一种金属制品加工用带有废料回收功能的钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用带有废料回收功能的钻床，包括减震支撑脚、动力室、风机结构、工作台、旋转电机A、连接架和旋转电机B，所述动力室的顶部安装有工作台，所述固定结构之间通过进位杆传动安装有连接架，所述连接架端部安装有液压升降杆，所述液压升降杆底部连接安装有电机防护箱，所述旋转电机B的输出端安装有延伸出安装板的钻头。本实用新型专利技术的缓冲弹簧在钻头接触金属制品前，对金属制品进行按压，增大金属制品与工作台之间的摩擦，保证金属制品在打孔时的稳定性，打孔结束时，缓冲弹簧在钻头升起时继续按压金属制品，有效的增加了装置的固定性。的增加了装置的固定性。的增加了装置的固定性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用带有废料回收功能的钻床


[0001]本技术涉及水利工程
，具体为一种金属制品加工用带有废料回收功能的钻床。

技术介绍

[0002]数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔和攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天和工程机械行业，尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢和管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
[0003]经检索，专利号CN214642172U公开了一种用于给差速器壳钻孔的钻床用金属屑回收机构，包括金属屑回收槽和金属屑排出板，其特征在于：所述金属屑回收槽设置在钻床排屑口的下方，金属屑排出板水平投影的形状大小与金属屑回收槽内腔水平截面的形状大小适配，金属屑排出板水平的设置在金属屑回收槽内腔的底部，金属屑排出板上底面的两端设有金属质拉出链。
[0004]但是现有的金属制品加工用带有废料回收功能的钻床存在很多问题：
[0005]传统的用于金属制品加工用带有废料回收功能的钻床在实际使用中，在钻孔时，金属制品容易振动偏离方向，无法对金属制品进行有效固定；钻孔时易产生大量碎屑，造成环境脏乱，对施工人员施工造成不必要的不良影响，降低了装置整体的实用效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属制品加工用带有废料回收功能的钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的有益效果差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用带有废料回收功能的钻床，包括减震支撑脚、动力室、风机结构、工作台、旋转电机A、连接架和旋转电机B，所述动力室内部一侧安装有风机结构，所述风机结构的输出端通过延伸出动力室的伸缩软管连接安装有出风口，所述动力室的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部通过凹槽滑动安装有滑动拖板，所述滑动拖板两侧工作台的顶部皆安装有固定结构，所述固定结构之间通过进位杆传动安装有连接架，所述进位杆403的端部安装有旋转电机A5，所述连接架端部安装有液压升降杆，所述液压升降杆底部连接安装有电机防护箱，所述电机防护箱的底部安装有安装板，所述电机防护箱内部安装有旋转电机B，所述旋转电机B的输出端安装有延伸出安装板的钻头，所述钻头两侧安装板的底部皆通过缓冲弹簧安装有挤压块。
[0008]优选的，所述工作台的正面固定安装有配合使用的控制开关。
[0009]优选的，所述动力室的底部安装有支撑杆，且支撑杆的底部安装有减震支撑脚，所述动力室上安装有柜门。
[0010]优选的，所述滑动拖板与凹槽通过滑轨与滑块滑动安装，所述滑动拖板一侧安装有推拉把手。
[0011]优选的，所述工作台的一侧安装有安装架，且出风口与安装架卡接安装。
[0012]优选的，所述进位杆下方的固定结构之间固定安装有固定板，所述固定板通过固定块与连接架固定安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的设计的创新点效果是：该金属制品加工用带有废料回收功能的钻床，具有以下优点：
[0014](1)通过电机防护箱底部通过安装块，且安装块两侧安装有缓冲弹簧，在工作台上对金属制品进行操作时，通过液压升降杆升降，缓冲弹簧在钻头接触金属制品前，对金属制品进行按压，增大金属制品与工作台之间的摩擦，保证金属制品在打孔时的稳定性，打孔结束时，缓冲弹簧在钻头升起时继续按压金属制品，有效的增加了装置的固定性；
