一种钛阳极生产模具制造技术

本发明专利技术涉及模具生产制造技术领域，具体为一种钛阳极生产模具，包括模具主体，所述模具主体的内部开设有成型槽，所述成型槽的两侧固定安装有喷涂装置，且喷涂装置上均匀安装有多个喷头，所述成型槽的顶端活动安装有直线模组，所述成型槽的顶端活动安装有直线模组，且直线模组延伸至模具主体的外侧，所述直线模组的下端固定安装有成型件，以及能够固定喷涂液数量的定量组件。本发明专利技术通过当直线模组带动成型件经过模具主体的成型槽的时候，喷涂装置利用喷头对成型件的表面进行喷涂，并且能够将多余的喷涂液体进行收集，然后重新利用，并且该生产模具的制造成本低，能够减少喷涂液体的浪费，这样能够提高该模具喷涂液体的利用率。这样能够提高该模具喷涂液体的利用率。这样能够提高该模具喷涂液体的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种钛阳极生产模具


[0001]本专利技术涉及模具生产制造
，具体为一种钛阳极生产模具。

技术介绍

[0002]钛阳极就是钛基金属氧化物涂层中的阳极，根据其表面催化涂层不同分别具有析氧功能、析氯功能，一般电极材料要具有良好的导电性，极距变化小，耐腐蚀性强，机械强度和加工性能好，寿命长，费用低，对电极反应具有良好的电催化性能。
[0003]目前，钛阳极生产制作方式分为人工涂覆和机械喷涂两种，人工涂覆虽然涂覆的更加准确，但是工作效率低，故而机械喷涂是当前钛阳极生产的主要方式，机械涂覆的效率高，但容易造成喷涂液体的浪费。
[0004]为了提生产模具的效率，便需要利用机械涂覆的方式进行涂覆，在机械涂覆的过程中，容易导致过多喷涂液体喷洒到成型件上，喷涂液体过多便会在成型件移动的过程中滴落，并且在移动的过程中喷涂液体滴落不易收集，这样便会造成喷涂液体的浪费，增加生产的成本。
[0005]为此，提出一种钛阳极生产模具。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种钛阳极生产模具，解决了：直线模组带动成型件经过模具主体的成型槽的时候，喷涂装置利用喷头对成型件的表面进行喷涂，并且能够将多余的喷涂液体进行收集，然后重新利用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种钛阳极生产模具，包括模具主体；
[0009]所述模具主体的内部开设有成型槽，所述成型槽的两侧固定安装有喷涂装置，且喷涂装置上均匀安装有多个喷头，所述成型槽的顶端活动安装有直线模组；
[0010]所述成型槽的顶端活动安装有直线模组，且直线模组延伸至模具主体的外侧，所述直线模组的下端固定安装有成型件；
[0011]以及能够固定喷涂液数量的定量组件。
[0012]优选的，所述定量组件包括开设在模具主体内部的定量槽，所述定量槽内活动安装有升降板，所述模具主体的外侧固定安装有喷涂液体箱，且喷涂液体箱通过入料口与定量槽连接，所述定量槽的低端开设有与喷涂装置相互连接的进料口，所述模具主体内固定安装有推动升降板升降的推动组件。
[0013]优选的，所述推动组件包括定量槽内转动安装的往复丝杆，且往复丝杆延伸至模具主体的外侧，所述往复丝杆与升降板之间为螺旋传动连接，所述模具主体外侧的往复丝杆上固定安装有带动齿轮。
[0014]优选的，所述直线模组上固定安装有与带动齿轮相互配合的齿条板。
[0015]优选的，所述模具主体内开设有密封槽，所述密封槽内活动安装有配重密封板，且
配重密封板能够延伸至进料口内，所述模具主体内固定安装有拉动配重密封板升降的拉动组件。
[0016]优选的，所述拉动组件包括开设在模具主体内部的移动槽，所述移动槽的内部活动安装有移动板，所述移动板的一侧固定安装有梯形柱，且梯形柱延伸至定量槽内，所述密封槽内固定安装有第一定位柱和第二定位柱，且第一定位柱位于第二定位柱的左上方，所述移动板上固定安装有软钢绳，且软钢绳经过第一定位柱和第二定位柱并固定安装有配重密封板的上端。
[0017]优选的，所述模具主体的底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二转轴，且第二转轴延伸至成型槽内，所述成型槽的底壁为倾斜设置，所述成型槽内的第二转轴上固定安装有与成型槽底壁相互配合的清理转板。
[0018]优选的，所述成型槽底壁的两侧开设有落料口，所述模具主体内固定安装有与落料口相互配合的收集箱。
[0019]优选的，所述成型槽的侧壁上均匀转动安装有多个转杆，多个所述转杆上靠近成型件的一侧均固定安装有扇叶，所述模具主体内固定安装有带动转杆转动的带动组件。
