一种具有碎料收集机构的精密磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有碎料收集机构的精密磨床，包括机床，所述机床内壁的底部连接有收集箱，所述收集箱的顶部连通有收集斗，所述收集斗的顶部与机床内壁的顶部相接触，所述机床的顶部开设有收集槽，所述收集斗内壁的两侧之间设置有固定块，两个所述固定块之间设置有拦截网。该具有碎料收集机构的精密磨床，通过收集槽、抽风机、抽风管和收集斗可以将打磨过程中的碎料碎屑吸入收集斗中，同时拦截网可以将大块的碎料进行拦截，体积较小的碎料通过拦截网落入收集框中，完成对打磨过程中碎料的回收，减少了材料的浪费，通过可以调节位置的夹板，可以对工件进行辅助固定，同时可以将打磨过程中飞溅的碎片进行遮挡。打磨过程中飞溅的碎片进行遮挡。打磨过程中飞溅的碎片进行遮挡。

【技术实现步骤摘要】
一种具有碎料收集机构的精密磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种具有碎料收集机构的精密磨床。

技术介绍

[0002]精密磨床又称精密平面磨床，精密平面磨床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨削加工，生产精度高，广泛应用于现代化工业生产中，在纽扣生产行业中，需要使用到精密磨床对半成品的纽扣进行进一步的加工，从而保证纽扣成品的质量。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]在精密磨床对工件进行打磨的过程中，会产生大量的碎料和碎屑，现有的机密磨床不具备碎料收集的功能，导致原材料被浪费，增加了生产成本，且现有的大部分机密磨床在打磨的过程中碎屑会飞溅，从而影响车间工作环境。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有碎料收集机构的精密磨床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大部分精密磨床不具备碎料收集功能的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有碎料收集机构的精密磨床，包括机床，所述机床内壁的底部连接有收集箱，所述收集箱的顶部连通有收集斗，所述收集斗的顶部与机床内壁的顶部相接触，所述机床的顶部开设有收集槽，所述收集斗内壁的两侧之间设置有固定块，两个所述固定块之间设置有拦截网，所述拦截网的正面贯穿收集斗并延伸至收集斗的外部，所述机床内壁底部的左侧设置有抽风机，所述收集斗的左侧连通有抽风管，所述抽风管的左端与抽风机的进风端相连通，所述收集斗内壁左侧的底部设置有过滤盖，所述过滤盖与抽风管相对应。
[0008]优选的，所述收集箱的内部滑动连接有收集框，所述收集框的正面贯穿收集箱并延伸至收集箱的外部，所述收集框的正面设置有拉手。
[0009]优选的，所述机床内壁的两侧之间转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的右端贯穿机床并延伸至机床的外部，所述驱动螺杆上螺纹连接有驱动件，所述驱动件的数量为两个，所述驱动螺杆的右端设置有手轮。
[0010]优选的，所述驱动件的顶部设置有连接件，所述连接件的顶部贯穿机床并延伸至机床的外部，所述连接件的顶部设置有夹板，所述机床的顶部开设有移动槽，所述移动槽与连接件相适配。
[0011]优选的，所述机床的顶部连接有安装架，所述安装架内壁的顶部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设置有磨盘。
[0012]优选的，所述安装架的正面开设有驱动槽，所述驱动槽与驱动电机相适配。
[0013]优选的，所述机床的正面通过合页铰接有清理门，所述机床底部的两侧均设置有底座。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该具有碎料收集机构的精密磨床，通过收集槽、抽风机、抽风管和收集斗可以将打磨过程中的碎料碎屑吸入收集斗中，同时拦截网可以将大块的碎料进行拦截，体积较小的碎料通过拦截网落入收集框中，完成对打磨过程中碎料的回收，减少了材料的浪费，通过可以调节位置的夹板，可以对工件进行辅助固定，同时可以将打磨过程中飞溅的碎片进行遮挡。
附图说明
[0016]图1为本技术收集斗内部结构示意图；
[0017]图2为本技术机床内部结构左视图；
[0018]图3为本技术机床表面结构俯视图；
[0019]图4为本技术机床表面结构正视图。
