本实用新型专利技术公开了双向螺杆夹紧装置及激光切管机，包括转盘和两个夹紧机构，转盘设有通孔，两个夹紧机构安装于转盘的同一侧并沿通孔的中心线方向依次布置；夹紧机构包括平行布置的导轨和调节螺杆、两个滑座和驱动件，调节螺杆包括正螺纹段和反螺纹段；两个滑座均滑动连接于导轨并对称布置，其一滑座与正螺纹段螺纹连接，另一滑座与反螺纹段螺纹连接，两个滑座的相对两侧分别设有夹持件；驱动件驱动调节螺杆转动，以驱动两个夹持件相向或背向移动；其中，两个夹紧机构的两个导轨垂直。本实用新型专利技术中相对的两个夹持件的对中性好，利于管材找正，以便激光切割头精准切割管材，降低工人的操作难度，提高效率，有效降低加工成本。有效降低加工成本。有效降低加工成本。
【技术实现步骤摘要】
双向螺杆夹紧装置及激光切管机
[0001]本技术涉及激光加工设备
，尤其是涉及双向螺杆夹紧装置及激光切管机。
技术介绍
[0002]激光切管机是工业上常用的切管设备，具有效率高、切割性能好的特点。激光切管机中，通过四爪卡盘夹持并固定管材以便切割。相关技术中，为适应所夹持的管材的大小需求，四爪卡盘由四个各自独立运动的卡爪组成，然而，该种结构的四爪卡盘相对的两个卡爪的对中性差，夹持管材时容易导致管材的位置出现偏差，需要重新调整管材的位置，不利于管材找正，或者需要频繁调整激光切割头的初始位置，对操作人员的技术要求较高，加工成本增大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供双向螺杆夹紧装置，相对的两个夹持件的对中性好，利于管材找正，以便激光切割头精准切割管材，降低工人的操作难度，提高效率，有效降低加工成本。
[0004]根据本技术第一方面实施例的双向螺杆夹紧装置，包括：转盘，设有供管材通过的通孔；两个夹紧机构，安装于所述转盘的同一侧并沿所述通孔的中心线方向依次布置；所述夹紧机构包括：平行布置的导轨和调节螺杆，所述导轨和所述调节螺杆分别布置于所述通孔的两侧，所述调节螺杆与所述通孔的中心线垂直，所述调节螺杆包括对称布置的正螺纹段和反螺纹段；两个滑座，均滑动连接于所述导轨并关于过所述通孔的中心线的平面对称布置，其一所述滑座与所述正螺纹段螺纹连接，另一所述滑座与所述反螺纹段螺纹连接，两个所述滑座的相对两侧分别设有夹持件；驱动件，与所述调节螺杆连接并驱动所述调节螺杆转动，以驱动两个所述夹持件相向或背向移动；其中，两个所述夹紧机构的两个所述导轨垂直。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置两组夹持方向垂直的夹紧机构，每组夹紧机构中，关于过通孔的中心线的平面对称布置的两个夹持件分别与调节螺杆的正螺纹段和反螺纹段螺纹连接，当驱动件驱动调节螺杆转动时，能够驱动两个夹持件同时相向或背向移动，同步性好，使得两个夹持件的对中性好，夹持稳固，两组夹紧机构的四个夹持件能够将管材夹紧并定位于通孔的中心处，有利于管材找正，以便激光切割头精准切割管材，无需操作人员多次调整管材的位置或调整激光切割头的初始位置，降低操作人员的操作难度，提高效率，有效降低加工成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述驱动件包括气动马达和减速器，所述气动马达通过所述减速器与所述调节螺杆连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述减速器的输出端设有主动轮，所述调节螺杆的中部设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮传动连接，且所述主动轮与所述从动轮的传
动比大于1。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述滑座连接所述调节螺杆的一端设置有缓冲件，所述缓冲件为软性部件，所述缓冲件位于所述滑座朝向所述从动轮的一侧。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述夹持件包括安装块和滚轴，所述安装块安装于所述滑座，所述滚轴转动连接于所述安装块，且所述滚轴的转动轴平行于所述转盘。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述滚轴设置有两个，两个所述滚轴沿所述通孔的中心线方向间隔布置。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述滚轴的外周设有缓冲层。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述双向螺杆夹紧装置还包括固定座，所述转盘转动安装于所述固定座，所述固定座设有多个沿所述转盘的周向间隔布置的滑轮，所述转盘的外缘抵接于所述滑轮。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述固定座设有复位感应开关，所述复位感应开关设于所述转盘的外周，所述转盘设有感应片，所述感应片配置为随所述转盘转动以与所述复位感应开关对应布置或错位布置。
