床以及打磨设备表面的废料进行收集，无需人工打扫，机器无需停顿，提高了加工效率优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品打磨设备的废料回收装置，包括移动座、打磨台、密封箱和收集小车，所述打磨台内部开设有落料腔、位于落料腔下方对称开设有两个收纳腔，两个收纳腔和落料腔之间开设有落料槽口，两个收纳腔底部对称开设有两个矩形滑槽，落料腔内前后对称设有两个光杆、中间设有丝杆转轴，丝杆转轴右端通过轴承座固定、左端与安装在打磨台侧壁上的电机输出轴连接，所述移动座两端与光杆滑动安装、中间与丝杆转轴螺旋连接，移动座上通过螺丝固定有刮板，所述密封箱安装在打磨台上表面，密封箱正面合页转动安装有两个箱门，两个箱门上安装有把手，密封箱内部上端两侧倾斜安装有两个条形风嘴。
[0006]优选的，所述密封箱外顶部两端对称安装有两个风机，两个风机出风口端连接有风管，两个风管另一端贯穿密封箱分别与两个条形风嘴连接。通过设置两个风机，两个风机工作将外界气流送入两个条形风嘴中吹出，实现将打磨机构表面碎屑吹落。
[0007]优选的，所述落料腔内部位于丝杆转轴的正上方安装有V形挡板。通过设置V形挡板，实现有效阻挡碎屑落在丝杆转轴上，影响移动座移动。
[0008]优选的，所述落料腔底部两侧对称安装有两个引流板。通过设置两个引流板，实现配合刮板将废料全部从落料槽口刮落到收集小车内。
[0009]优选的，所述收集小车设有两个，两个收集小车分别安装在两个收纳腔内，两个收集小车底端四角安装有行走轮，行走轮收藏在矩形滑槽内，且两个收集小车上均安装有拉手。通过设置两个收集小车，实现对废料集中收集，便于处理。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置电机，金属制品打磨时产生的废料会掉落到落料腔内，定
时启动电机，电机工作带动丝杆转轴转动，丝杆转轴转动带动移动座顺着两个光杆来回移动，刮板跟随移动将废料从两个落料槽口刮落到收集小车内，当收集小车集满后抽出倒掉即可，实现自动对废料进行收集，无需人工打扫，机器无需停顿，提高了加工效率。
[0012]2、本技术通过设置风机，定时启动两个风机，两个风机工作将外界的空气经过风管送入到两个条形风嘴内，然后从两个条形风嘴吹出，将打磨设备表面的碎屑吹落，提高打磨设备的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术外观图。
[0015]图中：1、落料腔；2、丝杆转轴；3、刮板；4、移动座；5、光杆；6、矩形滑槽；7、落料槽口；8、打磨台；9、收纳腔；10、引流板；11、电机；12、密封箱；13、条形风嘴；14、风管；15、风机；16、V形挡板；17、收集小车；18、拉手；19、行走轮；20、箱门；21、把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种金属制品打磨设备的废料回收装置技术方案：一种金属制品打磨设备的废料回收装置，包括移动座4、打磨台8、密封箱12和收集小车17，打磨台8内部开设有落料腔1、位于落料腔1下方对称开设有两个收纳腔9，两个收纳腔9和落料腔1之间开设有落料槽口7，两个收纳腔9底部对称开设有两个矩形滑槽6，落料腔1内前后对称设有两个光杆5、中间设有丝杆转轴2，丝杆转轴2右端通过轴承座固定、左端与安装在打磨台8侧壁上的电机11输出轴连接，移动座4两端与光杆5滑动安装、中间与丝杆转轴2螺旋连接，移动座4上通过螺丝固定有刮板3；金属制品打磨时产生的废料会掉落到落料腔1内，定时启动电机11，电机11工作带动丝杆转轴2转动，丝杆转轴2转动带动移动座4顺着两个光杆5来回移动，刮板3跟随移动将废料从两个落料槽口7刮落到收集小车17内。落料腔1内部位于丝杆转轴2的正上方安装有V形挡板16，落料腔1底部两侧对称安装有两个引流板10；通过设置V形挡板16，实现有效阻挡碎屑落在丝杆转轴2上，影响移动座4移动，通过设置两个引流板10，实现配合刮板3将废料全部从落料槽口7刮落到收集小车17内。
[0018]密封箱12安装在打磨台8上表面，密封箱12正面合页转动安装有两个箱门20，两个箱门20上安装有把手21，密封箱12内部上端两侧倾斜安装有两个条形风嘴13，密封箱12外顶部两端对称安装有两个风机15，两个风机15出风口端连接有风管14，两个风管14另一端贯穿密封箱12分别与两个条形风嘴13连接；定时启动两个风机15，两个风机15工作将外界的空气经过风管14送入到两个条形风嘴13内，然后从两个条形风嘴13吹出，将打磨设备表面的碎屑吹落，提高打磨设备的使用寿命。收集小车17设有两个，两个收集小车17分别安装在两个收纳腔9内，两个收集小车17底端四角安装有行走轮19，行走轮19收藏在矩形滑槽6内，且两个收集小车17上均安装有拉手18；当收集小车17集满后，通过拉手18将收集小车17
从收纳腔9中抽出，在行走轮19的作用下，送到指定地点倒掉即可。
[0019]本技术电机选用小型伺服电机
‑‑
14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。
[0020]工作原理：本技术使用时，首先通过把手21打开两个箱门20，将金属制品放置在打磨台8上进行打磨，然后关闭箱门20，金属制品打磨时产生的废料会掉落到落料腔1内，定时启动电机11，电机11工作带动丝杆转轴2转动，丝杆转轴2转动带动移动座4顺着两个光杆5来回移动，刮板3跟随移动将废料从两个落料槽口7刮落到收集小车17内，当收集小车17集满后抽出倒掉即可，同时可以定时启动两个风机15，两个风机15工作将外界的空气经过风管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品打磨设备的废料回收装置，包括移动座(4)、打磨台(8)、密封箱(12)和收集小车(17)，其特征在于：所述打磨台(8)内部开设有落料腔(1)、位于落料腔(1)下方对称开设有两个收纳腔(9)，两个收纳腔(9)和落料腔(1)之间开设有落料槽口(7)，两个收纳腔(9)底部对称开设有两个矩形滑槽(6)，落料腔(1)内前后对称设有两个光杆(5)、中间设有丝杆转轴(2)，丝杆转轴(2)右端通过轴承座固定、左端与安装在打磨台(8)侧壁上的电机(11)输出轴连接，所述移动座(4)两端与光杆(5)滑动安装、中间与丝杆转轴(2)螺旋连接，移动座(4)上通过螺丝固定有刮板(3)，所述密封箱(12)安装在打磨台(8)上表面，密封箱(12)正面合页转动安装有两个箱门(20)，两个箱门(20)上安装有把手(21)，密封箱(12)内部上端两侧倾斜安装有两个条形风嘴(13)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓娜，
申请(专利权)人：泰安铭钧电力铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：