一种配重块套的滚塑模具制造技术

技术编号:34699249 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-27 16:35
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,且公开了一种配重块套的滚塑模具,包括下模具和设置在下模具顶部上用于与下模具相配合连接的上模具,本实用新型专利技术中,该下模具内部的模腔中在进行注塑加工时,首先将上模具通过安装插杆与下模具内部中的固定顶杆进行卡接,当调节块上的卡块在卡入固定顶杆中受到挤压时便会卡入内置槽中使安装杆卡入固定顶杆中,而卡块与固定顶杆上的卡槽中卡接固定,当注塑件在成型后,这时将上模具在外部设备带动取出时,上模具便可以通过安装插杆上的安装杆带动内置杆向上移动使带动杆在底腔中将顶料杆进行向上带动,这时模腔内部的注塑料在上模具取出便会被顶料杆进行顶出,使快速取料,从而达到提高注塑件取料效率的效果。料效率的效果。料效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种配重块套的滚塑模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种配重块套的滚塑模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有的配重套模具在进行加工时,注塑件自身在注塑完成时,注塑件自身具有一定的温度,而当注塑件自身温度降低时在对注塑件取出时,则影响注塑件取料效率,为此,我们提出一种配重块套的滚塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种配重块套的滚塑模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种配重块套的滚塑模具,包括下模具和设置在下模具顶部上用于与下模具相配合连接的上模具,所述下模具与上模具的内部开设有模腔,所述下模具的内部底部开设有底腔,所述底腔的顶部开设有通孔,所述底腔的内部设置有可以对模腔内部料进行顶料的顶料杆,所述下模具的内部开设有两组安装槽,安装槽为圆形槽状,所述安装槽的内部设置有可以活动的内置杆,所述底腔的内部其中两侧表面均开设有两组连通槽,连通槽为矩形槽状,所述连通槽与安装槽的内部相互连通,所述内置杆的外表面固定安装有可以带动顶料杆进行带动移动的带动杆。
[0006]作为优选,所述上模具的底部固定安装有可以对内置杆进行带动移动的安装插杆,所述顶料杆的外表面固定安装有固定环块,所述顶料杆的外部套接有连接环块,所述顶料杆的外部套接有弹簧。
[0007]作为优选,所述内置杆的顶部固定安装有固定顶杆,所述安装插杆的底部固定安装有可以与固定顶杆内部活动连接,所述固定顶杆的内部开设有两组卡槽,卡槽为三角形槽状,所述安装杆的内部开设有内置槽,所述内置槽的内部固定连接有可以产生形变的调节块,所述调节块靠近卡槽的一侧表面固定安装有卡块,所述调节块通过卡块与卡槽的内部活动卡接在一起,所述调节块其中一侧表面固定安装有按压块。
[0008]作为优选,所述下模具的顶部开设有若干个密封槽,密封槽为弧形槽状,所述上模具的底部固定安装有与密封槽相配合密封的密封垫,密封垫为弧形垫状且密封垫自身具有弹性,所述上模具的底部通过密封垫与密封槽的内部密封贴合在一起。
[0009]作为优选,所述带动杆靠近固定环块的一端与固定环块固定连接在一起,所述连接环块的顶部与底腔的内部顶部固定连接在一起,所述弹簧的顶部与连接环块的底部固定连接且弹簧的底部与固定环块的顶部固定连接在一起。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种配重块套的滚塑模具。具备以下有益效果:
[0012](1)、该一种配重块套的滚塑模具,该下模具和上模具上整体装置可以对外部配重块套进行注塑加工使用,传统的配重套模具在进行加工时,注塑件自身在注塑完成时,注塑件自身具有一定的温度,而当注塑件自身温度降低时在对注塑件取出时,则影响注塑件取料效率,而该下模具内部的模腔中在进行注塑加工时,首先将上模具通过安装插杆与下模具内部中的固定顶杆进行卡接,当调节块上的卡块在卡入固定顶杆中受到挤压时便会卡入内置槽中使安装杆卡入固定顶杆中,而卡块与固定顶杆上的卡槽中卡接固定,当注塑件在成型后,这时将上模具在外部设备带动取出时,上模具便可以通过安装插杆上的安装杆带动内置杆向上移动使带动杆在底腔中将顶料杆进行向上带动,这时模腔内部的注塑料在上模具取出便会被顶料杆进行顶出,使快速取料,从而达到提高注塑件取料效率的效果。