[0020]图中：1、机床；2、收集箱；3、收集斗；4、收集槽；5、固定块；6、拦截网；7、抽风机；8、抽风管；9、过滤盖；10、收集框；11、拉手；12、驱动螺杆；13、驱动件；14、连接件；15、夹板；16、移动槽；17、安装架；18、液压伸缩杆；19、驱动电机；20、磨盘；21、驱动槽；22、清理门；23、底座；24、手轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种具有碎料收集机构的精密磨床，包括机床1，机床1内壁的底部连接有收集箱2，收集箱2的顶部连通有收集斗3，收集斗3的顶部与机床1内壁的顶部相接触，机床1的顶部开设有收集槽4，收集斗3内壁的两侧之间设置有固定块5，两个固定块5之间设置有拦截网6，拦截网6的正面贯穿收集斗3并延伸至收集斗3的外部，机床1内壁底部的左侧设置有抽风机7，收集斗3的左侧连通有抽风管8，抽风管8的左端与抽风机7的进风端相连通，收集斗3内壁左侧的底部设置有过滤盖9，过滤盖9与抽风管8相对应，抽风机7与外部电源连接，在对工件进行打磨的过程中，碎屑碎料通过收集槽4掉落如收集斗3中，大块的碎料被拦截网6进行拦截，较小的碎屑通过拦截网6掉落至收集框10中，同时抽风机7通过抽风管8提供吸力，可以更方便的将碎屑碎料吸入收集斗3中，过滤盖9可以防止碎屑被吸入抽风管8中，防止抽风机7被碎屑损坏；
[0023]参照图1和图2，收集箱2的内部滑动连接有收集框10，收集框10的正面贯穿收集箱2并延伸至收集箱2的外部，收集框10的正面设置有拉手11，通过拉手11可以将收集框10从收集箱2中抽出，从而将内部收集的碎屑碎料取出；
[0024]参照图1、图2和图4，机床1内壁的两侧之间转动连接有驱动螺杆12，驱动螺杆12的右端贯穿机床1并延伸至机床1的外部，驱动螺杆12上螺纹连接有驱动件13，驱动件13的数量为两个，驱动螺杆12的右端设置有手轮24，转动手轮24可以带动驱动螺杆12进行转动，从而带动驱动件13进行移动，调节驱动件13在驱动螺杆12上的位置；驱动件13的顶部设置有
连接件14，连接件14的顶部贯穿机床1并延伸至机床1的外部，连接件14的顶部设置有夹板15，机床1的顶部开设有移动槽16，移动槽16与连接件14相适配，连接件14在移动槽16中移动，驱动件13移动可以带动连接件14进行移动，进一步的带动夹板15进行移动，夹板15可以对工件进行辅助固定，同时可以对打磨过程中飞溅的碎屑进行阻挡；
[0025]参照图1
‑
图4，机床1的顶部连接有安装架17，安装架17内壁的顶部设置有液压伸缩杆18，液压伸缩杆18的底部设置有驱动电机19，驱动电机19的输出端上设置有磨盘20，安装架17上设置有液压电机，液压电机与液压伸缩杆18相适配，液压伸缩杆18可以调节驱动电机19的位置，从而调节磨盘20的位置，方便对工件进行打磨；安装架17的正面开设有驱动槽21，驱动槽21与驱动电机19相适配，驱动电机19的输出端可以在驱动槽21中移动；
[0026]参照图1、图2和图4，机床1的正面通过合页铰接有清理门22，机床1底部的两侧均设置有底座23，底座23对设备整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有碎料收集机构的精密磨床，包括：机床(1)，其特征在于：所述机床(1)内壁的底部连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)的顶部连通有收集斗(3)，所述收集斗(3)的顶部与机床(1)内壁的顶部相接触，所述机床(1)的顶部开设有收集槽(4)，所述收集斗(3)内壁的两侧之间设置有固定块(5)，两个所述固定块(5)之间设置有拦截网(6)，所述拦截网(6)的正面贯穿收集斗(3)并延伸至收集斗(3)的外部，所述机床(1)内壁底部的左侧设置有抽风机(7)，所述收集斗(3)的左侧连通有抽风管(8)，所述抽风管(8)的左端与抽风机(7)的进风端相连通，所述收集斗(3)内壁左侧的底部设置有过滤盖(9)，所述过滤盖(9)与抽风管(8)相对应。2.根据权利要求1所述的一种具有碎料收集机构的精密磨床，其特征在于：所述收集箱(2)的内部滑动连接有收集框(10)，所述收集框(10)的正面贯穿收集箱(2)并延伸至收集箱(2)的外部，所述收集框(10)的正面设置有拉手(11)。3.根据权利要求1所述的一种具有碎料收集机构的精密磨床，其特征在于：所述机床(1)内壁的两侧之间转动连接有驱动螺杆(12)，所述驱动螺杆(12)的右端贯穿机床(1)并延伸至机床(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋辉，袁德强，袁世聪，
申请(专利权)人：惠州市佳耀五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：