一种滚塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚塑模具，包括上模和下模，所述上模或所述下模中的一个包括第一模体，所述第一模体设置有第一壳部，所述第一壳部的内侧形成第一腔，所述第一腔用于形成塑料件的安装耳，还包括第一模架，所述第一模架用于安装所述第一模体，所述第一模架包括框体、设置于所述框体一侧的竖板、贯穿所述竖板的横杆、连接所述横杆一端的竖杆，所述横杆的另一端贯穿所述第一壳部，所述横杆用于形成塑料件的安装耳上的安装孔。本实用新型专利技术的一种滚塑模具，能够方便的形成安装孔，省去加工工作。省去加工工作。省去加工工作。

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑模具


[0001]本技术涉及模具结构，特别涉及一种滚塑模具。

技术介绍

[0002]在现有技术中，滚塑模具是滚塑工艺中的关键部件。
[0003]通常，滚塑模具具有型腔，原料在型腔内流动和凝固，最终，形成所需产品，例如，塑料箱。
[0004]然而，还需加工塑料箱，形成安装孔，以方便安装箱盖。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种滚塑模具，能够方便的形成安装孔，省去加工工作。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种滚塑模具，包括上模和下模，所述上模或所述下模中的一个包括第一模体，所述第一模体设置有第一壳部，所述第一壳部的内侧形成第一腔，所述第一腔用于形成塑料件的安装耳，还包括第一模架，所述第一模架用于安装所述第一模体，所述第一模架包括框体、设置于所述框体一侧的竖板、贯穿所述竖板的横杆、连接所述横杆一端的竖杆，所述横杆的另一端贯穿所述第一壳部，所述横杆用于形成塑料件的安装耳上的安装孔。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述横杆套装有端盖，所述端盖用于抵接所述竖板，所述端盖位于所述竖板靠近所述竖杆一侧。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括快压工具，所述快压工具具有压块，所述压块将所述横杆压入所述第一壳部。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述上模或所述下模中的另一个包括第二模体和安装所述第二模体的第二模架，所述第二模架设置所述快压工具。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述竖板设置有容置所述横杆通过的内螺纹孔，所述横杆对应设置有外螺纹。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述横杆包括第一柱体、连接所述第一柱体的第一管体，所述第一管体与所述第一柱体通过螺纹连接，所述第一柱体贯穿所述第一壳部，所述第一管体的外表面设置所述外螺纹。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述竖杆和所述横杆呈T字形排布。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一壳部具有容置所述横杆贯穿的第一穿孔、容置所述横杆的端部的第一盲孔，所述第一穿孔和所述第一盲孔配合限定所述横杆。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述横杆靠近所述第一盲孔的一端设置有尖锥部，所述尖锥部与所述第一盲孔配合定位。
[0015]根据本技术实施例的一种滚塑模具，至少具有如下有益效果：
[0016]1.本技术通过设置上模和下模，因而，上模和下模形成成型腔，使得塑料件成
型准确，满足生产制造的需要。
[0017]2.本技术通过设置第一模体，使所述第一模体设置有第一壳部，所述第一壳部的内侧形成第一腔，所述第一腔用于形成塑料件的安装耳，因而，既可以满足塑料件成型需要，又减少第一壳部的厚度，方便加热或降温，有利于提升塑料件在安装耳处的质量。
[0018]3.本技术通过设置第一模架，使第一模架用于安装所述第一模体，因而，可以通过更换第一模体，生产不同规格或不同形状的塑料件，提高通用性。
[0019]4.本技术通过使第一模架具有框体，可以方便的安装第一模体，同时，方便第一模体连接其他管路，结构简洁，方便布置，而且，框体可以根据需要连接挂钩，方便吊运转移。
[0020]5.本技术通过设置位于所述框体一侧的竖板、贯穿所述竖板的横杆、连接所述横杆一端的竖杆，所述横杆的另一端贯穿所述第一壳部，所述横杆用于形成塑料件的安装耳上的安装孔，因而，可以通过将横杆插入第一壳部，从而，形成安装耳上的安装孔，省去后续的钻孔环节，减少工作量，而且，安装孔的位置精度高，并且，可以通过将横杆抽出，不影响塑料件脱模。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1为本技术实施例的一种滚塑模具的结构示意图；
[0024]图2为图1示出的一种滚塑模具的局部结构示意图；
[0025]图3为图2滚塑模具的替代方案的结构示意图。
[0026]附图标记：100
‑
上模、110
‑
下模、120
‑
第一模体、130
‑
第一壳部、140
‑
第一腔、150
‑
第一模架、160
‑
框体、170
‑
竖板、180
‑
横杆、190
‑
竖杆、200
‑
端盖、210
‑
快压工具、220
‑
压块、230
‑
第一柱体、240
‑
第一管体、250
‑
第一穿孔、260
‑
第一盲孔、270
‑
尖锥部。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面结合附图描述根据本技术实施例的一种滚塑模具。
[0032]参照图1和图2，本技术旨在提供一种滚塑模具的实施例。
[0033]在本实施例中，滚塑模具主要包括上模100和下模110，示例的，下模110形成一凹腔，上模100形成以凸部，凸部能够插入到凹腔内，在凸部和凹腔之间会形成缝隙，该缝隙形成塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚塑模具，其特征在于，包括上模(100)和下模(110)，所述上模(100)或所述下模(110)中的一个包括第一模体(120)，所述第一模体(120)设置有第一壳部(130)，所述第一壳部(130)的内侧形成第一腔(140)，所述第一腔(140)用于形成塑料件的安装耳，还包括第一模架(150)，所述第一模架(150)用于安装所述第一模体(120)，所述第一模架(150)包括框体(160)、设置于所述框体(160)一侧的竖板(170)、贯穿所述竖板(170)的横杆(180)、连接所述横杆(180)一端的竖杆(190)，所述横杆(180)的另一端贯穿所述第一壳部(130)，所述横杆(180)用于形成塑料件的安装耳上的安装孔。2.根据权利要求1所述的一种滚塑模具，其特征在于，所述横杆(180)套装有端盖(200)，所述端盖(200)用于抵接所述竖板(170)，所述端盖(200)位于所述竖板(170)靠近所述竖杆(190)一侧。3.根据权利要求2所述的一种滚塑模具，其特征在于，还包括快压工具(210)，所述快压工具(210)具有压块(220)，所述压块(220)将所述横杆(180)压入所述第一壳部(130)。4.根据权利要求3所述的一种滚塑模具，其特征在于，所述上模(100)或...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜剑，张崇明，孙如川，
申请(专利权)人：鹤山澳鸿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：