高速钢加工防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高速钢加工技术领域，具体为高速钢加工防尘装置，包括防护箱，所述防护箱的外壁开设有贯穿口，且防护箱的前端安装有密闭板，所述防护箱的内部底端嵌装有水箱，且防护箱的内部上方固定有切割装置，所述防护箱的一侧设置有泵机，且泵机的一端连接有输水管。本实用新型专利技术通过贯穿口推送高速钢进入防护箱，经密闭板对防护箱开关闭合对内部组件或高速钢进行调节，当切割装置对高速钢切割时，经防护箱避免碎屑溅射和粉尘扩散，同时泵机经输水管汲取水箱内的水，并经分水管的雾化喷头喷出，使水珠吸附粉尘避免粉尘扩散，分水管为圆环形，套设在切割装置外部，并设有多组雾化喷头便于形成范围性喷洒，避免粉碎扩散。避免粉碎扩散。避免粉碎扩散。

【技术实现步骤摘要】
高速钢加工防尘装置


[0001]本技术涉及高速钢加工
，具体为高速钢加工防尘装置。

技术介绍

[0002]高速钢是一种复杂的钢种,含碳量般在0.70～1.65％之间。合金元素量较多,总量可达10～25％，是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，能够避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
[0003]如公开号为CN215615553U的一种高速钢加工用的防尘装置，包括切割装置、防尘结构、夹持结构，切割装置外表面与防尘结构外表面活动连接，防尘结构外表面与夹持结构外表面活动连接。该高速钢加工用的防尘装置，工人将高速钢放置于活动盘顶部，手持把手推动活动盘，通过滑轮与滑槽的滑动连接带动第一连接杆与活动盘进入防尘箱内部，然后切割装置与高速钢接触对高速钢进行切割，切割过程中产生的钢屑与灰尘受到防尘箱与活动盘的阻挡，不会飞溅出防尘箱外部，同时，设置有储水渠与水雾喷头，对灰尘进行湿化处理，使灰尘与水掺杂落在活动盘顶部，避免钢屑与灰尘污染环境以及危害工人的身体健康，达到防尘结构防护性能好的效果。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：高速钢在进行切割加工时，产生的碎屑容易发生溅射，粉尘有对工作环境造成影响，从而影响到工作人员的身体，为此，我们提供了高速钢加工防尘装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供高速钢加工防尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]高速钢加工防尘装置，包括防护箱，所述防护箱的外壁开设有贯穿口，且防护箱的前端安装有密闭板，所述防护箱的内部底端嵌装有水箱，且防护箱的内部上方固定有切割装置，所述防护箱的一侧设置有泵机，且泵机的一端连接有输水管，所述输水管的另一端设置有分水管，且分水管的外壁嵌装有雾化喷头。
[0008]优选的，所述水箱通过输水管与泵机相通，且泵机通过分水管与雾化喷头相通。
[0009]优选的，所述雾化喷头关于分水管的外避免呈等距均匀分布，且分水管的结构为圆环形结构。
[0010]优选的，所述防护箱的内壁固定有支撑架，且支撑架的内部安置有滑动盒，所述支撑架的上方固定有托载架，且托载架的内壁开设有预留槽，所述托载架的上方固定有固定架，且固定架的轴向安装有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端连接有抵压板，且抵压板的外壁开设有卡槽。
[0011]优选的，所述防护箱与支撑架固定连接，且支撑架与滑动盒之间构成滑动结构。
[0012]优选的，所述支撑架与托载架焊接连接，且托载架与防护箱固定连接。
[0013]优选的，所述抵压板通过电动推杆与固定架之间构成滑动结构，且固定架与托载架固定连接。
[0014]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0015]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0016]本技术通过贯穿口推送高速钢进入防护箱，经密闭板对防护箱开关闭合对内部组件或高速钢进行调节，当切割装置对高速钢切割时，经防护箱避免碎屑溅射和粉尘扩散，同时泵机经输水管汲取水箱内的水，并经分水管的雾化喷头喷出，使水珠吸附粉尘避免粉尘扩散，分水管为圆环形，套设在切割装置外部，并设有多组雾化喷头便于形成范围性喷洒，避免粉碎扩散。
