一种硅溶胶模壳干燥装置制造方法及图纸

技术编号:35521872 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-09 14:41
本实用新型专利技术公开了一种硅溶胶模壳干燥装置,包括壳体,所述壳体内下端固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑板,所述滑板内端转动连接有螺杆,所述螺杆螺纹连接有与滑板滑动连接的两个夹块,所述壳体上端固定连接有电机,所述电机输出端连接有锥齿轮组件,所述锥齿轮组件侧端连接有与壳体连接的空气压缩机,所述空气压缩机排气端连接有与壳体固定连接的涡流管,所述涡流管连接有与壳体上端连接有除水件,本实用新型专利技术涉及熔铸件制造技术领域。该硅溶胶模壳干燥装置,抽气机将壳体内气体经抽气板、抽气管、机壳、抽气管导入其内端并排出,气体经过机壳内腔中的斜板组件端其内端的水分遇冷液化,液化水滑落至机壳底端的排液管排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种硅溶胶模壳干燥装置


[0001]本技术涉及熔铸件制造
,具体为一种硅溶胶模壳干燥装置。

技术介绍

[0002]硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液,硅溶胶属胶体溶液,无臭、无毒,硅溶胶模壳生产过程中,需要相应的干燥装置对其进行干燥处理。
[0003]现有的涂抹有硅溶胶模壳干燥过程中,需要相应的装置对硅溶胶内端蒸发水分进行抽取,而多数装置无法对所抽空气中的水分及杂质进行有效滤除,容易导致管道堵塞、抽气机损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种硅溶胶模壳干燥装置,解决了装置使用时无法对空气中的水分及杂质进行有效滤除导致管道堵塞,抽气机损坏等问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种硅溶胶模壳干燥装置,包括壳体,所述壳体内下端固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑板,所述滑板内端转动连接有螺杆,所述螺杆螺纹连接有与滑板滑动连接的两个夹块,所述壳体上端固定连接有电机,所述电机输出端连接有锥齿轮组件,所述锥齿轮组件侧端连接有与壳体连接的空气压缩机,所述空气压缩机排气端连接有与壳体固定连接的涡流管,所述涡流管连接有与壳体上端连接有除水件,所述除水件侧端连接有与壳体固定连接的抽气机,所述锥齿轮组件下端连接有与壳体连接的齿轮组件,所述齿轮组件下端连接有与壳体内端连接的皮带轮组件,所述皮带轮组件靠近壳体内端两侧均连接有转盘,两个所述转盘边缘均转动连接有牵引杆,两个所述牵引杆末端转动连接有与壳体滑动连接的清洁刷,所述壳体内顶端固定连接有与除水件连接的抽气板,所述壳体正面固定连接有盖板。
[0006]优选的,所述滑板下端正面固定连接有把手,所述滑板靠近螺杆端固定连接有与两个夹块固定连接的防护膜。
[0007]优选的,所述壳体内下侧两端均设有内嵌通气滤板的通气槽,所述锥齿轮组件侧端连接有与空气压缩机内端转动连接的驱动盘。
[0008]优选的,所述除水件由机壳、连接管、冷却管、斜板组件、抽气管构成,所述机壳与壳体固定连接,所述连接管与抽气板固定连接且连通,所述冷却管与涡流管冷气端固定连接且连通,所述抽气管与抽气机抽气端固定连接。
[0009]优选的,所述机壳分别与连接管、冷却管、抽气管固定连接,所述机壳内端设有与斜板组件连接的内腔,所述机壳远离内腔端设有与冷却管连通的冷却腔,所述冷却腔远离冷却管端设有排气孔,所述斜板组件与机壳连接并与冷却腔连通,所述机壳底端固定连接有排液管,所述斜板组件由传温性良好的材质构成。
[0010]优选的,所述抽气板底端与清洁刷刷毛端贴合,所述盖板通过螺钉与壳体固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种硅溶胶模壳干燥装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该硅溶胶模壳干燥装置,通过在装置内设置除水件,涡流管将冷气经冷却管注入机壳内端的冷却腔中并最终排出,而冷气对斜板组件进行冷却,抽气机将壳体内气体经抽气板、抽气管、机壳、抽气管导入其内端并排出,待气体经过机壳内腔中的斜板组件端其内端的水分液化,并最终滑落至机壳底端的排液管排出。
[0014](2)、该硅溶胶模壳干燥装置,通过在装置内设置清洁刷,皮带轮组件带动转盘转动,转盘通过牵引杆带动清洁刷沿水平方向做往复运动,往复运动的清洁刷对抽气板上端附着的部分杂质进行清洁,避免抽气板堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面图;
[0016]图2为本技术的正视图;
[0017]图3为本技术内端除水件的局部剖面图。
