一种用于辊环加工的砂轮制造技术

本实用新型专利技术涉及砂轮技术领域，具体为一种用于辊环加工的砂轮，包括：底架，所述底架的顶端通过螺栓固定有升降气缸，且升降气缸的顶端设置有托台，所述托台的顶部一端通过螺栓固定有抵板，且抵板的一侧设置有推拉伸缩杆，所述推拉伸缩杆远离抵板的一端设置有移动板，且移动板的底端连接有滑块，所述移动板远离推拉伸缩杆的一面设置有电机，且电机的下端设置有拐板，所述电机的一端连接有转动轴，且转动轴的腰部外表面设置有适应伸缩杆，所述适应伸缩杆的顶端设置有连接板，且连接板的底端设置有砂轮托，所述转动轴远离电机的一端外表面设置有适应气缸，所述砂轮托的顶端内部分别设置有凹砂轮和凸砂轮，能够有效的适应不同大小的辊环。环。环。

【技术实现步骤摘要】
一种用于辊环加工的砂轮


[0001]本技术涉及砂轮
，具体为一种用于辊环加工的砂轮。

技术介绍

[0002]砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
[0003]现有的用于辊环加工的砂轮存在不便适应辊环的大小、不便调整位置的问题，为此，我们提出一种用于辊环加工的砂轮。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于辊环加工的砂轮，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于辊环加工的砂轮存在不便适应辊环的大小、不便调整位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于辊环加工的砂轮，包括：底架，所述底架的顶端通过螺栓固定有升降气缸，且升降气缸的顶端设置有托台，所述托台的顶部一端通过螺栓固定有抵板，且抵板的一侧设置有推拉伸缩杆，所述推拉伸缩杆远离抵板的一端设置有移动板，且移动板的底端连接有滑块，所述移动板远离推拉伸缩杆的一面设置有电机，且电机的下端设置有拐板，所述电机的一端连接有转动轴，且转动轴的腰部外表面设置有适应伸缩杆，所述适应伸缩杆的顶端设置有连接板，且连接板的底端设置有砂轮托，所述转动轴远离电机的一端外表面设置有适应气缸，且适应气缸的顶端设置有砂轮托，所述砂轮托的顶端内部分别设置有凹砂轮和凸砂轮。
[0006]优选的，所述抵板和移动板之间通过推拉伸缩杆构成伸缩结构，所述抵板与推拉伸缩杆之间为固定连接，所述推拉伸缩杆与移动板之间为固定连接。
[0007]优选的，所述移动板与滑块之间为固定连接，且移动板与托台之间通过滑块构成滑动结构。
[0008]优选的，所述托台与底架之间通过升降气缸构成伸缩结构，所述底架与升降气缸之间为固定连接，所述升降气缸与托台之间为固定连接。
[0009]优选的，所述电机与转动轴之间构成旋转结构，且转动轴贯穿于拐板的内表面。
[0010]优选的，所述转动轴与连接板之间通过适应伸缩杆构成伸缩结构，且砂轮托与电机之间通过转动轴、适应伸缩杆和连接板构成旋转结构。
[0011]优选的，所述转动轴与砂轮托之间通过适应气缸构成伸缩结构，且砂轮托与电机之间通过转动轴和适应气缸构成旋转结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术首先启动升降气缸，升降气缸的伸缩端连接有托台，升降气缸带动托台升降，以适应砂轮的高度，启动推拉伸缩杆，推拉伸缩杆带动移动板移动，推拉伸缩杆通
过移动板带动移动板底端连接的滑块在托台顶端的滑槽内移动，能够有效的适应所需打磨的辊轮所在的位置。
[0014]本技术设置有适应气缸，启动适应气缸，适应气缸带动砂轮托伸缩，适应所需打磨的辊轮的内表面，当凸砂轮接触到所需打磨的辊轮的内表面时，关闭适应气缸，启动适应伸缩杆，适应伸缩杆通过连接板带动砂轮托伸缩，适应所需打磨的辊轮的外表面，当凹砂轮接触到辊轮的外表面时，关闭适应伸缩杆，然后启动电机，电机的输出端与转动轴相连接，电机通过转动轴带动适应伸缩杆和适应气缸旋转，对所需打磨的辊轮进行打磨，能够有效的适应不同大小的辊环。
附图说明
[0015]图1为本技术侧面结构示意图；
[0016]图2为本技术凸砂轮正面结构示意图；
[0017]图3为本技术凹砂轮正面结构示意图。
