一种机加工表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机加工表面处理装置，包括染色箱、固定板、电热板、回收罩和电控箱，所述染色箱内部的后侧固定安装有电热板，所述染色箱的内顶部固定安装有喷射板，所述染色箱内部的两侧通过滑杆滑动安装有固定板，所述固定板的一侧设有防滑纹，所述染色箱两侧的中央位置处固定安装有固定螺杆，所述固定螺杆与固定板固定连接，所述染色箱的底部固定安装有回收罩，所述染色箱底部的四个角固定安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定安装有电控箱。本实用新型专利技术设置了电热板，当钛金属板材染色完成后，电热板对染色箱内部进行加热升温，从而可以使钛金属板材表面的染料快速干燥，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工表面处理装置


[0001]本技术涉及钛金属板材表面着色
，具体为一种机加工表面处理装置。

技术介绍

[0002]钛金板又称不锈钢钛金板，使用不锈钢板抛光成镜面基础上用大型真空镀膜设备镀上一侧高耐磨、耐腐蚀的黄金氮化钛金层，为了使钛金属板材的美观性，需要使用到着色装置对钛金属板材表面进行着色。
[0003]现有的着色装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的着色装置在使用时，喷射后的染料会流出，导致染料浪费，不够节能环保。
[0005]2、现有的着色装置在使用时，钛金属板材表面喷涂上染料后，需要等待风干，耗时较长。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种机加工表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工表面处理装置，包括染色箱、固定板、电热板、回收罩和电控箱，所述染色箱内部的后侧固定安装有电热板，所述染色箱的内顶部固定安装有喷射板，所述染色箱内部的两侧通过滑杆滑动安装有固定板，所述固定板的一侧设有防滑纹，所述染色箱两侧的中央位置处固定安装有固定螺杆，所述固定螺杆与固定板固定连接，所述染色箱的底部固定安装有回收罩，所述染色箱底部的四个角固定安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定安装有电控箱，所述染色箱的顶部通过焊接杆固定安装有染料箱，所述染料箱的顶部设有加料口，所述加料口的顶部固定安装有密封盖，所述染色箱顶部的一侧固定安装有ISW增压泵，所述ISW增压泵的输入端通过导管与染料箱的输出端固定连接，所述ISW增压泵的输出端通过导管与喷射板的输入端固定连接，所述ISW增压泵通过导线与电控箱电性连接，所述染色箱顶部的另一侧固定安装有THD循环泵，所述THD循环泵的输出端通过导管与染料箱的输入端固定连接，所述THD循环泵的输入端通过导管与回收罩的输出端固定连接，所述THD循环泵通过导线与电控箱电性连接。
[0008]优选的，所述电热板的内部固定安装有安装板，安装板的表面设有蛇形槽，蛇形槽的内部嵌入有电阻丝，电阻丝通过导线与电控箱电性连接，电阻丝的外侧黏贴有云母片。
[0009]优选的，所述喷射板的底部设有喷头，所述喷射板的顶部设有分压管，分压管通过导管与ISW增压泵的输出端固定连接。
[0010]优选的，所述固定螺杆的一端设有轴承座，所述固定螺杆的另一端固定安装有拧块。
[0011]优选的，所述电控箱的正面设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，所
述电控箱的底部通过导线连接有插头。
[0012]优选的，所述染色箱的底部设有通孔，所述染色箱正面的一侧通过铰链固定安装有密封门，密封门内侧面的一周设有密封圈，密封门表面一侧的中央位置处设有锁扣。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该机加工表面处理装置设置了通孔、回收罩和THD循环泵，在使用时，多余的染料通过通孔流入到回收罩内部，回收罩内部收集的染料在THD循环泵的作用下在此进入到染料箱内部进行循环利用，节能环保。
[0015]2、该机加工表面处理装置设置了电热板，当钛金属板材染色完成后，电热板对染色箱内部进行加热升温，从而可以使钛金属板材表面的染料快速干燥，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的电热板结构示意图；
[0018]图3为本技术的电控箱结构示意图；
[0019]图4为本技术的喷射板结构示意图；
[0020]图5为本技术的固定螺杆结构示意图。
