本申请公开了一种壳芯快速烘干成型工艺及装置，包括：安装在机架上且侧面开设有进料口的烘干箱；安装机架上且从进料口延伸至烘干箱内的滑轨；滑动设置在滑轨上且底部开设有多个透风孔的且用于承载壳芯的滑板；安装在烘干箱顶壁上的转盘；安装在转盘上对滑板上的壳芯进行烘干的烘干组件；设置在烘干箱顶部用于驱动转盘旋转的驱动组件；以及设置在烘干箱底部对滑板上的壳芯吹热风的鼓风组件。本申请在使用时，能够快速且均匀的对壳芯进行烘干处理，从而可以增加壳芯的烘干效果，以提高产品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种壳芯快速烘干成型工艺及装置
[0001]本专利技术涉及壳芯加工领域，尤其是涉及一种壳芯快速烘干成型工艺及装置。
技术介绍
[0002]壳芯俗称泥芯，铸造时用以形成铸件内部空腔，常由砂粒和粘结剂按照一定的比例配制而成，配制成的型芯一般需要经过多个工序，其中就包括对出模的型芯进行烘干的工序。
[0003]目前，在对型芯进行烘干时，一般是直接将型芯放置在烘干设备的承载板预定位置上，烘干预定的时间，然后再拿出型芯，即可成型为所需的壳芯，但是，当下的这种烘干工序存在烘干不均匀的情况，尤其是一些底面面积较大的壳芯，烘干效果较差，对此有待进一步改进。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种壳芯快速烘干成型工艺及装置，能够快速且均匀的对壳芯进行烘干处理，从而可以增加壳芯的烘干效果，以提高产品质量。
[0005]本申请提供的一种壳芯快速烘干成型装置，采用如下的技术方案：一种壳芯快速烘干成型装置，包括：安装在机架上且侧面开设有进料口的烘干箱；安装机架上且从进料口延伸至烘干箱内的滑轨；滑动设置在滑轨上且底部开设有多个透风孔的且用于承载壳芯的滑板；安装在烘干箱顶壁上的转盘；安装在转盘上对滑板上的壳芯进行烘干的烘干组件；设置在烘干箱顶部用于驱动转盘旋转的驱动组件；以及设置在烘干箱底部对滑板上的壳芯吹热风的鼓风组件。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要对滑板上的壳芯进行烘干时，可以开启驱动组件带动转盘旋转，转盘在旋转过程中，可以开启烘干组件对滑板上的壳芯进行烘干处理，不仅可以加速处理时间，还可以使得壳芯烘干较均匀，而设置的鼓风组件在开启时，可以从底部向上对滑板的底部进行吹热风，使得滑板上的壳芯可以进一步得到烘干，以增加壳芯的烘干效果。
[0007]本申请进一步设置: 所述烘干组件包括：安装在转盘周侧的多个罩体；安装在罩体内与电源连接的加热管；以及安装在转盘上用于驱动罩体转动的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要对壳芯进行烘干时，可以使加热管通电加热，以对壳芯进行烘干，而设置的调节组件，可以驱动罩体进行一定范围的转动，以增加烘干范围。
[0009]本申请进一步设置: 所述调节组件包括：安装在转盘底部的多组相对称的安装块；转动安装在安装块之间供罩体安装的转动杆；以及设置在烘干箱上用于驱动转动杆带动罩体往复摆动的往复组件。
[0010]通过采用上述技术方案，开启往复组件，可以驱动转动杆旋转，转动杆在旋转过程中，可以带动罩体进行一定幅度的旋转，以对壳芯更加全面的烘干，从而可以有效增加烘干效果。
[0011]本申请进一步设置: 所述驱动组件包括：一端安装在转盘中心、另一端延伸至烘干箱外侧且键连接有齿盘的连接杆；安装在烘干箱外侧的伺服电机；以及安装在伺服电机输出轴上与齿盘外周侧相互啮合的连接齿轮。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要驱动转盘旋转时，可以开启伺服电机带动连接齿轮旋转，连接齿轮在旋转过程中，可以很方便的驱动齿盘旋转，此结构设计简单，具有增加壳芯烘干范围的效果。
[0013]本申请进一步设置: 所述往复组件包括：安装在齿盘上的收卷轮；一端缠绕在收卷轮上、一端沿连接杆穿出转盘且连接在罩体上的拉线；安装在罩体与转动杆之间用于驱动罩体朝外侧转动的扭簧；以及安装在齿盘上用于驱动收卷轮旋转的驱动件，其中，所述连接杆呈两端敞口设置的中空状。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要驱动罩体旋转时，可以开启驱动件带动收卷轮旋转，收卷轮在旋转过程中，会通过拉线带动罩体克服扭簧的回复力旋转，此结构设计巧妙，可以有效的增加烘干组件的烘干范围，以提高壳芯的受热均匀度。
[0015]本申请进一步设置: 所述鼓风组件包括：安装在烘干箱底部且开口朝上的鼓风框板；一端连接鼓风框板、另一端延伸至烘干箱外与鼓风设备相连接的鼓风管；以及安装在鼓风框板内与电源连接的加热丝。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的鼓风设备可以通过鼓风框板吹出热风，使得滑板上的壳芯不仅可以来自烘干组件的烘干，还可以从底部受到热风，从而可以进一步增加壳芯的受热面积，以增加壳芯的烘干效果。
