本实用新型专利技术涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种用于工业加工用灯罩喷漆装置。本实用新型专利技术提供一种能将漆均匀的喷至灯罩上，同时能根据需要间隔更换灯罩，而且能将灯罩表面的漆吹干的用于工业加工用灯罩喷漆装置。一种用于工业加工用灯罩喷漆装置，包括有支撑杆、底板、第一支撑架、气缸、第一推动杆、第一喷料枪和第一齿条，底板底部前后两侧的左右两部均焊接有支撑杆，底板顶部中间安装有第一支撑架，第一支撑架顶部左侧设有气缸，气缸的伸缩杆上连接有第一推动杆，第一推动杆左右两侧均安装有第一喷料枪，第一推动杆的前端设有第一齿条。本实用新型专利技术设有运输机构和旋转机构，运输机构和旋转机构能根据需要将灯罩夹紧，同时能间隔更换灯罩喷漆位置。罩喷漆位置。罩喷漆位置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业加工用灯罩喷漆装置
[0001]本技术涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种用于工业加工用灯罩喷漆装置。
技术介绍
[0002]灯罩是设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿，灯罩不仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，灯罩还可以防止触电，同时对保护眼睛也有作用，部分工厂的工人为了延长灯罩的使用年限，工厂的工人一般都会对灯罩进行喷漆，工人手动对灯罩进行喷漆需要耗费较长时间，同时工人间隔更换灯罩的过程较繁锁，而且工人需要耗费较大力气才能将灯罩表面的漆吹干。
[0003]因此亟需设计一种能将漆均匀的喷至灯罩上，同时能根据需要间隔更换灯罩，而且能将灯罩表面的漆吹干的用于工业加工用灯罩喷漆装置。
技术实现思路
[0004]为了克服工人手动对灯罩进行喷漆需要耗费较长时间，同时工人间隔更换灯罩的过程较繁锁，而且工人需要耗费较大力气才能将灯罩表面的漆吹干的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能将漆均匀的喷至灯罩上，同时能根据需要间隔更换灯罩，而且能将灯罩表面的漆吹干的用于工业加工用灯罩喷漆装置。
[0005]本技术的技术实施方案为：一种用于工业加工用灯罩喷漆装置，包括有支撑杆、底板、第一支撑架、气缸、第一推动杆、第一喷料枪和第一齿条，底板底部前后两侧的左右两部均焊接有支撑杆，底板顶部中间安装有第一支撑架，第一支撑架顶部左侧设有气缸，气缸的伸缩杆上连接有第一推动杆，第一推动杆左右两侧均安装有第一喷料枪，第一推动杆的前端设有第一齿条，还包括有第一齿轮、第一转轴、第一皮带轮、第一平皮带、第二支撑架、第二皮带轮、第二平皮带、第二喷料枪、运输机构和旋转机构，底板顶部后侧之间设有第二支撑架，第二支撑架上部左右两侧均转动式设有第一转轴，底板后侧上部左侧转动式设有第一齿轮，第一齿条与第一齿轮配合，第一转轴下部与第一齿轮上均安装有第一皮带轮，两个第一皮带轮之间绕设有第一平皮带，第二支撑架顶部左右两侧均转动式设有第二喷料枪，两个第二喷料枪与第一转轴上部均安装有第二皮带轮，第二皮带轮的数量为了四个，第二皮带轮之间绕设有第二平皮带，底板顶部设有运输机构，运输机构上安装有旋转机构。
[0006]作为更进一步的优选方案，运输机构包括有底座、电机、第二转轴、缺齿轮、第二齿轮、链轮组和第三支撑架，底板顶部右侧设有底座，底座顶部通过螺栓安装有电机，电机的输出轴上设有第二转轴，第二转轴的内侧设有缺齿轮，底板顶部前后两侧均焊接有第三支撑架，前后两侧的第三支撑架之间设有链轮组，链轮组由转轴和链条以及链轮上，前后两侧的第三支撑架上部均转动式设有转轴，两根转轴上均安装有链轮，两个链轮之间绕设有链条，链轮组右侧安装有第二齿轮，缺齿轮与第二齿轮啮合。
[0007]作为更进一步的优选方案，旋转机构包括有第一固定板、移动杆、第三转轴、放置杆、第三齿轮和第二齿条，链轮组上间隔设有八块第一固定板，八块第一固定板上均设有移
动杆，八根移动杆左右两侧均转动式设有第三转轴，第三转轴的数量为十六根，十六根第三转轴下部均焊接有第三齿轮，第一固定板左右之间连接有第二齿条，第二齿条的数量为两根，第三齿轮与第二齿条配合，每根第三转轴上部均间隔设有三根放置杆。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括有下料机构，下料机构包括有第一推移块、第二推移块、第三推动杆、第二固定板、固定架、弹簧、转动板、第三固定板和下料框，八根移动杆左右两侧均安装有第一推移块，底板顶部后侧之间设有下料框，下料框上部左右两侧均焊接有固定架，左右两侧的固定架上均滑动式设有第二固定板，第二固定板上部与下料框配合，两块第二固定板底部均焊接有第三推动杆，两根第三推动杆下部均设有第二推移块，第二推移块与第一推移块配合，左右两侧的固定架上均套装有弹簧，弹簧的两端分别连接在对应的固定架和第二固定板上，两个固定架上均焊接有第三固定板，两块第三固定板上均转动式设有转动板，转动板与第二固定板转动式配合。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有风干机构，风干机构包括有第四支撑架、风扇、第五支撑架和小马达，底板顶部前侧左右两部均焊接有第四支撑架，第四支撑架上部与左右两侧均安装有第五支撑架，第五支撑架的数量为四个，四个第五支撑架上均通过螺栓安装有小马达，小马达的转轴上设有风扇。