[0018]图中:1、壳体;2、滑轨;3、滑板;4、螺杆;5、夹块;6、电机;7、锥齿轮组件;8、空气压缩机;9、涡流管;10、除水件;101、机壳;102、连接管;103、冷却管;104、斜板组件;105、抽气管;11、抽气机;12、加热板;13、齿轮组件;14、皮带轮组件;15、转盘;16、牵引杆;17、清洁刷;18、抽气板;19、盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种硅溶胶模壳干燥装置,包括壳体1,壳体1内下端固定连接有滑轨2,滑轨2滑动连接有滑板3,滑板3内端转动连接有螺杆4,螺杆4螺纹连接有与滑板3滑动连接的两个夹块5,滑板3下端正面固定连接有把手,滑板3靠近螺杆4端固定连接有与两个夹块5固定连接的防护膜,把手便于使用者抽出滑板3及其上端相应组件,防护膜可对螺杆4起到良好的保护作用。壳体1上端固定连接有电机6,电机6输出端连接有锥齿轮组件7,锥齿轮组件7侧端连接有与壳体1连接的空气压缩机8,壳体1内下侧两端均设有内嵌通气滤板的通气槽,通气槽配合通气滤板便于对壳体1内端所抽取的气体进行补充并起到过滤作用,锥齿轮组件7侧端连接有与空气压缩机8内端转动连接的驱动盘,锥齿轮组件7带动驱动盘转动进而为空气压缩机8运作提供动力。
[0021]空气压缩机8排气端连接有与壳体1固定连接的涡流管9,涡流管9连接有与壳体1上端连接有除水件10,除水件10侧端连接有与壳体1固定连接的抽气机11,除水件10由机壳101、连接管102、冷却管103、斜板组件104、抽气管105构成,机壳101与壳体1固定连接,连接管102与抽气板18固定连接且连通,冷却管103与涡流管9冷气端固定连接且连通,抽气管105与抽气机11抽气端固定连接,机壳101分别与连接管102、冷却管103、抽气管105固定连
接,机壳101内端设有与斜板组件104连接的内腔,机壳101远离内腔端设有与冷却管103连通的冷却腔,冷却腔远离冷却管103端设有排气孔,斜板组件104与机壳101连接并与冷却腔连通,机壳101底端固定连接有排液管,斜板组件104由传温性良好的材质构成,涡流管9将冷气经冷却管103注入机壳101内端的冷却腔中并最终排出,而冷气对斜板组件104进行冷却,抽气机11将壳体1内气体经抽气板18、抽气管105、机壳101、抽气管105导入其内端并排出,待气体经过机壳101内腔中的斜板组件104端其内端的水分液化,并最终滑落至机壳101底端的排液管排出。
[0022]锥齿轮组件7下端连接有与壳体1连接的齿轮组件13,齿轮组件13下端连接有与壳体1内端连接的皮带轮组件14,皮带轮组件14靠近壳体1内端两侧均连接有转盘15,两个转盘15边缘均转动连接有牵引杆16,两个牵引杆16末端转动连接有与壳体1滑动连接的清洁刷17,壳体1内顶端固定连接有与除水件10连接的抽气板18,壳体1正面固定连接有盖板19,抽气板18底端与清洁刷17刷毛端贴合,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅溶胶模壳干燥装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内下端固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)滑动连接有滑板(3),所述滑板(3)内端转动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)螺纹连接有与滑板(3)滑动连接的两个夹块(5),所述壳体(1)上端固定连接有电机(6),所述电机(6)输出端连接有锥齿轮组件(7),所述锥齿轮组件(7)侧端连接有与壳体(1)连接的空气压缩机(8),所述空气压缩机(8)排气端连接有与壳体(1)固定连接的涡流管(9),所述涡流管(9)连接有与壳体(1)上端连接的除水件(10),所述除水件(10)侧端连接有与壳体(1)固定连接的抽气机(11),所述锥齿轮组件(7)下端连接有与壳体(1)连接的齿轮组件(13),所述齿轮组件(13)下端连接有与壳体(1)内端连接的皮带轮组件(14),所述皮带轮组件(14)靠近壳体(1)内端两侧均连接有转盘(15),两个所述转盘(15)边缘均转动连接有牵引杆(16),两个所述牵引杆(16)末端转动连接有与壳体(1)滑动连接的清洁刷(17),所述壳体(1)内顶端固定连接有与除水件(10)连接的抽气板(18),所述壳体(1)正面固定连接有盖板(19),所述抽气板(18)底端与清洁刷(17)刷毛端贴合,所述盖板(19)通过螺钉与壳体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶模壳干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁建强丁毅
申请(专利权)人:盐城凯兴达精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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