[0017]本申请进一步设置: 所述鼓风框板内壁之间转动安装有多个与滑轨相平行的导风板，所述导风板的端部安装有穿出鼓风框板的转轴，所述转轴上键连接有齿轮，所述鼓风框板外侧水平安装有微型气缸，所述微型气缸的输出端安装有与齿轮相互啮合的齿板。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的导风板，在微型气缸的开启下，可以通过啮合关系驱动齿轮进行旋转，齿轮在旋转过程中，会通过转轴驱动导风板进行摆动，使得鼓风框板吹出的风可以均匀的吹向滑板底部，以进一步增加壳芯的烘干效果。
[0019]本申请进一步设置: 所述滑板的上的透风孔从两端至中间的直径逐渐减小。
[0020]通过采用上述技术方案，将透风孔设置成两端直径大中间直径小的形状，从而可以尽可能多的收纳鼓风框板吹过来的热风，再通过直径较小的中间端加速，使得热风可以快速的吹向滑板上的壳芯底部，进一步缩短烘干时间。
[0021]本申请进一步设置: 所述烘干箱的顶部安装有多个通风软管，所述通风软管远离烘干箱顶部的一端与鼓风管相连接，且所述通风软管靠近鼓风管的一端内部设置有多个喇叭腔，所述喇叭腔靠近鼓风管的一端直径小于远离鼓风管的一端直径。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的通风软管，可以实现烘干箱内热风的循环，以对鼓风框板吹出的热风进行重新利用，此操作可以有效的实现节能环保的效果，同时，设置的喇叭腔，可以限制鼓风管的风逆向吹向通风软管。
[0023]本申请还在于提供一种壳芯快速烘干成型工艺，包括如下步骤:步骤一：将壳芯放置滑板上并沿滑轨推至预定位置；步骤二：开启驱动组件与烘干组件往下对滑板上的壳芯进行烘干；步骤三：开启鼓风组件往上对滑板上的壳芯进行鼓热风；
步骤四：工作预定时间后，将滑板沿滑轨滑出烘干箱。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过在烘干箱内设置烘干组件，烘干组件可以大致从上往下对滑板上的壳芯进行烘干，而设置的驱动组件在开启时，可以驱动烘干组件进行摆动，从而可以扩大对滑板上部分的烘干范围，以增加壳芯的烘干效果；通过设置的鼓风组件，可以在烘干组件的基础上，从底部往上对滑板的吹出热风，从而可以增加壳芯的烘干范围，提高壳芯受热均匀度，而设置的导风板以及微型气缸，在微型气缸的驱动下可以带动导风板进行摆动，使得热风可以分散吹向壳芯底部，以进一步增加壳芯受热均匀度。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例中烘干组件的结构示意图；图3是本申请实施例中鼓风组件的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、机架；11、滑轨；2、烘干箱；20、进料口；21、转盘；22、罩体；23、安装块；24、转动杆；25、齿盘；26、连接杆；27、伺服电机；28、连接齿轮；29、收卷轮；291、拉线；3、滑板；30、透风孔；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壳芯快速烘干成型装置，其特征在于，包括：安装在机架（1）上且侧面开设有进料口（20）的烘干箱（2）；安装机架（1）上且从进料口（20）延伸至烘干箱（2）内的滑轨（11）；滑动设置在滑轨（11）上且底部开设有多个透风孔（30）的且用于承载壳芯的滑板（3）；安装在烘干箱（2）顶壁上的转盘（21）；安装在转盘（21）上对滑板（3）上的壳芯进行烘干的烘干组件；设置在烘干箱（2）顶部用于驱动转盘（21）旋转的驱动组件；以及设置在烘干箱（2）底部对滑板（3）上的壳芯吹热风的鼓风组件。2.根据权利要求1所述的一种壳芯快速烘干成型装置，其特征在于，所述烘干组件包括：安装在转盘（21）周侧的多个罩体（22）；安装在罩体（22）内与电源连接的加热管；以及安装在转盘（21）上用于驱动罩体（22）转动的调节组件。3.根据权利要求2所述的一种壳芯快速烘干成型装置，其特征在于，所述调节组件包括：安装在转盘（21）底部的多组相对称的安装块（23）；转动安装在安装块（23）之间供罩体（22）安装的转动杆（24）；以及设置在烘干箱（2）上用于驱动转动杆（24）带动罩体（22）往复摆动的往复组件。4.根据权利要求1所述的一种壳芯快速烘干成型装置，其特征在于，所述驱动组件包括：一端安装在转盘（21）中心、另一端延伸至烘干箱（2）外侧且键连接有齿盘（25）的连接杆（26）；安装在烘干箱（2）外侧的伺服电机（27）；以及安装在伺服电机（27）输出轴上与齿盘（25）外周侧相互啮合的连接齿轮（28）。5.根据权利要求3所述的一种壳芯快速烘干成型装置，其特征在于，所述往复组件包括：安装在齿盘（25）上的收卷轮（29）；一端缠绕在收卷轮（29）上、一端沿连接杆（26）穿出转盘且连接在罩体（22）上的拉线（291）；安装在罩体（22）与转动杆（24）之间用于驱动罩体（22）朝外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王承，
申请(专利权)人：浙江凯顺铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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