[0020]优选的，所述带动组件包括开设在模具主体内部的转向槽，且多个转杆均延伸至转向槽内，所述转向槽内的转杆上固定安装有第二锥形齿轮，所述转向槽内转动安装有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有多个与第二锥形齿轮相互配合的第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮齿轮啮合，所述第一转轴的下端固定安装有第二皮带轮，所述模具主体的内部开设有安装槽，且第二转轴贯穿安装槽设置，所述安装槽内的第二转轴上固定安装有第一皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有皮带。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0022]1、当直线模组带动成型件经过模具主体的成型槽的时候，喷涂装置利用喷头对成型件的表面进行喷涂，并且能够将多余的喷涂液体进行收集，然后重新利用，并且该生产模具的制造成本低，能够减少喷涂液体的浪费，这样能够提高该模具喷涂液体的利用率。
[0023]2、当该模具使用的时候，能够利用定量槽来固定每一次喷涂液体的使用量，这样能够使成型件喷涂的更加均匀，这样能够提高成型件成品的质量。
[0024]3、当成型件喷涂完成之后，能够利用转杆和扇叶转动产生的风力加快喷涂液体的凝固，这样能够将喷涂液体初步的进行固定，防止直线模组带动成型件移动的时候，喷涂液体滴落，这样能够进一步减少喷涂液体的浪费。
[0025]4、当该模具进行使用的时候，能够利用电机带动清理转板进行转动，使成型槽底壁的喷涂液体清理到成型槽的两侧，然后通过落料口落到收集箱里面，这样能够更加方便的对喷涂液体进行收集利用。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的E
‑
E处剖视图；
[0028]图3为本专利技术的F
‑
F处剖视图；
[0029]图4为本专利技术的G
‑
G处剖视图；
[0030]图5为本专利技术的齿条板的立体示意图；
[0031]图6为本专利技术的图2中A的放大示意图；
[0032]图7为本专利技术的图3中B的放大示意图；
[0033]图8为本专利技术的图3中C的放大示意图；
[0034]图9为本专利技术的图3中D的放大示意图。
[0035]图中：1、模具主体；2、直线模组；3、齿条板；4、往复丝杆；5、带动齿轮；6、定量槽；7、升降板；8、入料口；9、喷涂液体箱；10、成型槽；11、进料口；12、喷涂装置；13、喷头；14、密封槽；15、配重密封板；16、梯形柱；17、移动槽；18、移动板；19、第一定位柱；20、第二定位柱；21、软钢绳；22、成型件；23、转杆；24、扇叶；25、转向槽；26、第一转轴；27、第一锥形齿轮；28、第二锥形齿轮；29、电机；30、第二转轴；31、清理转板；32、安装槽；33、第一皮带轮；34、第二皮带轮；35、落料口；36、收集箱。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]本专利技术实施例通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛阳极生产模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的内部开设有成型槽(10)，所述成型槽(10)的两侧固定安装有喷涂装置(12)，且喷涂装置(12)上均匀安装有多个喷头(13)，所述成型槽(10)的顶端活动安装有直线模组(2)；所述成型槽(10)的顶端活动安装有直线模组(2)，且直线模组(2)延伸至模具主体(1)的外侧，所述直线模组(2)的下端固定安装有成型件(22)；以及能够固定喷涂液数量的定量组件。2.根据权利要求1所述的一种钛阳极生产模具，其特征在于：所述定量组件包括开设在模具主体(1)内部的定量槽(6)，所述定量槽(6)内活动安装有升降板(7)，所述模具主体(1)的外侧固定安装有喷涂液体箱(9)，且喷涂液体箱(9)通过入料口(8)与定量槽(6)连接，所述定量槽(6)的低端开设有与喷涂装置(12)相互连接的进料口(11)，所述模具主体(1)内固定安装有推动升降板(7)升降的推动组件。3.根据权利要求2所述的一种钛阳极生产模具，其特征在于：所述推动组件包括定量槽(6)内转动安装的往复丝杆(4)，且往复丝杆(4)延伸至模具主体(1)的外侧，所述往复丝杆(4)与升降板(7)之间为螺旋传动连接，所述模具主体(1)外侧的往复丝杆(4)上固定安装有带动齿轮(5)。4.根据权利要求1所述的一种钛阳极生产模具，其特征在于：所述直线模组(2)上固定安装有与带动齿轮(5)相互配合的齿条板(3)。5.根据权利要求1所述的一种钛阳极生产模具，其特征在于：所述模具主体(1)内开设有密封槽(14)，所述密封槽(14)内活动安装有配重密封板(15)，且配重密封板(15)能够延伸至进料口(11)内，所述模具主体(1)内固定安装有拉动配重密封板(15)升降的拉动组件。6.根据权利要求5所述的一种钛阳极生产模具，其特征在于：所述拉动组件包括开设在模具主体(1)内部的移动槽(17)，所述移动槽(17)的内部活动安装有移动板(18)，所述移动板(18)的一侧固定安装有梯形柱(16)，且梯形柱(16)延伸至定量槽(6)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛晓龙，郭昊，
申请(专利权)人：辛晓龙，
类型：发明
国别省市：