一种钛阳极的自动涂覆设备制造技术

本发明专利技术涉及钛阳极生产技术领域，具体为一种钛阳极的自动涂覆设备，包括箱体，所述箱体的内表面顶端等距固定连接有三组隔板，所述箱体的内表面前后两侧靠近左侧的位置固定连接有支撑板，所述支撑板上端面设置有若干组喷嘴，所述箱体内表面顶端靠近右侧两组隔板之间的位置设置有烘干机，所述箱体的内部设置有驱动机构，该装置结构不仅能够自动的带动钛棒进行喷涂与烘干等一系列操作，实现了完全自动化，节省了大量的人力物力，大大的提高了生产效率，还能够在对钛棒进行喷涂时，带动钛棒自动旋转，使得其外表面贵金属涂层喷涂的更加均匀，且能够更好的对钛棒外表面烘干处理，保证了钛阳极的生产质量。了钛阳极的生产质量。了钛阳极的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钛阳极的自动涂覆设备


[0001]本专利技术涉及钛阳极生产
，尤其是涉及一种钛阳极的自动涂覆设备。

技术介绍

[0002]钛阳极就是钛基金属氧化物涂层中的阳极。根据其表面催化涂层不同分别具有析氧功能、析氯功能。一般电极材料要具有良好的导电性，极距变化小，耐腐蚀性强，机械强度和加工性能好，寿命长，费用低，对电极反应具有良好的电催化性能，钛是最能满足以上综合要求的金属；
[0003]钛阳极上的金属氧化物涂层的作用是：电阻率低，具有良好的导电性(钛本身导电性能不好)，贵金属涂层的化学组成稳定，晶体结构稳定，电极尺寸稳定，耐蚀性好，寿命长，具有良好的电催化性能，有利于降低析氧、析氯反应的过电位，节约电能；
[0004]现有技术中的钛阳极是通过在钛棒的表层涂上贵金属氧化物，涂刷方式多为人工涂刷，需要耗费大量的人力物力，生产效率低，且人工涂覆不能够保证钛棒外表面涂覆均匀，可能存在部分位置漏涂，会影响到钛阳极的正常使用，整体有待改进。
[0005]为此，提出一种钛阳极的自动涂覆设备。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钛阳极的自动涂覆设备，解决了：需要人工对钛棒进行涂抹贵金属涂层，耗费了大量的人力物力的技术问题；以及对钛棒外表面的贵金属氧化物涂刷不均匀，生产效率低的技术问题；
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0008]本专利技术提出一种钛阳极的自动涂覆设备，包括箱体，所述箱体的内表面顶端等距固定连接有三组隔板，所述箱体的内表面前后两侧靠近左侧的位置固定连接有支撑板；
[0009]所述支撑板上端面设置有若干组喷嘴，所述箱体内表面顶端靠近右侧两组隔板之间的位置设置有烘干机，所述箱体的内部设置有驱动机构，所述箱体的内表面靠近右下方的位置嵌入式固定连接有出料板。
[0010]优选的，所述箱体的左侧通过连接杆固定连接有进料轨，且其为倾斜结构设计。
[0011]优选的，所述驱动机构包括转轴、齿轮一、齿轮二、电机、齿轮三、齿轮四、链条一、取料组件；
[0012]所述箱体的内表面前后两侧左右对称通过轴承转动连接有转轴，两组所述转轴的后端均贯穿箱体，且其后端固定连接有齿轮一，两组所述齿轮一通过链条传动连接，靠近左侧所述转轴前端贯穿箱体，且其前端固定连接有齿轮二，所述箱体的底端面对应齿轮二的位置固定连接有电机，且电机的输出轴顶端固定连接有齿轮三，所述齿轮二与齿轮三通过链条传动连接，所述转轴的环形外表面靠近箱体内部前后对称固定连接有齿轮四，左右两侧所述齿轮四均通过链条一传动连接，所述链条一外表面等距固定连接有若干组取料组件。
[0013]优选的，所述取料组件包括撑块、固定块、夹钩；
[0014]所述链条一外表面等距固定连接有若干组撑块，所述撑块远离链条一一侧外表面固定连接有固定块，前后两侧所述固定块相对一侧外表面均固定连接有夹钩，前后两侧所述取料组件一一对应平行分布。
[0015]优选的，所述夹钩为弧形结构设计，且其内部开设有导向槽，所述导向槽为弧形结构设计，且其宽度大于钛棒的直径、小于钛棒的1.5倍直径。
[0016]优选的，所述夹钩靠近链条一一侧外表面均开设有通槽，且通槽的宽度小于钛棒的直径，且其与导向槽相互连通。
[0017]优选的，所述固定块的内部通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的内表面开设有滑槽，所述滑槽内表面滑动连接有滑块；
[0018]所述滑块靠近套筒中心一侧外表面固定连接有夹块，所述夹块与套筒相互匹配并滑动连接，且夹块一端延伸至导向槽内部，所述夹块的外表面对应滑槽内部的位置套接有弹簧。
[0019]优选的，所述箱体的内表面前后两侧对称开设有限位槽，所述限位槽的内部转动并滑动连接有限位杆；
[0020]所述限位槽与限位杆于转动方向的横截面呈T型结构设计相互配合。
[0021]优选的，所述限位槽上端直线部分与限位杆卡接面距离箱体内壁的距离小于限位槽其他部分与限位杆卡接面距离箱体内壁的距离；所述限位槽内壁不同深度内壁弧面过渡。
[0022]优选的，所述套筒环形外表面靠近箱体内壁一侧的位置固定连接有齿轮五；
[0023]且箱体内表面前后两侧靠近限位槽上方的位置固定连接有齿条，且齿条与齿轮五相互啮合。
[0024]本专利技术的有益效果如下：