[0014]根据本技术第二方面实施例的激光切管机，包括上述第一方面实施例的双向螺杆夹紧装置。
[0015]上述技术方案至少具有如下有益效果：激光切管机由于采用上述双向螺杆夹紧装置，通过设置两组夹持方向垂直的夹紧机构，每组夹紧机构中，关于过通孔的中心线的平面对称布置的两个夹持件分别与调节螺杆的正螺纹段和反螺纹段螺纹连接，当驱动件驱动调节螺杆转动时，能够驱动两个夹持件同时相向或背向移动，同步性好，使得两个夹持件的对中性好，夹持稳固，两组夹紧机构的四个夹持件能够将管材夹紧并定位于通孔的中心处，有利于管材找正，以便激光切割头精准切割管材，无需操作人员多次调整管材的位置或调整激光切割头的初始位置，降低操作人员的操作难度，提高效率，有效降低加工成本。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例中双向螺杆夹紧装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中双向螺杆夹紧装置的内部结构示意图；
[0020]图3为图2中A处放大图；
[0021]图4为本技术实施例中驱动件与调节螺杆连接的局部结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例中滚轴的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例中双向螺杆夹紧装置的另一视角的结构示意图；
[0024]图7为图6中B处放大图；
[0025]图8为图6中C处放大图。
[0026]附图标记：
[0027]转盘100；通孔110；感应片120；外罩130；
[0028]夹紧机构200；导轨210；调节螺杆220；从动轮221；滑座230；缓冲件231；夹持件240；安装块241；滚轴242；缓冲层243；驱动件250；气动马达251；减速器252；主动轮253；保护壳260；
[0029]固定座300；滑轮310；复位感应开关320。
具体实施方式
[0030]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双向螺杆夹紧装置，其特征在于，包括：转盘，设有供管材通过的通孔；两个夹紧机构，安装于所述转盘的同一侧并沿所述通孔的中心线方向依次布置；所述夹紧机构包括：平行布置的导轨和调节螺杆，所述导轨和所述调节螺杆分别布置于所述通孔的两侧，所述调节螺杆与所述通孔的中心线垂直，所述调节螺杆包括对称布置的正螺纹段和反螺纹段；两个滑座，均滑动连接于所述导轨并关于过所述通孔的中心线的平面对称布置，其一所述滑座与所述正螺纹段螺纹连接，另一所述滑座与所述反螺纹段螺纹连接，两个所述滑座的相对两侧分别设有夹持件；驱动件，与所述调节螺杆连接并驱动所述调节螺杆转动，以驱动两个所述夹持件相向或背向移动；其中，两个所述夹紧机构的两个所述导轨垂直。2.根据权利要求1所述的双向螺杆夹紧装置，其特征在于：所述驱动件包括气动马达和减速器，所述气动马达通过所述减速器与所述调节螺杆连接。3.根据权利要求2所述的双向螺杆夹紧装置，其特征在于：所述减速器的输出端设有主动轮，所述调节螺杆的中部设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮传动连接，且所述主动轮与所述从动轮的传动比大于1。4.根据权利要求3所述的双向螺杆夹紧装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥刚，董富生，
申请(专利权)人：百森智能装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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