[0018]图中：1、底架；2、凹砂轮；3、升降气缸；4、托台；5、抵板；6、推拉伸缩杆；7、移动板；8、滑块；9、拐板；10、电机；11、转动轴；12、适应伸缩杆；13、连接板；14、适应气缸；15、砂轮托；16、凸砂轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3，一种用于辊环加工的砂轮，包括：底架1，底架1的顶端通过螺栓固定有升降气缸3，且升降气缸3的顶端设置有托台4，托台4与底架1之间通过升降气缸3构成伸缩结构，底架1与升降气缸3之间为固定连接，升降气缸3与托台4之间为固定连接；托台4的顶部一端通过螺栓固定有抵板5，且抵板5的一侧设置有推拉伸缩杆6，推拉伸缩杆6远离抵板5的一端设置有移动板7，抵板5和移动板7之间通过推拉伸缩杆6构成伸缩结构，抵板5与推拉伸缩杆6之间为固定连接，推拉伸缩杆6与移动板7之间为固定连接；且移动板7的底端连接有滑块8，移动板7与滑块8之间为固定连接，且移动板7与托台4之间通过滑块8构成滑动结构，首先启动升降气缸3，升降气缸3的伸缩端连接有托台4，升降气缸3带动托台4升降，以适应砂轮的高度，启动推拉伸缩杆6，推拉伸缩杆6带动移动板7移动，推拉伸缩杆6通过移动板7带动移动板7底端连接的滑块8在托台4顶端的滑槽内移动，能够有效的适应所需打磨的辊轮所在的位置；移动板7远离推拉伸缩杆6的一面设置有电机10，且电机10的下端设置有拐板9，电机10的一端连接有转动轴11，电机10与转动轴11之间构成旋转结构，且转动轴11贯穿于拐板9的内表面；且转动轴11的腰部外表面设置有适应伸缩杆12，适应伸缩杆12的顶端设置有连接板13，且连接板13的底端设置有砂轮托15，转动轴11与连接板13之间通过适应伸缩杆12构成伸缩结构，且砂轮托15与电机10之间通过转动轴11、适应伸缩杆12和连接板13构成旋转结构；转动轴11远离电机10的一端外表面设置有适应气缸14，转动轴11与砂轮托15之间通过适应气缸14构成伸缩结构，且砂轮托15与电机10之间通过转动轴11
和适应气缸14构成旋转结构；且适应气缸14的顶端设置有砂轮托15，砂轮托15的顶端内部分别设置有凹砂轮2和凸砂轮16，设置有适应气缸14，启动适应气缸14，适应气缸14带动砂轮托15伸缩，适应所需打磨的辊轮的内表面，当凸砂轮16接触到所需打磨的辊轮的内表面时，关闭适应气缸14，启动适应伸缩杆12，适应伸缩杆12通过连接板13带动砂轮托15伸缩，适应所需打磨的辊轮的外表面，当凹砂轮2接触到辊轮的外表面时，关闭适应伸缩杆12，然后启动电机10，电机10的输出端与转动轴11相连接，电机10通过转动轴11带动适应伸缩杆12和适应气缸14旋转，对所需打磨的辊轮进行打磨，能够有效的适应不同大小的辊环。
[0021]工作原理：首先在使用时，启动固定在底架1顶端的升降气缸3，升降气缸3的伸缩端连接有托台4，升降气缸3带动托台4升降以适应砂轮的高度，托台4的顶端固定有抵板5，抵板5的一侧安装有推拉伸缩杆6，推拉伸缩杆6的伸缩端连接有移动板7，启动推拉伸缩杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辊环加工的砂轮，其特征在于，包括：底架(1)，所述底架(1)的顶端通过螺栓固定有升降气缸(3)，且升降气缸(3)的顶端设置有托台(4)，所述托台(4)的顶部一端通过螺栓固定有抵板(5)，且抵板(5)的一侧设置有推拉伸缩杆(6)，所述推拉伸缩杆(6)远离抵板(5)的一端设置有移动板(7)，且移动板(7)的底端连接有滑块(8)，所述移动板(7)远离推拉伸缩杆(6)的一面设置有电机(10)，且电机(10)的下端设置有拐板(9)，所述电机(10)的一端连接有转动轴(11)，且转动轴(11)的腰部外表面设置有适应伸缩杆(12)，所述适应伸缩杆(12)的顶端设置有连接板(13)，且连接板(13)的底端设置有砂轮托(15)，所述转动轴(11)远离电机(10)的一端外表面设置有适应气缸(14)，所述砂轮托(15)的顶端内部分别设置有凹砂轮(2)和凸砂轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于辊环加工的砂轮，其特征在于，所述抵板(5)和移动板(7)之间通过推拉伸缩杆(6)构成伸缩结构，所述抵板(5)与推拉伸缩杆(6)之间为固定连接，所述推拉伸缩杆(6)与移动板(7)之间为固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李妮，刘国辉，
申请(专利权)人：大连宝冶节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：