[0015](2)通过风机结构的输出端通过延伸出动力室的伸缩软管连接安装有出风口，通过工作台的一侧安装有安装架，且出风口与安装架卡接安装，在装置作业时，会产生大量废屑，通过启动风机结构，由出风口对碎屑进行处理，既保证了工作台台面的整洁，也避免造成环境的脏乱，增加了装置的有益效果；
[0016](3)通过工作台上设有凹槽，通过凹槽顶部安装有滑动拖板，且滑动拖板与凹槽通过滑轨与滑块滑动安装，通过滑动拖板一侧安装有推拉把手，增加了移动金属制品的便捷性，避免对工作台台面造成摩擦，影响作业时间，从而提高了装置的作业效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的钻孔组件结构示意图。
[0021]图中：1、减震支撑脚；101、支撑杆；2、动力室；3、风机结构；301、伸缩软管；302、出风口；4、工作台；401、安装架；402、固定结构；403、进位杆；404、凹槽；405、滑动拖板；406、固定板；5、旋转电机A；6、连接架；601、固定块；602、缓冲弹簧；603、液压升降杆；604、钻头；605、安装板；606、挤压块；7、旋转电机B；701、电机防护箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种金属制品加工用带有废料回收功能的钻床，包括减震支撑脚1、动力室2、风机结构3、工作台4、旋转电机A5、连接架6和旋转电机B7，通过动力室2内部一侧安装有风机结构3，风机结构3的型号可为GBT，通过风机结构3的输出端通过延伸出动力室2的伸缩软管301连接安装有出风口302，通过风机结构3的输出端通过延伸出动力室2的伸缩软管连接安装有出风口302，通过工作台4的一侧安装有安装架401，且出风口302与安装架401卡接安装，在装置作业时，会产生大量废屑，通过启动风机结构3，由出风口302对碎屑进行处理，既保证了工作台4台面的整洁，也避免造成环境的
脏乱，增加了装置的有益效果；
[0024]通过动力室2的底部安装有支撑杆101，且支撑杆101的底部安装有减震支撑脚1，通过动力室2上安装有柜门，通过动力室2的顶部安装有工作台4，通过工作台4的正面固定安装有配合使用的控制开关，通过工作台4的一侧安装有安装架401，且出风口302与安装架401卡接安装，通过工作台4的顶部通过凹槽404滑动安装有滑动拖板405，通过滑动拖板405与凹槽404通过滑轨与滑块滑动安装，通过滑动拖板405一侧安装有推拉把手，通过工作台4上设有凹槽404，通过凹槽404顶部安装有滑动拖板405，且滑动拖板405与凹槽404通过滑轨与滑块滑动安装，通过滑动拖板405一侧安装有推拉把手，增加了移动金属制品的便捷性，避免对工作台台面造成摩擦，影响作业时间，从而提高了装置的作业效率；
[0025]通过滑动拖板405两侧工作台4的顶部皆安装有固定结构402，通过固定结构402之间通过进位杆403传动安装有连接架6，通过进位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用带有废料回收功能的钻床，包括减震支撑脚(1)、动力室(2)、风机结构(3)、工作台(4)、旋转电机A(5)、连接架(6)和旋转电机B(7)，其特征在于：所述动力室(2)内部一侧安装有风机结构(3)，所述风机结构(3)的输出端通过延伸出动力室(2)的伸缩软管(301)连接安装有出风口(302)，所述动力室(2)的顶部安装有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部通过凹槽(404)滑动安装有滑动拖板(405)，所述滑动拖板(405)两侧工作台(4)的顶部皆安装有固定结构(402)，所述固定结构(402)之间通过进位杆(403)传动安装有连接架(6)，所述进位杆(403)的端部安装有旋转电机A(5)，所述连接架(6)端部安装有液压升降杆(603)，所述液压升降杆(603)底部连接安装有电机防护箱(701)，所述电机防护箱(701)的底部安装有安装板(605)，所述电机防护箱(701)内部安装有旋转电机B(7)，所述旋转电机B(7)的输出端安装有延伸出安装板(605)的钻头(604)，所述钻头(604)两侧安装板(605)的底部皆通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓娜，
申请(专利权)人：泰安铭钧电力铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：