一种激光切割机床身制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机床身。其技术方案包括：床板，床板的正背面皆固定安装有封板，床板之间固定安装有三组横向支撑板，横向支撑板之间固定安装有两组加强连接板，加强连接板的两侧皆固定安装有定位结构；床板的外侧皆皆固定安装有废渣收集盒，废渣收集盒内滑动安装有推料板，废渣收集盒内转动安装有贯穿推料板的丝杆。通过定位结构实现了床身与机床床板之间的安装连接，只需将床板与床身之间的连接件进行对接就能实现紧固；通过推料板在丝杆的旋转推动下，实现了快速对内部的碎渣进行集中且快速的清理排出，无需人员消耗较多的时间进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机床身


[0001]本技术涉及激光切割机床
，尤其涉及一种激光切割机床身。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]经检索，专利公告号为CN213623793U公开了一种污泥处理用泥水分离装置，包括泥水分离腔、过滤压板和分离底板；将分离底板对接拼装到开口处，将插接轴依次穿过贯穿孔槽以及卡接孔槽，然后将限位插轴横向插入固定孔槽及限位孔内，将插接轴进行固定，从而将分离底板与泥水分离腔进行固定；待处理的泥水混合物自进料口进入泥水分离腔，泥水混合物沉积在分离底板上，通过过滤网将污水分离至集水槽内；沉积一段时间后，通过驱动电机带动过滤压板下压，进一步分离出污水，并且通过加热管道加热辅助水分蒸发，直至污水挤压充分；然后将限位插轴抽出，进一步通过过滤压板挤压分离底板，将分离底板顶出，从而将污泥进行清理。
[0004]现有的激光切割机床身存在的缺陷是：
[0005]1、现有的激光切割机床身在作业期间，虽然可以对机床产生的碎渣进行收集，但是在收集完毕后，无法在短暂的时间内对碎渣进行快速清理完毕。
[0006]2、现有的激光切割机床身在作业期间，其床身与床板之间的配套性要求较高，其底部结构不对应，则容易导致床板与床身之间的连接无法实现紧固，其连接件与连接孔在匹配度上存在显著要求。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种激光切割机床身。
[0008]本技术的技术方案：一种激光切割机床身，包括床板，所述床板的正背面皆固定安装有封板，所述床板之间固定安装有三组横向支撑板，所述横向支撑板之间固定安装有两组加强连接板，所述加强连接板的两侧皆固定安装有定位结构；
[0009]所述床板的外侧皆皆固定安装有废渣收集盒，所述废渣收集盒内滑动安装有推料板，所述废渣收集盒内转动安装有贯穿推料板的丝杆。
[0010]使用人员对激光切割机床身的完整性进行检测作业，通过封板与床板之间的组合，实现了床身的基本作业架构，通过横向支撑板保证了床板之间的连接强度，通过加强连接板实现了横向支撑板之间连接强度，保证了床身内部架构的牢固性，通过定位结构实现了床身与机床床板之间的安装连接，通过废渣收集盒实现了对床身两侧的作业碎渣进行收集，通过推料板在丝杆的旋转推动下，实现了快速对内部的碎渣进行集中且快速的清理排出，保证床身配合切割作业。
[0011]优选的，床板之间固定安装有与导气腔连通的导气通道，导气通道上固定安装有
延伸出封板的进气口。通过导气通道实现了对导气腔内进行通气作业，通过进气口实现与外部的供气机构进行对接安装。
[0012]优选的，床板的内侧固定安装有两组通风窗，且通风窗与导气腔连通。通过通风窗实现了床板的对内通风散热作业，以此来降低床身自身的热量。
[0013]优选的，废渣收集盒的内壁滑动安装有与推料板连接的导向结构，且导向结构包括导向槽及导向轨。通过导向结构保证了推料板在滑动期间的平顺性，通过导向槽及导向轨对推料板起到了限位牵引的效果。
[0014]优选的，定位结构包括定位螺件、安装插接孔及定位板，加强连接板的两侧皆固定安装有定位板，且定位板上设有两组安装插接孔，定位板的一侧安装有延伸至安装插接孔内的定位螺件。通过床板底部的安装部件插入到定位板的安装插接孔内进行限位固定，然后再通过定位螺件对安装插接孔内的床板安装件进行紧固。