[0021]图中：1、染色箱；101、通孔；102、密封门；103、密封圈；104、锁扣；2、滑杆；3、固定板；4、防滑纹；5、固定螺杆；501、轴承座；502、拧块；6、电热板；601、安装板；602、蛇形槽；603、电阻丝；604、云母片；7、回收罩；8、支撑腿；9、电控箱；901、第一控制开关；902、第二控制开关；903、第三控制开关；904、插头；10、喷射板；1001、喷头；1002、分压管；11、ISW增压泵；12、THD循环泵；13、焊接杆；14、染料箱；1401、加料口；1402、密封盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种机加工表面处理装置，包括染色箱1、固定板3、电热板6、回收罩7和电控箱9，染色箱1内部的后侧通过螺栓固定安装有电热板6，电热板6可以对染色箱1内部进行加热，从而可以使钛金属板材表面喷射的染料进行烘干，染色箱1的内顶部通过螺栓固定安装有喷射板10，喷射板10对钛金属板材进行喷涂染色，染色箱1内部的两侧通过滑杆2滑动安装有固定板3，固定板3的一侧设有防滑纹4，染色箱1两侧的中央位置处通过螺纹结构固定安装有固定螺杆5，固定螺杆5与固定板3固定连接，拧动固定螺杆5可以带动固定板3移动将钛金属板材夹住，染色箱1的底部通过螺栓固定安装有回收罩7，回收罩7对多余的染料进行收集，染色箱1底部的四个角焊接有支撑腿8，支撑腿8对染色箱1进行固定支撑，支撑腿8的一侧通过螺栓固定安装有电控箱9，电控箱9对该装置进行供电控制，染色箱1的顶部通过焊接杆13固定安装有染料箱14，染料箱14对染料进行存储，染料箱14的顶部设有加料口1401，染料通过加料口1401进入到染料箱14内部，加料口1401的顶部通过螺纹结构固定安装有密封盖1402，染料通过加料口1401进入到染料箱14
内部，然后拧上密封盖1402进行密封，染色箱1顶部的一侧通过螺栓固定安装有ISW增压泵11，所述ISW增压泵11的输入端通过导管与染料箱14的输出端固定连接，ISW增压泵11的输出端通过导管与喷射板10的输入端固定连接，ISW增压泵11通过导线与电控箱9电性连接，ISW增压泵11用于将染料箱14内部的染料输送到喷射板10内部，染色箱1顶部的另一侧通过螺栓固定安装有THD循环泵12，THD循环泵12的输出端通过导管与染料箱14的输入端固定连接，THD循环泵12的输入端通过导管与回收罩7的输出端固定连接，THD循环泵12通过导线与电控箱9电性连接，THD循环泵12将回收罩7内部回收的染料输送到染料箱14进行利用。
[0024]进一步，电热板6的内部通过螺栓固定安装有安装板601，安装板601的表面设有蛇形槽602，蛇形槽602的内部嵌入有电阻丝603，电阻丝603通过导线与电控箱9电性连接，电阻丝603的外侧黏贴有云母片604，电阻丝603通电进行加热，云母片604对电阻丝603起到绝缘保护。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工表面处理装置，包括染色箱(1)、固定板(3)、电热板(6)、回收罩(7)和电控箱(9)，其特征在与：所述染色箱(1)内部的后侧固定安装有电热板(6)，所述染色箱(1)的内顶部固定安装有喷射板(10)，所述染色箱(1)内部的两侧通过滑杆(2)滑动安装有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧设有防滑纹(4)，所述染色箱(1)两侧的中央位置处固定安装有固定螺杆(5)，所述固定螺杆(5)与固定板(3)固定连接，所述染色箱(1)的底部固定安装有回收罩(7)，所述染色箱(1)底部的四个角固定安装有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的一侧固定安装有电控箱(9)，所述染色箱(1)的顶部通过焊接杆(13)固定安装有染料箱(14)，所述染料箱(14)的顶部设有加料口(1401)，所述加料口(1401)的顶部固定安装有密封盖(1402)，所述染色箱(1)顶部的一侧固定安装有ISW增压泵(11)，所述ISW增压泵(11)的输入端通过导管与染料箱(14)的输出端固定连接，所述ISW增压泵(11)的输出端通过导管与喷射板(10)的输入端固定连接，所述ISW增压泵(11)通过导线与电控箱(9)电性连接，所述染色箱(1)顶部的另一侧固定安装有THD循环泵(12)，所述THD循环泵(12)的输出端通过导管与染料箱(14)的输入端固定连接，所述THD循环泵(12)的输入端通过导管与回收罩(7)的输出端固定连接，所述THD...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞相平，李占虎，丁建锋，
申请(专利权)人：山东凯瑞达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：