一种激光切割机制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种激光切割机，包括工作台和多个升降装置，所述工作台设有多条相互平行的支撑辊，所述支撑辊的两端均设有用于安装所述支撑辊的固定板；每块所述固定板与一个所述升降装置对应，所述升降装置用于控制对应的所述固定板的升降运动。本实用新型专利技术可以避免因工件切割位置与支撑板的支撑点重叠而造成产生毛刺或者熔渣的现象，大大降低工件加工失败的概率，提升了产品的加工精度。提升了产品的加工精度。提升了产品的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割设备
，特别涉及一种激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]现有技术中，激光切割机一般采用齿条形的支撑板来放置待加工工件，在待加工件放置在齿条支撑板上进行激光切割的时候，若工件的切割位置与齿形支撑板的支撑点重叠，该位置的底部会很容易产生毛刺或者熔渣，严重影响产品加工的精度，甚至使工件加工失败，造成不必要的工件浪费，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种可以避免因工件切割位置与支撑板的支撑点重叠而造成的产生毛刺或者熔渣的激光切割机。
[0005]根据本技术的第一方面，提供一种激光切割机，包括工作台和多个升降装置，所述工作台设有多条相互平行的支撑辊，所述支撑辊的两端均设有用于安装所述支撑辊的固定板；每块所述固定板与一个所述升降装置对应，所述升降装置设于所述固定板的下部，所述升降装置用于控制对应的所述固定板的升降运动。
[0006]优选地，所述固定板上设有用于安装所述支撑辊的开孔，所述固定板上还设有盖合所述开孔的盖板。
[0007]优选地，每块所述固定板上设有至少两个间隔设置的所述开孔，至少两条相邻的所述支撑辊对应连接于同一所述固定板中的所述开孔。
[0008]优选地，所述支撑辊的两端均套设有轴承，所述开孔与所述轴承的周壁配合连接。
[0009]优选地，所述升降装置设有起落架，所述起落架的顶端与所述固定板的底部相连接，所述起落架的正下方设有基座，所述起落架的顶端设有向所述基座延伸的导向轴，所述基座设有与所述导向轴相匹配的导向槽，所述导向轴沿所述导向槽上下移动。
[0010]优选地，所述起落架的顶端设有向所述基座延伸的第一限位件，所述基座的顶端设有与所述第一限位件对应的第二限位件。
[0011]优选地，所述升降装置的下部设有用于安装所述升降装置的安装板。
[0012]优选地，所述激光切割机还包括机体，所述安装板安装在所述机体上。
[0013]优选地，所述机体上设有用于驱动所述支撑辊的电机，所有所述支撑辊分别与所述电机相连。
[0014]优选地，所述机体上设有用于控制所述升降装置，和/或所述电机的控制装置。
[0015]根据本技术实施例的激光切割机，至少具有如下有益效果：
[0016]本技术实施例通过支撑辊代替现有技术的齿条形支撑板，并设置可以独立控制支撑辊升降的升降装置，避免了因工件切割位置与支撑板的支撑点重叠而造成的产生毛刺或者熔渣的现象，大大降低工件加工失败的概率，提升了产品的加工精度。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1为本技术的一种激光切割机实施例的示意图；
[0020]图2为本技术的另一种激光切割机实施例的示意图；
[0021]图3为本技术的另一种激光切割机实施例的示意图；
[0022]图4为本技术的一种激光切割机的升降装置的实施例示意图；
[0023]图5为本技术的一种激光切割机的升降装置的实施例爆炸图。
[0024]附图标记：
[0025]激光切割机100；工作台110；升降装置120；支撑辊111；固定板112；开孔113；盖板114；轴承115；起落架121；基座122；导向轴123；导向槽124；安装板125；机体130；控制装置140。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]众所周知，现有技术中的激光切割机一般采用齿条形的支撑板来放置待加工工件，在工件进行激光切割时，很容易出现工件的切割位置与齿条形支撑板的支撑点重叠而造成产生毛刺或者熔渣的现象。
[0031]为此，本技术的一些实施例提出一种激光切割机100，具体参照说明书附图的图1
‑
图5所示。
[0032]参照图1
‑
2所示，在本技术实施例中，激光切割机100包括工作台110和多个升降装置120，工作台110设有多条相互平行的支撑辊111，支撑辊111的两端均设有用于安装支撑辊111的固定板112；每块固定板112与一个升降装置120对应，升降装置120设于固定板112的下部，升降装置120用于控制对应的固定板112的升降运动。
[0033]需要说明的是，在工件进行激光切割时，假若切割位置与支撑点重叠则会产生毛刺或者熔渣，基于此，本技术实施例可以选用支撑辊111承托待加工工件，以保证工件的放置平稳。进一步地，本实施例可以在安装支撑辊111的固定板112的下部设置升降装置120，用以调节支撑辊111的升降。可以理解的是，本实施例可以预先设定各块固定板112负责的区域范围，当激光切割机100加工至固定板112所负责的区域范围内时，电脑即可激活并控制该固定板112对应的升降装置120进行下降，安装于该固定板112上的支撑辊111也会随之下降，处于该区域范围内的部分工件则会变成悬空状态，在加工位置离开该区域范围后，升降装置120推动支撑辊111重新上升至初始位置，以此避免切割位置与支撑点重叠，大大减少了加工位置的工件背部出现毛刺或熔渣的可能性。
[0034]进一步地，本实施例可以是一个固定板112上安装一条支撑辊111，也可以是一个固定板112上安装两或三条支撑辊111，本领域的技术人员可以按需求选择本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台设有多条相互平行的支撑辊，所述支撑辊的两端均设有用于安装所述支撑辊的固定板；多个升降装置，每块所述固定板与一个所述升降装置对应，所述升降装置设于所述固定板的下部，所述升降装置用于控制对应的所述固定板的升降运动。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于，所述固定板上设有用于安装所述支撑辊的开孔，所述固定板上还设有盖合所述开孔的盖板。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机，其特征在于，每块所述固定板上设有至少两个间隔设置的所述开孔，至少两条相邻的所述支撑辊对应连接于同一所述固定板中的所述开孔。4.根据权利要求2或3所述的一种激光切割机，其特征在于，所述支撑辊的两端均套设有轴承，所述开孔与所述轴承的周壁配合连接。5.根据权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于，所述升降装置设有起落架，所述起落架的顶端与所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥刚，董富生，
申请(专利权)人：百森智能装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：