[0015]优选的，废渣收集盒的正面固定安装有与丝杆连接的调节旋钮，废渣收集盒的外侧活动安装有封闭门。通过调节旋钮实现了带动丝杆进行旋转作业，通过封闭门的开合，实现了对切割碎渣的统一排出。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]该激光切割机床身通过定位结构实现了床身与机床床板之间的安装连接，并且通过对连接处进行定位紧固，有效的保证了床身与床板之间的牢固性，这样的安装方式，只需将床板与床身之间的连接件进行对接就能实现紧固，其连接件与连接孔在匹配度上并无实质要求；通过废渣收集盒实现了对床身两侧的作业碎渣进行收集，通过推料板在丝杆的旋转推动下，实现了快速对内部的碎渣进行集中且快速的清理排出，无需人员消耗较多的时间进行清理，只需通过旋转推动的方式实现快速化清理清洁，保证床身配合切割作业。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的俯视结构图；
[0020]图3为本技术的A部结构放大结构图；
[0021]图4为本技术的B部结构放大结构图。
[0022]附图标记：1、废渣收集盒；101、丝杆；102、调节旋钮；103、推料板；104、导向结构；2、床板；201、通风窗；202、导气腔；203、导气通道；204、进气口；3、封板；4、横向支撑板；5、定位结构；501、定位螺件；502、安装插接孔；503、定位板；6、加强连接板。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1、2、3、4所示，本技术提出的一种激光切割机床身，包括床板2，床板2的正背面皆固定安装有封板3，床板2之间固定安装有三组横向支撑板4，横向支撑板4之间固定安装有两组加强连接板6，加强连接板6的两侧皆固定安装有定位结构5，定位结构5包括定位螺件501、安装插接孔502及定位板503，加强连接板6的两侧皆固定安装有定位板503，且定位板503上设有两组安装插接孔502，定位板503的一侧安装有延伸至安装插接孔502内
的定位螺件501；
[0026]床板2的外侧皆皆固定安装有废渣收集盒1，废渣收集盒1内滑动安装有推料板103，废渣收集盒1的内壁滑动安装有与推料板103连接的导向结构104，且导向结构104包括导向槽及导向轨，废渣收集盒1内转动安装有贯穿推料板103的丝杆101。
[0027]基于实施例1的激光切割机床身工作原理是：使用人员对激光切割机床身的完整性进行检测作业，通过封板3与床板2之间的组合，实现了床身的基本作业架构，通过横向支撑板4保证了床板2之间的连接强度，通过加强连接板6实现了横向支撑板4之间连接强度，保证了床身内部架构的牢固性，通过床板底部的安装部件插入到定位板503的安装插接孔502内进行限位固定，然后再通过定位螺件501对安装插接孔502内的床板安装件进行紧固，通过定位结构5实现了床身与机床床板之间的安装连接，并且通过对连接处进行定位紧固，有效的保证了床身与床板之间的牢固性，这样的安装方式，只需将床板与床身之间的连接件进行对接就能实现紧固，其连接件与连接孔在匹配度上并无实质要求，通过废渣收集盒1实现了对床身两侧的作业碎渣进行收集，通过导向结构104保证了推料板103在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机床身，包括床板(2)，其特征在于：所述床板(2)的正背面皆固定安装有封板(3)，所述床板(2)之间固定安装有三组横向支撑板(4)，所述横向支撑板(4)之间固定安装有两组加强连接板(6)，所述加强连接板(6)的两侧皆固定安装有定位结构(5)；所述床板(2)的外侧皆皆固定安装有废渣收集盒(1)，所述废渣收集盒(1)内滑动安装有推料板(103)，所述废渣收集盒(1)内转动安装有贯穿推料板(103)的丝杆(101)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机床身，其特征在于：所述床板(2)之间固定安装有与导气腔(202)连通的导气通道(203)，导气通道(203)上固定安装有延伸出封板(3)的进气口(204)。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机床身，其特征在于：所述床板(2)的内侧固定安装有两组通风窗(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁凯，李男，田树成，
申请(专利权)人：山东凯瑞达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：