[0010]作为更进一步的优选方案，下料框的上部为中空，中空的下料框能储存更多的灯罩。
[0011]本技术具有如下优点：1、本技术设有运输机构和旋转机构，运输机构和旋转机构能根据需要将灯罩夹紧，同时能间隔更换灯罩喷漆位置；
[0012]2、本技术设有下料机构和旋转机构，旋转机构旋转至与下料机构接触时，下料机构内的灯罩会落至旋转机构上，待旋转机构旋转至暂时停止与下料机构接触时，下料机构内的灯罩会暂时停止落至旋转机构上，如此工人可根据需要间隔更换灯罩，从而有效的缩短灯罩的喷漆时间；
[0013]3、风干机构与旋转机构配合，能快速的将灯罩表面的漆吹干，从而有效的减少工人将灯罩表面的漆碰掉。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的一种局部立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的下料机构立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的风干机构立体结构示意图。
[0018]附图标记中：1
‑
支撑杆，2
‑
底板，3
‑
第一支撑架，4
‑
气缸，5
‑
第一推动杆，6
‑
第一喷料枪，7
‑
第一齿条，8
‑
第一齿轮，9
‑
第一转轴，10
‑
第一皮带轮，11
‑
第一平皮带，12
‑
第二支撑架，13
‑
第二皮带轮，14
‑
第二平皮带，15
‑
第二喷料枪，16
‑
运输机构，161
‑
底座，162
‑
电机，163
‑
第二转轴，164
‑
缺齿轮，165
‑
第二齿轮，166
‑
链轮组，167
‑
第三支撑架，17
‑
旋转机构，171
‑
第一固定板，172
‑
移动杆，173
‑
第三转轴，174
‑
放置杆，175
‑
第三齿轮，176
‑
第二齿条，18
‑
下料机构，181
‑
第一推移块，182
‑
第二推移块，183
‑
第三推动杆，184
‑
第二固定板，185
‑
固定架，186
‑
弹簧，187
‑
转动板，188
‑
第三固定板，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业加工用灯罩喷漆装置，包括有支撑杆(1)、底板(2)、第一支撑架(3)、气缸(4)、第一推动杆(5)、第一喷料枪(6)和第一齿条(7)，底板(2)底部前后两侧的左右两部均焊接有支撑杆(1)，底板(2)顶部中间安装有第一支撑架(3)，第一支撑架(3)顶部左侧设有气缸(4)，气缸(4)的伸缩杆上连接有第一推动杆(5)，第一推动杆(5)左右两侧均安装有第一喷料枪(6)，第一推动杆(5)的前端设有第一齿条(7)，其特征在于：还包括有第一齿轮(8)、第一转轴(9)、第一皮带轮(10)、第一平皮带(11)、第二支撑架(12)、第二皮带轮(13)、第二平皮带(14)、第二喷料枪(15)、运输机构(16)和旋转机构(17)，底板(2)顶部后侧之间设有第二支撑架(12)，第二支撑架(12)上部左右两侧均转动式设有第一转轴(9)，底板(2)后侧上部左侧转动式设有第一齿轮(8)，第一齿条(7)与第一齿轮(8)配合，第一转轴(9)下部与第一齿轮(8)上均安装有第一皮带轮(10)，两个第一皮带轮(10)之间绕设有第一平皮带(11)，第二支撑架(12)顶部左右两侧均转动式设有第二喷料枪(15)，两个第二喷料枪(15)与第一转轴(9)上部均安装有第二皮带轮(13)，第二皮带轮(13)的数量为了四个，第二皮带轮(13)之间绕设有第二平皮带(14)，底板(2)顶部设有运输机构(16)，运输机构(16)上安装有旋转机构(17)。2.按照权利要求1所述的一种用于工业加工用灯罩喷漆装置，其特征在于：运输机构(16)包括有底座(161)、电机(162)、第二转轴(163)、缺齿轮(164)、第二齿轮(165)、链轮组(166)和第三支撑架(167)，底板(2)顶部右侧设有底座(161)，底座(161)顶部通过螺栓安装有电机(162)，电机(162)的输出轴上设有第二转轴(163)，第二转轴(163)的内侧设有缺齿轮(164)，底板(2)顶部前后两侧均焊接有第三支撑架(167)，前后两侧的第三支撑架(167)之间设有链轮组(166)，链轮组(166)由转轴和链条以及链轮上，前后两侧的第三支撑架(167)上部均转动式设有转轴，两根转轴上均安装有链轮，两个链轮之间绕设有链条，链轮组(166)右侧安装有第二齿轮(165)，缺齿轮(164)与第二齿轮(165)啮合。3.按照权利要求2所述的一种用于工业加工用灯罩喷漆装置，其特征在于：旋转机构(17)包括有第一固定板(171)、移动杆(172)、第三转轴(173)、放置杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪承密，
申请(专利权)人：纪承密，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。