[0013](2)、该一种配重块套的滚塑模具,当上模具向上移动时便可以通过安装杆带动内置杆上的带动杆进行向上移动,使模腔内部的注塑件进行取出,这时可以通过调节块上的按压块对调节块进行按压使卡块收纳在内置槽中,这时上模具自身便可以带动安装插杆直接取出,而内置杆在固定环块上弹簧的弹性下便可以向下移动复位,从而达到方便顶料杆后续取料使用的效果。
[0014](3)、该一种配重块套的滚塑模具,该下模具的顶部开设有若干个密封槽,当上模具与下模具进行相互安装卡接时,上模具底部上的多组密封垫便会与密封槽内部进行密封,形成多层密封形式,从而达到提高下模具与上模具自身之间的密封性的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A的放大图;
[0019]图3为本技术图1中B的放大图;
[0020]图4为本技术图1中C的放大图。
[0021]图例说明:
[0022]1、下模具;2、上模具;3、模腔;4、底腔;5、通孔;6、连接环块;7、顶料杆;8、弹簧;9、固定环块;10、安装槽;11、连通槽;12、内置杆;13、带动杆;14、固定顶杆;15、卡槽;16、安装杆;17、内置槽;18、调节块;19、卡块;20、密封槽;21、密封垫;22、按压块;23、安装插杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例:一种配重块套的滚塑模具,如图1

图4所示,包括下模具1和设置在下模具1顶部上用于与下模具1相配合连接的上模具2,下模具1与上模具2的内部开设有模腔3,下模具1的内部底部开设有底腔4,底腔4的顶部开设有通孔5,底腔4的内部设置有可以对模腔3内部料进行顶料的顶料杆7,顶料杆7的外部套接有连接环块6,连接环块6的顶部与底腔4的内部顶部固定连接在一起,顶料杆7的外部套接有弹簧8,顶料杆7的外表面固定安装有固定环块9,弹簧8的顶部与连接环块6的底部固定连接且弹簧8的底部与固定环块9的顶部固定连接在一起,下模具1的内部开设有两组安装槽10,安装槽10为圆形槽状,安装槽10的内部设置有可以活动的内置杆12,底腔4的内部其中两侧表面均开设有两组连通槽11,连通槽11为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配重块套的滚塑模具,包括下模具(1)和设置在下模具(1)顶部上用于与下模具(1)相配合连接的上模具(2),其特征在于:所述下模具(1)与上模具(2)的内部开设有模腔(3),所述下模具(1)的内部底部开设有底腔(4),所述底腔(4)的顶部开设有通孔(5),所述底腔(4)的内部设置有可以对模腔(3)内部料进行顶料的顶料杆(7),所述下模具(1)的内部开设有两组安装槽(10),所述安装槽(10)的内部设置有可以活动的内置杆(12),所述底腔(4)的内部其中两侧表面均开设有两组连通槽(11),所述连通槽(11)与安装槽(10)的内部相互连通,所述内置杆(12)的外表面固定安装有可以带动顶料杆(7)进行带动移动的带动杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种配重块套的滚塑模具,其特征在于:所述上模具(2)的底部固定安装有可以对内置杆(12)进行带动移动的安装插杆(23),所述顶料杆(7)的外表面固定安装有与带动杆(13)相配合的固定环块(9),所述顶料杆(7)的外部套接有与底腔(4)相配合的连接环块(6),所述顶料杆(7)的外部套接有弹簧(8)。3.根据权利要求2所述的一种配重块套的滚塑模具,其特征在于:所述内置杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨蕾
申请(专利权)人:晋城市国盛机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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