[0025]1.通过在该装置中添加驱动机构，能够自动的带动钛棒进行喷涂与烘干等一系列操作，实现了完全自动化，相较现有钛阳极屠夫设备节省了大量的人力物力，大大的提高了生产效率；
[0026]2.通过在该装置中添加取料组件、进料轨与出料板等一系列结构部件，能够自动的拿取钛棒进行喷涂工作，且能自动的卸料，将喷涂烘干完成的钛棒卸下，无需人工操作，生产效率高；
[0027]3.通过在该装置中添加齿轮五与齿条等一系列结构部件，能够在对钛棒进行喷涂时，带动钛棒自动旋转，使得其外表面贵金属涂层喷涂的更加均匀，且能够更好的对钛棒外表面烘干，保证了钛阳极的生产质量。
附图说明
[0028]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0029]图1为本专利技术的整体结构视图；
[0030]图2为本专利技术的整体正剖视图；
[0031]图3为本专利技术的图2中A
‑
A剖视图；
[0032]图4为本专利技术的图3中B
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B剖视图；
[0033]图5为本专利技术的齿条与限位槽的结合视图；
[0034]图6为本专利技术的图2中C处放大视图；
[0035]图7为本专利技术的图4中D处放大视图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、箱体；11、隔板；12、支撑板；13、喷嘴；14、烘干机；15、出料板；2、进料轨；3、驱动机构；31、转轴；32、齿轮一；33、齿轮二；34、电机；35、齿轮三；36、齿轮四；37、链条一；4、取料组件；41、撑块；42、固定块；43、夹钩；5、导向槽；51、通槽；61、套筒；62、滑槽；63、夹块；64、滑块；65、弹簧；71、限位槽；72、限位杆；81、齿轮五；82、齿条。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术实施例的目的、技术手段和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]本专利技术实施例通过提供一种钛阳极的自动涂覆设备，解决了需要人工对钛棒进行涂抹贵金属涂层，耗费了大量的人力物力的技术问题；以及对钛棒外表面的贵金属氧化物涂刷不均匀，生产效率低的技术问题。
[0040]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过在该装置中添加驱动机构，相较现有钛阳极涂覆设备能够自动的带动钛棒进行喷涂与烘干等一系列操作，实现了完全自动化，节省了大量的人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛阳极的自动涂覆设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内表面顶端等距固定连接有三组隔板(11)，所述箱体(1)的内表面前后两侧靠近左侧的位置固定连接有支撑板(12)；所述支撑板(12)上端面设置有若干组喷嘴(13)，所述箱体(1)内表面顶端靠近右侧两组隔板(11)之间的位置设置有烘干机(14)，所述箱体(1)的内部设置有驱动机构(3)，所述箱体(1)的内表面靠近右下方的位置嵌入式固定连接有出料板(15)。2.根据权利要求1所述的一种钛阳极的自动涂覆设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧通过连接杆固定连接有进料轨(2)，且其为倾斜结构设计。3.根据权利要求1所述的一种钛阳极的自动涂覆设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括转轴(31)、齿轮一(32)、齿轮二(33)、电机(34)、齿轮三(35)、齿轮四(36)、链条一(37)、取料组件(4)；所述箱体(1)的内表面前后两侧左右对称通过轴承转动连接有转轴(31)，两组所述转轴(31)的后端均贯穿箱体(1)，且其后端固定连接有齿轮一(32)，两组所述齿轮一(32)通过链条传动连接，靠近左侧所述转轴(31)前端贯穿箱体(1)，且其前端固定连接有齿轮二(33)，所述箱体(1)的底端面对应齿轮二(33)的位置固定连接有电机(34)，且电机(34)的输出轴顶端固定连接有齿轮三(35)，所述齿轮二(33)与齿轮三(35)通过链条传动连接，所述转轴(31)的环形外表面靠近箱体(1)内部前后对称固定连接有齿轮四(36)，左右两侧所述齿轮四(36)均通过链条一(37)传动连接，所述链条一(37)外表面等距固定连接有若干组取料组件(4)。4.根据权利要求3所述的一种钛阳极的自动涂覆设备，其特征在于：所述取料组件(4)包括撑块(41)、固定块(42)、夹钩(43)；所述链条一(37)外表面等距固定连接有若干组撑块(41)，所述撑块(41)远离链条一(37)一侧外表面固定连接有固定块(42)，前后两侧所述固定块(42)相对一侧外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛晓龙，张帅，
申请(专利权)人：辛晓龙，
类型：发明
国别省市：