一种轴承加工磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工磨削装置，包括底板，所述底板的顶部表面一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有贯穿并延伸至第一固定板一侧的转轴，所述转轴的另一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈套设有活动管，所述活动管的表面铰接有连接杆。该一种轴承加工磨削装置通过设置，通过设置活动管、夹持杆和夹持块等，可通过夹持块顶部设置的上防滑垫对轴承的内表面进行夹持，从而实现了对轴承的夹持效果，方便对轴承进行磨削，通过设置推杆电机、打磨头和驱动电机等，能够对所加持的轴承的内圈凹起处也能够实现打磨，从而能够更好的对轴承的外表面和内表面进行打磨的效果。对轴承的外表面和内表面进行打磨的效果。对轴承的外表面和内表面进行打磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工磨削装置


[0001]本技术涉及轴承磨削
，具体为一种轴承加工磨削装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的应用非常广泛，而在轴承加工时，需要对轴承进行磨削，减少其摩擦等。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、由于轴承是有个直径不等的环状之间安装圆珠所组成，因而在对轴承磨削时需要对这两个环状物的外表面和内表面都需要磨削，不方便对这两个环状物进行夹持；
[0005]2、在对轴承进行加工时，不方便轴承的两个环状物的外表面和内表面进行磨削。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种轴承加工磨削装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工磨削装置，包括底板，所述底板的顶部表面一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有贯穿并延伸至第一固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工磨削装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面一侧焊接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的一侧设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端设置有贯穿并延伸至第一固定板(2)一侧的转轴(21)，所述转轴(21)的另一端设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外圈套设有活动管(19)，所述活动管(19)的表面铰接有连接杆(17)，所述转轴(21)的一侧设置有两个第二固定板(26)，且第二固定板(26)相互靠近的一侧顶部铰接有夹持杆(15)，所述夹持杆(15)的另一端设置有夹持块(13)，所述底板(1)的一侧滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)的顶部焊接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶部通过螺栓安装有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)的输出端设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的另一端设置有打磨头(10)，所述移动板(5)的一侧设置有限位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工磨削装置，其特征在于：所述第一固定板(2)的一侧焊接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的顶部设置有安装座(23)，所述驱动电机(22)通过螺栓安装在安装座(23)的顶部表面。3.根据权利要求1所述的一种轴承加工磨削装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)远离转轴(21)的一端设置有第一限位盘(16)，所述活动管(19)的一侧转动连接有套设在螺纹杆(18)外圈的螺纹管(20)，所述螺纹杆(18)的外圈螺纹与螺纹管(20)的螺纹相匹配。4.根据权利要求1所述的一种轴承加工磨削装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面一侧开设有两组滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与移动板(5)的底部表面焊接，且滑槽的竖截面为T形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德荣，
申请(专利权)人：宁波百沃精工轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：