[0017]本技术水下落时进入支撑架内部的滑动盒，经滑动盒嵌装的过滤网进行过滤，从而便于对碎屑杂质等进行收集，水继续下流进入水箱形成循环，便于节省水资源，同时经滑动盒沿支撑架滑动脱离防护箱，便于对碎屑杂质等统一收集清理。
[0018]本技术托载架便于托载并限位高速钢，托载架开设的预留槽便于碎屑等滑落，经固定架嵌装的电动推杆工作，推动抵压板从上方压紧高速钢在托载架上，进行夹持固定避免切割过程中晃动，同时抵压板开设的卡槽便于限位高速钢避免受力发生滑动或滚动。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术支撑架结构示意图；
[0022]图4为本技术托载架结构示意图。
[0023]图中：1、防护箱；2、贯穿口；3、密闭板；4、水箱；5、切割装置；6、泵机；7、输水管；8、分水管；9、雾化喷头；10、支撑架；11、滑动盒；12、托载架；13、预留槽；14、固定架；15、电动推杆；16、抵压板；17、卡槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施案例一
[0026]如附图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：高速钢加工防尘装置，包括防护箱1，防护箱1的外壁开设有贯穿口2，防护箱1的前端安装有密闭板3，防护箱1的内部底端嵌装有水箱4，防护箱1的内部上方固定有切割装置5，防护箱1的一侧设置有泵机6，泵机6的一端连接有输水管7，输水管7的另一端设置有分水管8，分水管8的外壁嵌装有雾化喷头9，水箱4通过输水管7与泵机6相通，泵机6通过分水管8与雾化喷头9相通，雾化喷头9关于分水管8的外避免呈等距均匀分布，分水管8的结构为圆环形结构，通过贯穿口2推送高速钢进入
防护箱1，经密闭板3对防护箱1开关闭合对内部组件或高速钢进行调节，当切割装置5对高速钢切割时，经防护箱1避免碎屑溅射和粉尘扩散，同时泵机6经输水管7汲取水箱4内的水，并经分水管8的雾化喷头9喷出，使水珠吸附粉尘避免粉尘扩散，分水管8为圆环形，套设在切割装置5外部，并设有多组雾化喷头9便于形成范围性喷洒，避免粉碎扩散。
[0027]实施例二
[0028]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0029]如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护箱1的内壁固定有支撑架10，支撑架10的内部安置有滑动盒11，防护箱1与支撑架10固定连接，支撑架10与滑动盒11之间构成滑动结构，水下落时进入支撑架10内部的滑动盒11，经滑动盒11嵌装的过滤网进行过滤，从而便于对碎屑杂质等进行收集，水继续下流进入水箱4形成循环，便于节省水资源，同时经滑动盒11沿支撑架10滑动脱离防护箱1，便于对碎屑杂质等统一收集清理。
[0030]如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑架10的上方固定有托载架12，托载架12的内壁开设有预留槽13，托载架12的上方固定有固定架14，固定架14的轴向安装有电动推杆15，电动推杆15的动力输出端连接有抵压板16，抵压板16的外壁开设有卡槽17，支撑架10与托载架12焊接连接，托载架12与防护箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速钢加工防尘装置，其特征在于，包括防护箱(1)，所述防护箱(1)的外壁开设有贯穿口(2)，且防护箱(1)的前端安装有密闭板(3)，所述防护箱(1)的内部底端嵌装有水箱(4)，且防护箱(1)的内部上方固定有切割装置(5)，所述防护箱(1)的一侧设置有泵机(6)，且泵机(6)的一端连接有输水管(7)，所述输水管(7)的另一端设置有分水管(8)，且分水管(8)的外壁嵌装有雾化喷头(9)。2.根据权利要求1所述的高速钢加工防尘装置，其特征在于，所述水箱(4)通过输水管(7)与泵机(6)相通，且泵机(6)通过分水管(8)与雾化喷头(9)相通。3.根据权利要求1所述的高速钢加工防尘装置，其特征在于，所述雾化喷头(9)关于分水管(8)的外避免呈等距均匀分布，且分水管(8)的结构为圆环形结构。4.根据权利要求1所述的高速钢加工防尘装置，其特征在于，所述防护箱(1)的内壁固定有支撑架(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国辉，李妮，
申请(专利权)人：大连宝冶节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：